Исполнительный орган горной машины

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А ЯО,14 С 25/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ вленные на ней лопас с зубка та иарнирно з епленными на осях ами, отличающийся. то, с целью повышения эффектив работы за счет обеспечения и лопастей, лопасти снабжены и, а ось шарнирного крепления лопатки установлена перпендио поверхности лопасти и размеежду упорами.Исполнии ч а ю пат нос истк ор кажд куля щена 2п т л ждая лола ным овле тано ки по г 4 ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследователский и проектно-конструкторский институт горнорудного машиностроения,(56) 1. Авторское свидетельство СССВ 259780, кл. Е 21 С 25/04, 1966.2. Авторское свидетельство СССРВ 726327, кл. Е 21 С 25/04, 1975(54)(57) 1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАНГОРНОЙ МАЯИНЫ, содержащий ступицу,тельныи орган о п. 1,щ и й с я тем, чтоа снабжена грузом, устаней с возможностью перее длине, 1 11147Изобретение относится к горнойпромышленности и предназначено дляразработки налипающих пород,Известен исполнительный органгорной машины, включающий шнек, осна.щенный резцами и гибкими элементами,расположенными по периферии спиралишнека между резцами 11.Недостатком этого исполнительногооргана является быстрый износ гибкихэлементов.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является исполнительный орган горной машины,включающий ступицу, установленныена ней лопасти с зубками и шарнирнозакрепленными на осях лопатками 121.Однако лопатки исполнительного органа не обеспечивают очистки лопастейот налипающих пород.20Цель изобретения - повышение эффективности работы исполнительного органа за счет обеспечения очистки лопастей.Поставлейная цель достигаетсятем, что в исполнительном органе горной машины, содержащем ступицу, установленные на ней лопасти с зубками ишарнирно закрепленными на осях лопатками, лопасти снабжены упорами, а30ось шарнирного крепления каждой лопатки установлена перпендикулярноповерхности лопасти и размещена между упорами.Кроме того, каждая лопатка снабжена грузом, установленным на ней с возЗ 5можностью перестановки по ее длине.На фиг. 1 изображен исполнительный орган, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - раз- ф 0реэ Б-Б на фиг1,Исполнительный орган включает кор.пус 1, в котором установлена ступи"ца 2 с закрепленными на ней винтовыми лопастями правой 3 и левой 4 навивок. На цилиндрической поверхности 5 винтовых лопастей установленырезцы 6. На винтовых лопастях за рез.цами посредством оси 7 и стоек 8 шар.,нирно закреплены лопатки правой 9и левой 1 О иавивок. Противоположныеконцы лопаток свободно опираются наупоры 11, закрепленные на винтовыхлопастях. Передней частью стойки 8с лопатками контактируют с регулируе- фмыми упорами 12, закрепленными навинтовых лопастях. Упоры 12 предназвачены для регулирования выпета ло 91 3паток. Шаг и направление винтовой линии лопаток соответствует шагу и направлению винтовой линии винтовых лопастей, на которых они закреплены. Боковые поверхности 13 лопаток и боковые поверхности 14 винтовых лопас тей, обращенные одна к другой, выполнены конгруэнтными. К передней части лопатки посредством болтов 15 или заклепок закреплена стойка 8.На лопатках 9 и 10 выполнены отверстия 16, в которые устанавливаются болты 17 для закрепления груза 18 в требуемом месте на лопатке. Лопатка в сечении имеет форму трапеции. Боко. вая поверхность 13 лопатки армирована твердым сплавом 19. Такая форма позволяет получить лопатку с клином, образованным поверхностями 13 и 20 лопатки, острием обращенным наружу, и клином, обраэованньк поверхностями 13 и 21, острием обращенным к сту. пице. Удаление породы осуществляется конвейером 22.Исполнительный орган работает следующим образом.При вращении ступицы 2.крутящий момент передается лопастям 3 и 4, а закрепленные на них резцы 6 разрушают горный массив. Разрушенный материал попадает в ковши, образованные встречными винтовыми лопастями и наружной поверхностью ступицы, и за счет центробежных сил инерции транспортируется в приемный лоток конвейе ра 22. Часть разрыхленного материала ниже цилиндрических поверхностей 5 винтовых лопастей, равная величине превышения резцов 6 над цилиндричес" кой поверхностью 5 винтовых лопастей, остается на почве и захватывается лопатками 9 и 1 О, которые эа счет центробежных сил и массы лопаток с грузом стремятся сместиться наружу и 1прижимаются к почве. Захваченный лопатками материал попадает в емкости, образованные боковой поверхностью 13 лопаток, цилиндрической поверхностью 5 винтовых лопастей и резцами 6. Иатериал лежит на цилиндрической поверхности 5 винтовых лопастей 3 и 4 и предохраняется ею от просыпания вниз, От сползания вдоль по цилиндрической поверхности 5 материал удерживается резцами 6, а от сползания в поперечном направлении удерживается поверхностью 13 лопаток 9 и 10. Из этих емкостей материал под действием центробежных сил инерции1 Ю 7 Х ВНИИПИ Подписное аказ б 748 ф, г.Уагород, Ул.Проектмаа, 4 3 11 высыпается в приемный лоток конвейера 22. При соприкосновении лопаток 9 и 10 с неразрушенными выступамн в массиве лопатки под действием внешних сил смещаются к валу и обнажают резцы, которые разрушают горный массив. Таким образом, при вращении вала 2 лопатки 9 и 10 непрерывно перемещаются относительно винтовых 14791 4лопастей 3 и 4 и относительно вала 2,очищают одна другую и вал, что предотвращает эалипание исполнительногооргана при погрузке налипающих материалов.Предлагаемое устройство позволяетповысить эффективность работы исполнительного органа горной машины засчет обеспечения очистки лопастей,