Исполнительный орган горной машины

О П И С А Н И1727845ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСо 1,ивлистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 22.12,76 (21) 2432399/22-03 51) М КлЕ 21 С 25/04 Е 21 Г 13/00 исоединением заявки-Реауддротвенный комитет СССР ао делан изобретений и открытий(71) Заявите ЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ О 20 Изобретение относится к исполнительным органам горных машин, предназначенных для разработки склонных к налипанию полезных ископаемых и пород,Известна конструкция отбойно-погрузочного органа горной машины, выполненная в виде внешней и внутренней спиральных поверхностей с противоположной навивкой. С помощью внешней спиральной поверхности, снабженной зубками, производится отбойка горной массы, а внутренней - погрузка ее на транспортные средства 1.Недостаток известной конструкции состоит в том, что при погрузке липких материалов места соединения внешней и внутренней спиральных поверхностей заштыбовываются, вследствие чего снижается производительность погрузочного органа.Известен исполнительный орган, выполненный в виде двух следующих один за другим шнеков с горизонтальной осью вращения, предназначенный для разрушения и погрузки слабых и рыхлых пород 2.Недостаток данной конструкции состоит в том, что при погрузке липких материалов шнеки залипают, поэтому производительность испольнительного органа снижается. Известна конструкция исполнительногооргана, включающая корпус, в котором установлен вал с закрепленными на нем спиральными лопастями встречной навивки, и пластинами из гибкого материала, расположенными между спиралями и валом. Для уменьшения залипания лопастей исполнительный орган снабжен штангой, установленной на валу посредством ползунов. Внешняя поверхность одного из ползунов имеет криволинейный замкнутый паз, взаимодей- О ствующий с радиальным выступом корпуса 31.При вращении лопастей штанга совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение относительно вала и деформирует гибкие пластины, вследствие чего налипший материал отслаивается от их поверхности.Недостатки известной конструкции в еесложности и ненадежности в эксплуатации.Кроме того, при погрузке переувлажненного материала вал и лопасти со временем залипают, вследствие чего исполнительный орган требует периодической ручной очистки.Для повышения надежности и долговечности исполнительного органа и улучшенияэффективности очистки егО при погрузке переувлажненных материалов,В предлагаемом устройстве винтовыелопасти в зоне их встречи снабжены параллельными оси вращения исполнительного органа консольными участками, образующими зазор между валом и друг относительнодруга, а корпус снабжен рассекателем с чистилкой, расположенным на корпусе перпендикулярно оси вращения исполнительногооргана. Кроме этого, чистилка выполненав виде кольцевого сектора и закреплена нарассекателе коаксиально валу исполнительного органа, а на консольных участках лопастей закреплены гибкие пластины.На фиг. 1 изображен описываемый исполнительный орган, вид сбоку; на фиг. 2 -то же, вид в плане.Исполнительный орган включает корпус 1,в котором установлен вращающийся вал 2с закрепленными на нем симметрично относительно его середины винтовыми лопастями правой 3 и левой 4 навивок. В среднейчасти корпуса 1 неподвижно закреплен вертикальный рассекатель 5 с С-образной чистилкой 6. Винтовые полости в зоне их встречи заканчиваются консольными участками 7,образующими между собой и валом Т-образный зазор. На консольных участках лопастейзакреплены гибкие пластины 8, например,из резины. На периферии винтовых лопастей установлены режущие зубки 9.Исполнительный орган работет следующим образом.При вращении вала 2 крутящий моментпередается лопастям 3 и 4, а закрепленныена них зубки 9 разрушают горный массив.Разрушенный материал попадает в ковши,образованные соответствующими встречными винтовыми лопастями и наружной поверхностью вала, и за счет центробежных силинерции транспортируется на приемныйленточный конвейер 1 О.При этом рассекатель 5, проходя в зазоре между встречными лопастями, разрушаетспрессованный и прилипший к ним в этойзоне материал, а чистилка 6, проходя в зазоре между консольными участками 7 встречных лопастей и валом, очищает последнийи подрезает оставшийся на лопастях прилипший материал, что способствует его отслоению и последующей погрузке. Очистка вала и лопастей в зоне встречи последних способствует самоочистке всего исполнительного органа.Гибкие пластины 8 перекрывают зазормежду встречными винтовыми лопастями, а при контакте с рассекателем 5 отгибаются. Это повышает производительность исполнительного органа при погрузке за счет ликвидации просыпей в зазор между лопас тями.Формула изобретения1, Исполнительный орган горной машины,включающий корпус, в котором установленвал с закрепленными на нем винтовыми лопастями встречной навивки, отличающийсятем, что, с целью повышения надежностии долговечности исполнительного органа20 и улучшения эффективности очнстки его припогрузке переувлажненных материалов, винтовые лопастц взоне их встречи снабженыпараллельными оси вращейия исполнительного органа консольными участками, образующими зазор между валом и друг относительно друга, а корпус снабжен рассекате лем с чистилкой, расположенным на корпусе перпендикулярно оси вращения исполнительного органа.2. Исполнительньпй орган по п. 1, от 30 лссчающийся тем, что чистилка выполненав виде кольцевого сектора и закреплена нарассекателе коаксиально валу исполнительного органа,3. Исполнительный орган по пп. 1 и 2,35отличающийся тем, что ча консольных участках лопастей закреплены гибкие пластины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Мо 1138363,кл. Е 1 Г 3 А 2, опублик. 1969.40 2. Базер Я. И.,и др. Зарубежные проходческие комбайны (обзор). МНИИинформтяжмаш, 1974, с. 27.3. Заявка Хо 2137733/03,кл. Е 2 С 25/04, 1975, по которой приняторешение о выдаче авторского свидетельства.727845 фиг. 2 Составитель Редактор И. Марголис Техред К, Шу Заказ 1099/34 Тираж 626 ЦН И И ПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж - 35, Раушская и филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул.