Способ декорирования поверхности стеклоизделий

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕизоветинияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 729155(5)й. Кл. с присоединением заявки МС 03 С 17/26 ЪеударетееяяЫ кемятет СССР(231 П риоритет да делам язебретеяяй я втерытяй(72) Авторы изобретения В. ф. Лясин и Н, М, Лясина Ленинский стекольный завод Главмоспромстройматериалов при Мосгорисполкоме(54) СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙИзобретениеотноснтся к стеклотехнике и может быть использовано прн производстве стеклянных рвссеивателей для светильников, сортовой и парфюмерной посуды и тарного стекла,5Известен способ декорироввния стеклалюстровымн красками, согласно которомуизделие с нанесенной на поверхность краской подвергают сушке, в затем обжигупри 540-560 С,Известны также способы декорироввния, стекла силикатными (муфельными) красками по которым изделия с нанесеннойЭокраской обжигают при 550 С 1.Недостатком описанных способов явля-,, ется длительный режим н высокая темпе-.ратура термообрвботкн, которые не гаран-тируют высокого качества декорироввнияизза выгорвния краски и возможной деформации стекла.20Наиболее близким ло технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ декорироввнияповерхности стеклоизпелий люстровыми 2красками или "деколями путем нанесения красок, сушки и обжига при 540 оС, Общее время обжига составляет 2-3 ч )2Недостатком указанного способа является длительный режим обжига.Целью изобретения является ускорение процесса декорирования. Для этого в способе декорировании пскверхности стеклоиэделий люстровыми крас,ками или деколями путем нанесения красок, сушки и обжига последний ведут до температуры 250-350 С со скоростью 27-37 об/мин затем до 520-4540 оС со скоростью 38-434 об/мин с выдержкой при этойтемпературе 7-15 мин, а общее ,время обжига 40-80 мин. Разработанные форсированные режимы обжига стеклянных рассеивателей иэ прозрачного и молочнонакладного стекла обеспечивают повышение производительности ,оборудованйя ивысокое качество декорированы.до 250 30,5 2 ин 350 3 7 Я 250 С до 540 С350 С до 520 ОС -ф 4 2,5 39,5 38 а выдержк ри 1 тохо 8,5 9 3 Общее время ермо обрабо60 6 45 7 45Обжиг декорированных изделий производили в электрическом лере на непрерывно движущейся металлической сетке. Установленные на сетку изделия проходили поочередно через тепловые зоны с заданЯ ной температурой. Автоматическая система регулирования теплового режима позволяла стабильно поддерживать заданную температуру в зонах. Скорость движения сетки и температуру устанавливали с уче55 том вида краски, а также размеров, формы и веса рассеивателей. Во всех случаях ответственными этапами процесса являются нагрев; до максимальной темпераней. Охлаждениедекорирования,работанным метотвечают требо туры и выдержка прие влияет на качествоДекорированные рам изделия полностьюия ГОСТ 10036-75 до м изобретен ормул оверхностнкрасками илнкрасок суткиийся тем,цесса, обжиг вания и тровыми Способ декориростекло иэделий люсдеколямн путем ни обжига, о т лчто, с целью уск анесе ича рения и з 72На чертеже показан график, иллюстрирующий режимы обжига. П р и м е р 1. На рассеятели наносили люстровые краски пульверизатором или кисточкой. Сушку осуществляли при комнатной температуре более 3 мин, Режим обжига показан на графике (см. кривую 1).Наиболее ответственными для люстревых красок являются нагрев до 350 С иО выдержка при наибольшей температуре (520-530 ОС). Ограниченная скорость нагрева на первом этапе обусловлена интенсивным испарением растворителей и, следовательно, возможностью образования трещин и пористости образующейся пленки.е 91554П р и м е р 2.На рассеиватели наносили деколи методом сдвижной декалькомании. Сушку производили при комнатной температуре не менее 5 ч, Режим обжига показан на графике (см. кривую 2),Общее время обжига деколей 60-80 мин.,оптимальная температура 530+ 10 С,Наиболее ответственным для обжига деколей является нагрев до 250 С, когда про 10 исходит сгорание органической пленки исвязующих, Чрезмерно интенсивный нагревна этом этапе вызывает вслучивание краски и отлипы. Улучшение блеска и сочностькрасок регулируется длительностью выдерж 15 ки при максимальной температуре. В таблице представлены режимы обжига, приведенные в примерах 1 и 2,72 9155 Составитель Г. БуровцеваРедактор А. Морозова Техред М. Петко Корректор; Н, Стен 1920/52 Тираж 528 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, РаушскаяПодписноеСССР д. 4/ ектная, 4 Филиал ППП Патент, г. Ужгород,5ведут до температуры 250-356 еС со скоростью 27-37/мин, затем до 520- 540 со скоростью 38-64/минс выдержкой при этой температуре 7-15 минут, а общее время обжига 40-80 минут.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе б1, Юдин Н. А., Гулоян Ю. А, Технология стеклотары и сортовой посуды.- МСтройиздат, 1977, с. 302-309.2. Ланцетти А Г Нестеренко М. Л, з Изготовление художественного стекла.- М., Высшая школа, 1972, с, 175-184