Способ автоматического регулирования температурным режимом в стекловаренной печи и устройство для его осуществления

72) Авторы изобретения В.С. Кочетов, Г. В. Рымша,Смирнова и И.Т, Бобрнцкв сесоюэный научно-исследовательский и проектно-конструкторскиинститут по автоматизации предприятий промышленностист оительных матеивпов(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 0 ы Изобретение относится к стекольнойпромышленности и, в частности, к способам и устройствам дпя автоматическогорегулирования температурным режимомстекповаренной печи,Известен способ автоматическогоуправления температурным режимом взонах вврочной части стекловвренной печи с протоком, где управление процессом стекловарения осуществляется от1датчиков температуры, рствновпенных, награницах стекломвссы 1. При этомуправление не учитывает взаимосвязи тем-ператур в различных точках стекломассы,обусловленной расп редепенностью параметров объекта.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому. результату является способ и устройстводпя автоматического регулирования температурным режимом стекловвренной печи, включающим измерение температурв среднем продольном сечении и регули;ровании подачи топлива 2. Устройство для осуществления этогоспособа содержит датчики температурыустановленные по границам стекломассьисполнительные механизмы нагревателейблок памяти и блок отклонений,Недостатком известного способа иустройства является невысокое качествовырабатываемой стекпомвссы из-за нестабильности технологического режимастекповвренной печи и недостаточно высокой точности регулирования,Цепью изобретения является повышение качества вырабатываемой стекломвссы за счет стабилизации технологического режима стекловаренной печи и повышения точности регулирования.Этв цель достигается .эа счет того,что в способе автоматического регулирования температурным режимом стеклэваренной печи, включающем измерениетемпературы стекпомассы нв ее границахв среднем продольном сечении и регулирование подачи топлива, осуществляютинтерпопироввние температуры в среднем3 71 : -продольном сечении спопучением распределения температур по глубине и длине,а регулирование осушествпякл" по отклонению распределения температур от номинальногоУстройство дпя осуществления способа, содержащее датчики температуры, установленные по границам стекпомассы,исполнительные механизмы нагревателей блок памяти и блок отклонений дополнительно снабжено блоком опредепениясреднеквадратичных отклонений и блокоминтерполяции температур, вход которогосоединен с датчиками температур границстекломассы, а выход- со входом блокаогражденйя среднеквадратичных отклонений к которому подключены выход блокапамяти, а выход блока среднеквадратич ных отключений соединен с исполнительными механизмами нагреватепей.Сущность изобретения заключается втом, что дпя управления процессом стекловарения используют температуру в среднем продольном сечении стекпомассы,которую, в свою очередь, попучвют спомощью датчиков, регистрирующих тем:пературу на границах стекломассы,-ауправляющее воздействие на исполнительные механизмы каждого нагревателястекповвренной печи, учитывающее тепловое состояние стекломассы, получают1как среднеквадратичные отклонения полученных температур по среднему продопьному сечению печи от измеренных одинраз температур по среднему продольномусечению печи, являющихся опОрными,На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.С помощью датчиков 1 измеряют тем.спервтуру стекломассы на ее. границахРезультаты измерений этих температурпоступают в блок интерпопяции,2, гдеформируются значения температур посреднему продольному сечению стекпомассы. Значения температур в среднем продопьном сечении стекпомассы сравниваются в бпоке 3 определения среднеквадра-тичных отклонений с один раз измеренны. 9972Применение указанного, способа и устройства дпя его осуществления поэвопяет повысить точность автоматического управления технологическим процессом стекло- варения, улучшить стабилизацию температурного режима стекпомассы, что обеспечивает лучшее протекание физико-химических процессов стекповарения и, тем самым, способствует повышению качества вырабатываемой стекпомассы. миопорными темйературами хранящимися в памяти бпокв 4.Резупьтаты сравнения из блока 3 поступают на исполнительные механизмы 1 нагреватепей 5. Формул а и зоб рете ни я 1. Способ автоматического регупироввния температурным режимом стеклова., ренной печи, включающий периодическоеизмерение температуры стекломассы наее границах в среднем продольном сечении и регулирование подачи топлива,о т и и ч а ю ш и й с я тем, что, сцелью повышения качества вырабатываемой стекпомвссы эв счет стабилизациитехнологического режима стекповаренной25 печи и повышения точности регулирования, осуществляют интерполирование всреднем продольном сечении с получениемраспределения температур по глубинеи длине, а регупирбвание ведут по откпо- нению распределения температур от номинального.2. Устройство по п. 1; содержащеедатчики температуры, уствновпенные пограницам стекпомассы, исполнительныемеханизмы нагревателей, блок памяти иблок отклонений, о т и и ч а ю ш е е с ятем, что оно дополнительно снабженоблоком определениясреднеквадратичныхотклонений и блоком интерполяции тем 40 ператур, вход которого соединен с датчиками температуры границ стекпомассы,а выход - со входом блока определениясреднеквадратичных Отклонений, к которому подключен выход блока памяти, а45 выход блока среднеквадратичных откпонений соединен с исполнительными механизмами нагреватепей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизео 1. Авторское свидетельство СССР0151/16 Тираж 528ЦПИИПИ Государственногоно делам изобретени.113035 МосКва, ЖЗаказ Подп ис ное комитета СССР и открытий 5 5 Раушская на