Автомат для изготовления плоских спиральных пружин

Р. М. Шайхутдинов и Р, Б. Ибрагимов 2) Авторы изобретени Фена Трудового Красного Знамени авиационныйут им. А. Н. Туполева(7) Заявител Казанс инс 4) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН Изобретение относится к приборостроению и машиностроению, в частности кустройствам для оборудования по изготовлению плоских спиральных пружин часовых,механизмов, приборов, а также электриУческих машин, в которых пружины используются для приведения в движение дета- лей различных механизмов или в Качестве упругой кинематической цепи,Известен автомат для изготовления1плоских спиральных пружин, в которомпредусмотрено устройство для удержанияконца ленты в пазу оправки в момент поворота последней.Однако нет надежности попадания кон-ца ленты в паз навивочной оправки изокна механизма подачи ленты, отстоящего от оправки на расстоянии 25-30 мм.Цель изобретения - увеличение надежности работы автомата.Это достигается тем, что направляюужйненноия с пазаом прищая автомата состоит из по о ползуна с упорами, осно ми и расположенной над полжимной пластины, при этом упоры позуна установлены С возможностью перемещения в пазах основания.На фиг. 1 изображено устройство, об.щий видна фиг. 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - направляющая в начальныймомент навивки;на фиг. 4 - направляющая в процессе навивки.Устройство (фиг. Ц состоит из боковой ограничительной стенки (фланца) Х,к которой крепится.основание 2, имеющеепазы 3, внутри которых перемещаютсяупоры ползуна 4, подвижно установленного к основанию 2 с помощью винта 5и пружины 6, Одни конец ползуна прямой и непосредственно касается оправ/ки 7, причем верхняя плоскость ползуна находится на одном уровне с плоскостью паза 3 оправки, а лента 8 можетбеспрепятственно входить в паз оправки(фиг. 3). Другой конец ползуна отогнутвниз, Лента 8 сверху ограничена прижимнойпластиной 9, которая по мере навивкиленты на оправку 7 отгибается, но посто3 7257янно прижимает ленту вниз, к плоскостиползуна (фиг. 4).Схема механизма регулирования плот 1ности навивки и натяжения ленты (фиг, 2)представлена состоящей из гильзы 10,установленной на фланце 1, штока 11,поджимающегося пружиной 12, причем усилие поджима регулируется винтом 13,ц"создавая разные величины плотности навив ки и,"тем самым, разный шаг навитой 10пружины. Кроме того, после навивки пружин на оправку 7 последняя оттягиваетсяи готовая пружина сбрасывается-внизштоком под действием пружины 12.Направляющее устройство работает 15следующим образом.В исходном положении полэун"находится в правом прижатом к пазу оправки 7 положении, причем верхняя "плоскость попзуна находится на одном уровне 20с плоскостью паза оправки.Лента 8, выходя из механизма подачи, поступает в окно направляющего устройства"Между йлбскостью заГнутоговниз конца полэуна 4 (на случай, еслилента имеет кривизну, направленную вниз)и плоскостью загиба прижймной пластины 9)на случай, если кривизна лентынаправлена вверх, см. фиг. 1).Находясь между этими плоскостями,лента бегпрепятствеййо"входйФв йаЪ"оправки 7 (см. фиг. 3).По мере навивки ленты на оправкудиаметр ее увеличивается и ползимы на 57 4чинает отходить влево, но постоянно прижимаясь к оправке с лентой за счет пружины 6, расположенной между стенкойФпаза основания 2 и упором ползуна, Пластина 9 начинает отгибаться, создавая дополнительное усилие с целью формирования витков изготавливаемой спиральнойпружины (см. фиг. 4). После окончаниянавивки оправка 7 оттягивается и готовая пружина сбрасывается вниз штоком11 под действием пружины 12, а ползун4 и пластина 9 возвращаются в исходное положение,Использование данного направляющегоустройства, установленного к механизмурегулирования плотности навивки и натя 5жения ленты, позволяет увеличить надежность подачи ленты в паз оправки и повысить производительность изготовленияплоских спиральных пружин,формула изобретенияАвтомат дпя изготовления плоских спиральных пружин,по авт. св. Ио 5549 13, отличающийся тем,что,с целью увеличения надежности работы автомата, его направляющая состоит иэ подпружиненного полэуна с упорами, основания с пазами"и расположенной над ползуном прижимной пластины, при этом упоры ползуна установлены с возможностью перемещения в пазах основания.