Устройство для отбора проб жидкого металла

Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вимом,; " т(2 зееуддрстееиный комитет СССР о лелем изобретений и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 05.03Дата опубликования Бктллетень ЛЙ 9 писания 07.03,8 А ецов, В 72) Авторы изобретени лакин, В, Я. Бакст, И, Б. ОлесЛ, Е. Смагин 7) Заявите ский металлургический инсти ОРА ПР ДКОГО М ЕТ вертикальной прямой, что не позволяет полностью исследовать реакционную зону, размеры, форму, структуру и протекающие в ней физико-химические процессы.Цель изобретения - обеспечение отбора проб одновременно из нескольких заданных точек расплава.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено опорным кольцом, д. Ополнитепьными штангами, прикрепленными нижними концами к опорному кольцу, обоймой с калиброванными кольцами, установленной над металлургическим агре том, механизм подъема снабжен тросом и вертикальной рейкой, фурма снабжена направляющими, причем калиброванные кольца выполнены разъемными и с диаметавестно устройсталла из м о для отб еталпурги продувоч ми на ра и механи ора проб ческогоную фурму, зных уровзм подьжидкогоагрегата ючаюшее штангу с расиях приемникема 2 Д.Недостатквозможностьс нескольких опо ом уменьшгрега ту.На черте ами про же изобр азрез, о устано ате 1 и устроиств ом устро одноврем продольныйУстройст ческом агре ную фурму 2 ств ляется не енного отбора пробыЪточек расплава,такя лишь по одной но в мет за данных киючает про в отбор производи направляюшеи, опорн(54) УСТРОЙСТВО ДЛ Изобретение относится к подготовке иполучению образцов дпя исследования вжидком или текучем виде, в частности котбору проб жидкого металла,Известно устройство для отбора пробжидкого металла, которое содержит корпус с установленной в нем отборной трубкой в свою очередь соединенной с гибкойспиральной трубкой и приводом осевогоперемещения 11,Недостатком устройства является сложность конструктивного исполнения, необходимость в тепловой защите устройстваот воздействия на .него жидкого металла. шимся к металпургичесДсоставляет 400 мм. Диаметр опорногокольца составляет 60 мм, Толшпну опытных штанг выбирают с учетом температуры локальной зоны и времени пребыванияштанг в расплаве и составляет 12 мм,Время пребывания штанги и опорного кольца в расплаве фиксируют по секундомеруи на опытах составляет 30-4,0 с, Число пазов на штангах составляет 5,0-15штук через пять миллиметров по горизонтали. В наборе диаметры калиброванныхколец составляют для различных опытов50,0-120,0 мм.После отбора пробы замеряют углы"раскрытия" зафиксированных штанг 4 калиброванным кольцом 6 на определенномрасстоянии от среза горловины металлургического агрегата 1, например, 250 -300 мм. По величинам замеренных угловсудят о развитии геометрической поверхности реакционной зоны. Учитывая уголраскрытия" штанг 4, относительно центральной оси продувочной формы 2 и длинуобразуюших (по наличию металла в пазахштанг), рассчитывают диаметры реакционной зоны в горизонтальных сечениях почислу заполненных пазов,Пробы металла представляют собой состав металла из различных точек фордли-,руюшейся "кажушейся" конусообразной поверхности, На основе анализов можно оценить окисленность металла одновременнопо нескольким уровням в горизонтальныхсечениях сталеплавильной ванны,Предлагаемым устройством можно производить одновременно отбор проб составалокальной зоны и выявлять по возможности геометрическую раскладку (форму) гра-,ницы (поверхности) лунки; определять причины частичного усвоения расплавом кислородной струи по наличию свободногокислорода в пробах;раздробление и пульсацию поверхности локальной зоны; влияние параметров окислительного потока навеличину площади горячего" пятна в условиях одно и многосопловой продувки,Формула изобретения 1Устройство для отбора проб жидкого металла из металлургического. агрегата, включающее продувочную фурму, штангу с расположенными на разных уровнях приемниками проб и механизм подьема, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения отбора проб одновременно из нескольких заданных точек распла 72 03743кольцо 3, штанги 4, прикрепленные нижними концами к опорному кольцу 3, обойму 5 с калиброванными кольцами 6, механизм 7 подьема и опускания устройства, соединенный с помошью троса 8 ивертикальной рейки 9 с опорным кольцом3, штанги 4 имеют на внутренних сторонах, обрашенных к продувочной фурме 2пазы (потаи) для заливки металла.Устройство работает следуюшим образом.Перед началом отбора проб устройство при помощи механизма 7 удерживаютв верхнем положении относительно продувочной фурмы 2, не препятствуя ходу са 15мой фурмы. В таком положении штанги 4из-за значительной длины, необходимосвязать. Расплав продувают по известнымстатьям дутьевого режима. В определенный момент, освобождают штанги 4 (при 20опускании устройства связь их сгорает)и одновременно, производя быстрое разматывание гибкого троса 8, опускают опорное кольцо ниже среза сопла продувочнойфурмы 2. Одновременно с погружениемопорного кольца 3, штанги 4 начнут расголагаться вдоль образующих кажушейсяконусообразной поверхности локальной зоны и в пазы штанг 4 заливают металл исследуемой зоны. Штанги 4 вместе с тем,займут "форму - верхность". лунки, расположившись по своеобразным образуюшимконусообразной фкажушейсяф границы локальной зоны. При этом верхние концыштанги 4 зафиксируются одним соответст-Звуюшим калиброванным кольцом 6. Устройство поднимают гибким тросом 8 механизма 7, при этом исключена возможностьсмещения кольца 3 относительно фурмы 2,так как вертикальная рейка 9 находитсяв специальных пазах, выполненных на фурме 2 (на чертеже пазы не показаны). Втаком фиксированном состоянии с однимподобранным калиброванным кольцом 6,устройство удерживают в верхнем полежении продувочной фурмы 2 и после окончания продувки штанги охлаждают с цельюизвлечения металла и металл подвергаютвсестороннему анализу,П р и м е р. Всю конструкцпо перед фначалом опытов предварительно прогревают и обмазывают огнеупорной смесью,например, известково-циркониевой, Основные узлы выполнены; опорное кольцо изнесмачиваемого материала, например, излитого магнезита; штанги из металла марки 18 Х 9 Н; обойма и колиброванные кольца из металла марки Ст 45, Длина штанг7203 Составитель Л, НечипоренкА, Долинич Техред 3., мужик Корре М. Вигула еда За к 333/16 Ти ЦНИИПИ Госуда по делам и 1 13 03 5, Москвааж 1019 Подпрственного комитетаобретений и открытийЖ 35, Раушская на сное ССР д. 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект 5ва, устройство снабжено опорным кольцом, дополнительными штангами, прикрепленными нижними концами к опорному кольцу, обоймой с калиброванными кольцами, установленной над металлургическим агрега 5 том, механизм подьема снабжен тросом и вертикальной рейкой, а фурма снабжена направляющими.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что калиброванные 10 колыа выполнены разъемными и с диаметром, уменьшающимся к металлургическому агрегату,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 446793, кл, б 01 й 1/10, 1972,2. Авторское свидетельство СССР Мо 500489, кл, б 01 М 1/10, 1974,