Стенд сборочносварочный

Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 230577 с присоединением зая 2 37 04 В ки йо сударственный комитет ссср о делам изобретений и открытий(5 ДК 621. 791 39(088.8) та опубликования описания 05048.В. Осянкин, В,А. Иевлев, В.И. Столбов, Б.В. Филинов А .Е, Шакола и В,Г . Гунзеров 1) Заявител Тольяттинский политехнический институ 54) СТЕНД СБОРОЧНО-СВАРОЧ иэ П-образной ракоторой "остоитполняет роль верхтого типа. На напприжима перемещатор.Нижний прижимматическим приводжатия кромок име мы, верхняя частьз двух балок и вынего прижима открыравляющих верхнего тся сварочный тракИзобретение в частности к ного оборудова пользовано прн алюминиевых сп ст оении. сится водств может ке пол напрсварке, у сварочбыть истнищ из мер в судо от ия и свар азов ев- и- рокладповоротный сом механизмат формирующую стве при езульта- рижао моменмом, на лько веольк неплотромокичению деплана 15 та,бал лик про ному 20 иф варочс ложе- и приловы е устройство 2),для сборки стыковварку, состоящее ю изена воздефбррВ судостроительной промышленности широкое применение нашли легкиеалюминиевые сплавы ввиде листовыхполотнищ иполотнищ с ребром жесткос" тиИзвестны сборочно-сварочные устройства, используемые при сварке листовых полотнищ, например установка для односторонней сварки криволинейных полотнищ 1. Эта установкасодержит опорные стойки, на которые уложено свариваемое изделие, передвижной портал с элементом, обеспечивающим съем изделия со стоек, и прижимы, Эпемент для, съема свариваемых изделий с опор выполнен в виде рамы со сквозной щелью, на выходе и входе которой внутренняя поверхность, слу жащая опорой для изделия, выполнена наклонной.Известно такжпредназначенное под автоматическую с 3 куОднако э известном устройсварке длинномерных швов в рте создания больших усилий Птия кромок действие крутящегсоздаваемого нижним прижики верхнего прижима кастоо, что они скручиваются" вддольной оси, это приводитприлеганию свариваемых кормирующей подкладке, увелсборочного зазора, появлениюций кромок.Известен стенд сборочно-сный .3), содержащий станину5 ментом для установки полотнищжимной балкой, связанной с сими цилиндрами.Однако при сварке с помощьвестного устройства не исключможность появления сварочныхмаций н иэделиях из-за неравномер-.ности прижима сварочных полотнищ.Цель изобретения - уменьшениесварочных деформаций:путемповышенияравномерности прижима свариваемыхполотнищ. Для этого на ложементе 5закреплены поперечные дугообразныеребра с выпуклой кривизной, а настанине, размещенные вдоль ложемента,приводные зажимные скобы, прй"этомна обеих концах прижимной балки шар.нирно смонтированы рамы, выполненныев виде верхней перекладины, нижнейтяги и двух боковых рычагов, а настанине, со стороны концов балки закреплены боковые выступы, причем цилиндры установлены на упомянутых 15выступах станины и соединены с верхней перекладиной и нижней тягой;На фиг. 1 показан стенд сборочно. сварочный, общий нид; на фиг. 2механизм подъема рабочего стола; на 20фиг.3 - сечение А-А стенда механизма-,ми подьема-прижима;на фиг 4 -разрезВ-В прижимного блока;на фиг,Б и бфиксирующие устройства с клиньями дляРастягивания листов РазРезы С-С й Д-Д.25Сборочно-сварочный стенд включаетрабочие столы 1 с мехайиэмом подъемаопускания 2, шарнирно-связанным саэроопорой 3 через одно плечо рыча"га 4; вторбе плечо рычага 4 черезрадиально-упорный днусторонний подшипник скольжения 5 сняэанО" с нйжнимраскосом б рабочего стола 1. Стендсодержит также станину 7 с ложементом 8, клиньями 9 с опорными шейками,зажимные скобы 10 с механизмом привода 11, прижимную балку 12 с рабочим инструментом 13, установленным напродольных направляющих 14, шарйирнозакрепленные рамы 15 с верхйеЪ перекладиной 16 и нижней тяГой 17, два Обоковых рычага 18 и силовые цилиндры19, установленные на боковых выступах "2 б станины 7. На ложементе 8закреплены поперечные дугообразныеребра 21 с выпуклой кривизнойСборочно-сварочный стенд работает следующим образом.Полотнище с приваренными заход- ными планками с центральным отВерстием укладывается известным 5 О способом на рабочий стол 1 с включенным механизмом подъема 2, передающим усилия на среднюю часть рычага 4, одно плечо которого через радиально- упорный двусторонний подшипник скольжения 5 связайо с нижним раскосом 55 б рабочего стола 1, а второе консольное плечо рычага 4.снязано с аэро- опорой 3. Воспринимая усилие механизма подъема 2, второе плечо рычага 4 поднимает рабочий стол 1, и сжатый О воздух, подведенный к иэроопогм 3, позволяет подвести рабочий ст 1 с Уложенным полотнищем н зону сборки стенда до упора с включенными ,эажимными скобами 10,центра.лБййе-" отверстия на заходных планках вхо. цят на опорные шейки клиньев 9.Зажимные скобы 10 отводятся в исходное положение. механизмом привода 11. На второй рабочий стол 1 укладывается полотнище, которое на аэроопорах 3 подводится в зону сборки до соприкосновения с уже уложенным полотнищем. Включаются в работу силовые цилиндры 19, и уси-. лие через боковые Рычаги 18 передается прижимной балке 12, которая, упруго деформируясь по кривизне опорных поверхностей ребер 21, прижимает уложенные полотнища, одновременно давя на опорные шейки клиньев 9. Производится растяжение полотнищ с усилием 0,7-0,8. Включает ся рабочий иНструмент 13, который проводит сварку стыка. Кривизна ребер 21 н виде ныпуклой параболической кривой, равной стреле прогиба балки 12 в области упругой деформации, позволяет создавать в свариваемых кромках полотнищ напряжения, обратные сварочным, при односторонней однопроходной сварке.Зажимные скобы 10 с механизмом привода 11 размещены с одной стороны стенда ввиду того, что в исходном положении под поднятую прижимную балку 12, на рабочий стол 1 со стороны, противоположной зажимным скобам 10, подводится полотнище, которое фиксируется о торцы взведенных зажимных скоб 10, последние,механизмом привода 11 опускаются, со стороны зажимных скоб 10 подводится второй лист до соприкосновения, с ранее уложенным. После прижатия кромок уложенных листов по всей длийе прижимной балкой 12 на ложементе 8 станины 7, ребрах 21, имеющих кривизну,равную стреле прогиба прижимногоблока в ее упругой области, и проведения процесса сварки сваренноеполотнище передвигается на рабочих-"столах в сторону, противоположнуюрасположению фиксирующих скоб, и после того как кромка полотнища прой-дет за плоскость сварки, взводятся эажимные скобы 10, кромка полотнища фиксируется об их торцы, затем зажимные скобы 10 опускаются в исходное положение,и с их стороны подводится новое полотнище до соприкосновения с уже зафиксированнымполотнищем. Процесс обжатия и проведения сварки повторяется.Процесс сварки листов с ребрамижесткости аналогичен предыдущему,только высота рабочего стола уменьшается на высоту ребер с помощьюмеханизма подъема-опускания 2.В связи с унификацией прижимногоблока с рабочим инструментом в виде трехфаэной сварочной горелки ссистемой подвода сварочного тока изащитного газповышается качест725858 во сварки, за счет исключения поступания газовой атмосферы извне внутрь прижимной балки, а такжесоздания избыточного давления инерт-" ного газа ликвидируются вредные выделения в зоне сварки в виде Окислов 5 азота, а применение прижимного блока в виде балки с контуром, незамкнутым снизу, деформируемого в упругой области по выпуклой кривизне опорных поверхностей станины создает равномерные усилия на прижиме свариваемых кромок, предотвращая температурные деформации, а применение.рабочих столов на аэроопорах с ме няющейся высотой способствует сокращению межоперационного цикла.15 20 иг,Г фиг 4ЦНИИПИ 3 Филиал П каэ 566/1 Тираж 1160 Подписно Патент., г. Ужгород, ул, Проектная,4 Формула изобретенияСтенд сборочно-сварочный, содержащий станину с ложементом для установки полотнищ и прижимной балкой, связанной с силовыми цилиндрами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения сварочных деформаций путем повышения равномерности прижима свариваемых полотнищ,на ложементе закреплены поперечныеМугообразныв ребра с выпуклой кривизной, а на станине, размещенныевдоль ложемента, приводные эажимныескобы, при этом на обеих концах прижимной балки шарнирно смонтированырамы, выполненные в виде верхнейперекладины, нижней тяги и двух боковых рычагов, а на станине, со стороны концов балки закреплены боко"вые выступы, причем цилиндры установлены на упомянутых выступах станиный соединены с"верхйейперекладинойи нижней тягой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 477808, кл. В 23 К 37/04, 1975.2. Сварочное оборудованиеКаталог-справочник, ч. 2."Науковадумка",. 1968, с362,3. Патент СССР М 516336,.кл. В 23 К 37/04, 1976 (прототип) .