Прибор для электрохимического маркирования

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.04.80(51) Ч.КлВ 23 Р 1/12 Государственный комитет С С С.Р ио делам изобретений н открытий(54) ПРИБОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯИзобретение относится к устройствам для электрохимического маркирования деталей.Известно устройство для нанесения цифровых, буювенных и других знаков на деталях, например содержащее источник питания и корпус, в котором размещены насыщенный электролитом пишущий стержень из пористого материала, проходящий через катод, выноляенный в,виде наконечника 1 Ц.Выпрямленный ток напряжением 14 - 1 б В подается от внешнего источника тока через наконечник, на смоченный электролитом капиллярно-пористый стержень, второй полюс подводится через провод и затмим крокодил на деталь. При наличии электролита на маркируемой поверхности между катодом и деталью через замкнутую электрическую цепь протекает ток, что приводит к травлению детали и образованию изображевия.Однако такое устройство не обеспечивает высокого качества маркирования, так как при электрохимическом процессе выделяется значительное количество тепла, пропорциональное величине омического сапротивления насыщенного электролитом капиллярнопористого стержня, что приводит к его размягчению, нестабильности межэлсктродного зазорапотере формы (расщеплению) и, как следствие этого, потере четкости информацди, и короткому замь канию между наконечником и дета лью.Уменьшение межэлсктродного зазора исвязанного с ним сопротивления для уменьшения выделения тепла в зоне электрохимичеокого мар,кировання приводит к корот ким замыканиям между токонссущим наконечником и деталью, отчего возможны ;прижоги и брак деталей.Кроме того, даже незначительная изоляционная пленка из окислов металлов и загрязнений не позволяет качественно нано сить информацию на детали, что снижает технологические возможности процесса.Цель изобретения - повышение надежности работы и качества обработки, т. е.20 исключение коротких замыканий и получеиие стабильной толщины лпнпй обводки знаков даже при наличии нстокопроводных пленок на мариируемой поверхности.Это достигается тем, что катод распола гается внутри капиллярно-пористогостержня, с зазором по торцовой части, причем, на рабочем торце капиллярнопористого стержня установлена изоляционная втулка, с зазором между торцом ее И З 0 катодом 2 - 10 .икл.40 45 50 55 В ТугКа изготовлена из д 1 электрического тсрмостойкого абразивного материала, что даст стаоильность ыс 5 кэлоктродного зазора, я наконе%ннк карандаша выНолнен нз изоляционного материала, что гарантирует отсутствие коротких замыканий и возможность наносить чстку 0 маркировку с 1 посГ 051 ННОЙ толщиной линий Ооводки. Абразивные авойсгвя втулки позволяот удалять тонкие о(1 сные 1 ленки на легкоаассивирующнхся материалах, а также загрязнения одновременно с электрохюичсским мар 1(прозвание 1, что расшнряст технологнчсакне возмо 5 кности процесса.Ня чертеже представлен, прибор для элсктрохимнчсского маркирования.11 рибор содержит источник питания и ру ку, состоящую из полого корпуса 1, в котором размещается резер 1 зуар с элеКтролптом нли тампон 2, пропитянный электролитом. В нижней части корпуса 1 располаГастс 51 наконеНик 3 из изоляционного материала, к нему приклеена токопроводящяя втулка 4, на которую технологический ток подается с источника ,плтания через п 1 товода 5, через центральные отверстия наконечникя 3 и втулки 4 проходит капиллярнопоретый стержень б, внутр которого раополагается катод 7 из материала, стойкого к о(ИсленО, например плягины. Катод 7,нрнпанн к токоподводящей нтулкс 4, Снизу на капиллярно-пористый стерконь б одета втулка 8 из термостойкого диэлектрческого абразивного материала, наружной, поверхностью она запроссовала в изоляционный наконечник 3, Для предохранения от повреждения стержня 6 в нерабочем положении устройсгва и от высыхания элекгроллтя служит колпячок 9, Оптимальный зазор между катодом 7 и рабочим торцом капиллярно-пористого стержня 6 составляет 2 - 10 кл и создается при,помощн электрохимического травления на обратной полярности. Время травления при этом выбирается опытным путем.Анод через зажим крокодил 10 подключается к мсталлическому листу, на который помещаются металлические детали,Устройство для электрохимического маркирования работает следующим образом,Включением источника питани 5 в сеть переменного тока выпрямленный ток напряжением 14 - 1 б В подается через катод на омоченный электролитом иапиллярнопористый стержень, второй полОс подводигся через провод и зажим крокодИл на деталь. 5 1 О 15 20 25 30 35 Электролит в зону маркирования подается из смоченного элокгролитом тамНона ил 1 резервуара через капиллярно-пористыйй пишущий стерконь,При наличии электролита на маркируемой поверхности между катодом и деталью через замкнутую электрическую цепь протекает электрический ток.МаркировянИе прибором осущесгвляется перемещением пишущего стержня по маркируемой поверхности. Выделяющееся ,при элекгрохимичеоком процессе тепло не ухудшает качества мариировк 1, т. е, капиллярнопористый стержень заклочен в руба(ц 1(у термостойкой керамики. При этом короткие замыкания полностью исключены да 5 ке при нажимс на ручку прибора, так как достаточно твердая керамика позволяет сохрянИть постоянство межэлектродного зазора. При электрохи,мичсском мар 1(ировани 1 и покрытых тонкими офисными пленками лли загрязпениями деталей, абразивные свойства втулки позволяОт удалять эти пленки в местах маркировки.Технико-экономиче ока я эффективность применения прибора. складывается нз повышения надежности выпускаемой продукции и повышения производительности труда при сравнении с маркированием деталей традиционным способом со сменными клеЙмами, что в случае часто меняощейся информации непроизводительно и требует больших затрат на инструмент, Некогорые детали имеют слиш(Ом малую площадку под клеймом и маркировать их ранее было невозможно, а данный прИбор позволил решить эту проблему. Формула изобретсния Прлбор для электрохимического маркирования, содержащий корпус с наконечником, в кот 0 ром разьмещен длэлектричес,кий, насыщенный электролитом капиллярно-пористый стержень с катодом, причем на торце прибора установлена изоляционная втулка, о т ли ч а ю щи й с я тем, что, с целью, повышения надежности работы,и качества обработки, упомянутая изоляционная втулка выполнена Из термостойкого абразивного материала. Источник информации, принятый,вовнимание прл экспертизе: 1, авторское авидетельсгво СССРЪо 476123, кл. В 23 Р 1/04, 1972.Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 364/587 Изд. М 562НПО Поиск Государственного комитета СС113035, Москва, Ж, Ра Тираж 1160 Подписное по делам изобретений и открытийскан наб., д. 4/5