Контейнер для нагрева изделий в проточной газовой атмосфере

п)727327 Оп ИСАЙИЕ ЙЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(23) П ркпритет Гнаударственньй квинтет СССРОпубликовано 15.04.80 Бюллетень Мо 14Дата опубликования описания 17,04.80 па делан нзобретоннй н открытий(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ В ПРОТОЧНОЙ ГАЗОВОЙ АТМОСФЕРЕ Изобретение относится к области термической обработки изделий и может бытьиспользовано в порошковой металлургиипри спекании спрессованных из порошкаизделий в контейнерах с герметизирующим затвором,Известен контейнер с плавким затвором для спекания изделий из порошка,содержащий корпус с лотком для вещества плавкого затвора и крышку Г 11 .10Недостатком известного контейнераявляется узкая область его использования, негригодность применения контейнера известной конструкции при спеканииряда материалов, специфические свой 15ства которых требуют применения защитных проточных газовых сред. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является контейнер для безокиспительного нагрева в проточных газовых средах изделий в процессе пайки и термической обработки, содержащий корпус с герметизи-рующим затвором, газоподводящую и газоотводящую трубки и крышку Я.Недостатком известнбго контейнера является его низкая защитная функция при спекании в контейнере изделий, спрессованных из порошка.В случае дополнительно создаваемой защитной от окисления среды путем загрузки изделий в засыпку из трудновосстанавливаемых окислов, не исключечо прилекание частиц засыпки к изделиям, что снижает качество спекаемых изделийеЦелью изобретения является повышение качества спекаемых изделий из порошка.С этой целью предложен контейнер, который отличается от известного тем, что корпус выполнен с двойным дном, причем внутреннее дно выполнено перфорированным, газоподводящая трубка встроена в корпус в междонном пространстве, а последнее заполнено измельченным веществом с повышенным срод27виде поступает в объем со спекаемыми издел ия ми,Покрытие 8 предотвращает возмож ное при нагреве взаимодействие вещества 9 и материала, из которого изготовлен корпус 1. Вещество 9 для полной очистски защитного газа должно иметь сродство к кислороду выше, чем самый актив ный компонент, входящий в состав материала изделий.Предложенная конструкция контейнера позволяет повысить степень очистки газа, а в соответствии с этим снизить возможность окисления изделий.Повышение качества спекаемых изделий достигается исключением возмож ности взимодейсгвия между поглотителем вредных примесей и материалом спекаемых изделий. 3 7273ством ккислороду. Кроме того, стенкикорпуса в междонном пространстве облицованы трудновосстанавливаемым окислом, газоподводяшая трубка снабженагазораспределительной Насадкой в виде.полого диска с перфорированной нижнейповерхностью.На чертеже изображен обп:ий видпредложенного контейнера.Контейнер содержит корпус 1, Ц- об Оразньй лоток 2, герметизирующее вещество песочного затвора 3, крышку 4,внутреннее перфорированное дно 5, газоподводящую трубку 6 с газораспределительной насадкой 7 представляющий собой"полый диск с перфорированной нижней поверхностью, Стенки койтейнера вмеждонном пространстве облицованы.окислом 8, например, дкисью алюмйния, 20а объем в междонном пространстве заполнен измельченным веществом 9, обладающим повышенным сродством к кислороду.Контейнер оснащен также газоотводя щей трубкой 10. 25Работа предложенного контейнера осуществляется следующим образом,В рабочий объем корпуса 1 кднтейнера загружают спрессованные из порош"ка"юделиа; которые отделяют друг от З 0друга и от деталей контейнера защитнойзасыпкой, например, из порошка окисиалюминия.После загрузки корпус закрываюткрышкой 4, одновременно герметизируют 35его посредством песочного затвора 3,Затем через трубку 6 в контейнер подают инертный газ (азот), который,вытесняя воздух из объема корпу"а,выходит через трубку 10.40Перед помещением в нагревательноеустройство в контейнер подают через. трубку 6 защитный газ, водород, в атмосфере которого проводят спекание.Газ по трубке 6 поступает в газо- распределительную насадку 7 и черезотверстия ее перфорированной нижнейповерхности попадает в междонное пространство, откуда через перфорированноевнутреннее дно 5 корпуса 1 поступает Яв объем корпуса и далее к газоотводящей трубке 10. :атем контейнер загружают в нагревательное устройство и проводят спекание в процессе которого происходит и нагревайие вещества 9 в меж 55донном пространстве.Контактируя с веществом 9 защитныйгаз очищается от примесей и в очищенном формула изобретения 1. Контейнер для нагрева изделий в проточной газовой атмосфере, содержащий корпус с герметизирующим затвором, газоподводящую и газоогводящую трубки и крышку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чтд,с цельюповышения качества спекаемых изделий из порошка, корпус выполнен с двойным дном, причем внутреннее дно выполнено перфорированным, газоподводящая трубка встроена в корпус в междонном пространстве, а последнее заполнено измельченным веществом с повышенным сродством к кислороду.2. Контейнер по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, стенки кор- , пуса в междонном пространстве облицованы трудновосстанавливаемым окислом.3. Контейнер по и. 1, о т л и ч а -. ю щ и й с я тем, что газоподводящая . трубка снабжена газораспылительной насадкой в виде полого диска с перфорированной нижней поверхностью. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Федорченко И, М. и др, Технология спекания металлокерамическихматериалов без применения проточныхгазовых сред, "Порошковая металлургия ф,Х 8, 1972, с, 26 31.2. Есенберлин Р. Е. Пайка и термическая обработка деталей в газовойсреде и вакууме, П., Мвшиностроение",1972, с. 78-79,727327 Составитель Л. ГамаюноваТехред О, Андрейко Корректор М, Пожо едактор Т, Авдейч Тираж 889 Поддисное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская Ваб., д