Периферический накат

Сеюв Соеетеиа СоФапиотичеоких Республик(22) Заявлено 10.07.78 65 Н 19/2 присоединением аявкиГооу аротееиимн комитетСССРлам изобретеииии открытий 23) Приоритетйдо, И, А. Се едовательск рованию об ной промыш ргеев и А. А. Цибковс й и проектно-конст рудования для целл ленности ии ктор- озно(54) ПЕ РИЧЕСКИЙ НАКАТ С. А. Айзенберг, С. В. Бр Центральный научно-исс ский институт по проектбумаж Изобретение относится к устройствам для наматывания полотна, например, из ломких малоэластичных и многослойных материалов, и найдет применение в целлюлозно-бумажной, химической промышленности и промышленности стройматериалов.В настоящее время намотку малоэластичных материалов в основном производят на осевых накатах, причем заправка материала в накат осуществляется вручную 11,Осевые какать; с ручной заправкой малопроизводительны и не дают возможности работать на повышенных скоростях на оборудовании непрерывного действия, например, бумагоделательных машинах.Известны периферические накаты, позволяющие намного повысить рабочие скорости бумагоделательных машин. На этих накатах заправка полотна осуществляется с помощью пневматических устройств 21,Указанные накаты пригодны только для тех сортов бумаги, масса квадратного метра которых не превышает 70 - 80 г. Это объясняется тем, что в момент перезаправки отрезать и заправить на тамбурный вал с помощью воздуха бумагу с большой массой практически не представляется возможным.Известен периферический накат, содержащий станину, ведущий барабан, тамбурный вал и заправочное устройство, включающее нож 21.При перемещении каретки поперек полотна, нож отделяет клиновый участок5 полотна, на последний сжатым воздухомнаносится клей, и воздушной струей клиновый участок приклеивается к тамбурномувалу.Этот накат отличается сложностью, тре 10 бует дополнительного применения связующих материалов. Кроме того, он непригоден для резки и заправки ломких материалов, так как при движении ножа поперекполотна от одной кромки последнего к дру 15 гой возможно крошение разрезаемогоматериала и его деформация, в результатечего кромка получится неровной, а намотка толстого материала, разрезанного в форме клина, приводит к потере цилиндрично 20 сти рулона.Цель изобретения - упрощение конструкции и возможность намотки малоэластичных и многослойных материалов.Эта цель достигается тем, что заправочное устройство содержит шарнирно соединенные между собой рычаги с приводом,установленные "концентрично тамбурномувалу криволинейные лотки, закрепленныена рычагах, и регулятор зазора междузо лотками и тамбурным валом, при этом ножустановлен на одном из рычагов,На фиг. 1 изображен периферический накат, общий вид;на фиг, 2 - заправочное устройство.Накат включает станину 1, на которой установлен в подшипниках ведущий барабан 2, вспомогательные рычаги с тамбурным валом 3, заправочное устройство 4 и рабочие рычаги 5.Заправочное устройство 4 включает лотки 6 и 7, укрепленные на рычагах 8 и 9,Рычаги 8 и 9 связаны между собой, а также с приводами 10 и 11 шарнирно. На рычаге 9 закреплен нож 12, длина которого равна ширине полотна, а соединение с лотком 7 осуществляется без уступа. Величина радиального зазора между лотками и тамбурным валом 3 регулируется регулятором 13 зазора через рычаг 8.Накат работает следующим образом.Перед началом заправки полотна на новый тамбурный вал 3 заправочное устройство 4 с помощью привода 11 опускается в рабочее (правое) положение. При этом рычаг 9 с ножом 12 и приводом 10 отводится от тамбурного вала, В момент заправки с помощью привода 10 рычаг 9 опускается, нож 12 отрубает полотно по всей его ширине непосредственно на ведущем барабане 2. С помощью вращающегося ведущего барабана 2 полотно попадает в зазор между тамбурным валом 3 и лотком 7 и при вращении тамбурного вала 3 начинает наматываться на вал, Величина зазора устанавливается с помощью регулятора 13 зазора с учетом намотки 2 - 3 витков полотна и в зависимости от толщины последнего. После достижения заданной предварительным зазором толщины намотки, система разводится и возвращается в исходное положение.Рабочие рычаги 5 подводятся к тамбурному валу и, подхватив его, отводят вал в то положение, в котором осуществляется дальнейшая намотка рулона, Вспомогательные рычаги устанавливают новый там бурный вал 3 в положение заправки.Использование изобретения создает возможность производить намотку ломких малоэластичных материалав на периферических накатах вместо намотки на осевых д накатах, применяемых в настоящее время,Формула изобретенияПериферический накат, содержащий станину, ведущий барабан, тамбурный вал изаправочное устройство, включающее нож,отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности намоткималоэластичных и многослойных материалов, заправочное устройство содержит шарнирно соединенные между собой рычагис приводом, установленные концентричнотамбурному валу криволинейные лотки, закрепленные на рычагах, и регулятор зазора между лотками и тамбурным валом, приЗо этом нож установлен на одном из рычагов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины, 1970, с. 402.2. Патент США3365992, кл. 83 в 6,1962 (прототип),Типограф апунова,аказ 133/16НПО Поиск Г Изд.179 Тираж 914 Подписно арственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5