Способ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации

(45) Дата опубликования описания 28.02.8(72) Авторы изобретенияКривошеев 71) Заявит фимский нефтяной инсти АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭКСТРАКТИВИОЙ РЕКТИФИКАЦИИ(54) СПО ПРОЦЕСС 1Изобретение относится к способам автоматического управления процессом экстрактивной ректификации. Оно может бытьиспользовано в химической и нефтехимической промышленности, например в производстве фенола для максимизации производительности узла экстрактивной ректификации по целевому продукту.Известен способ автоматического регулирования технологического режима дляэкстрактивных ректификационных установок путем отбора продуктов в зависимостиот состава целевого продукта 1.Известен способ автоматического регулирования процессом экстрактивной ректификации по показателям качества путем регулирования отбора дистиллята и целевогопродукта из колонн, расхода растворителя,уровня в кубе колонн, а также температурв кубе колонн с учетом расхода исходнойсмеси 2.Известный способ, обеспечиваюший улучшение качества регулирования составовпродуктовых потоков при возмущении какпо расходу исходной смеси, так и по управляющему воздействию, не позволяет максимизировать производительность узла экстрактивной ректификации и одновременнообеспечить повышенную точность регулиро-вания,Г, Мухамадеев и В, И, Ивано Целью изобретения является максимизация извлечения целевого компонента из исходной смеси и улучшение динамическихсвойств системы управления.5 Указанная цель достигается тем, что дополнительно регулируют соотношение между расходом сырья в колонну экстрактивной ректификации (КЭР) и расходом растворителя в нее, отбор дистиллята из коО лонны экстрактивной ректификации регулируют в зависимости от расхода сырья в нееи расхода дистиллята из колонны регенерации (КР), а отбор целевого продукта изколонны регенерации регулируют в зависи 5 мости от его состава, состава сырья и расхода р астворителя.На чертеже приведена схема осуществления способа,Устройство для реализации способа соО держит датчики 1 и 2 расхода сырья и растворителя соответственно, регулятор 3 соотношения расхода сырья и растворителя,исполгнлтельный механизм 4, датчики 5, брасхода дистиллята КЭР и КР соответст 5 венно, регуляторы 7, 8 расхода дистиллятаКЭР и КР соответственно, исполнительныемеханизмы 9, 10, компенсаторы 11, 12, 13возмущений расхода и состава сырья, расхода растворителя соответственно, суммаО торы 14, 15, датчики 1 б, 17 состава сырьяи дистиллята КР соответственно, вычислительное устройство 18 (ВУ), датчик 19расхода питания КР, регулятор 20 расходапитания КР, датчики 21, 22 уровня в кубеКЭР и КР соответственно, исполнительные 5механизмы 23, 24, регулятор 25 уровня вкубе КР, датчики 26, 27 температуры в кубе КЭР и КР соответственно, регуляторы28, 29 температуры в кубе КЭР и КР соответственно, исполнительные механизмы 1030, 31,Способ осуществляется следующим образом,Отбор дистиллята с помощью исполнительного механизма 9 из КЭР регулируют 15с коррекцией по сигналам расхода сырья ирасхода товарного продукта из КР, поступающим от датчиков 1 и 6, причем корректирующий сигнал для регулятора 7 формируют в сумматоре 14, на вход которого подают сигналы о расходе сырья через компенсатор возмущения и отборе дистиллятаиз КР в соответствии с оптимальным отбором товарного продукта заданного качества 25,О, = а+ ЬХр,50 где,0, и В, - отборы дистиллята из КЭР иКР соответственно,Рр - расход сырья. 30Сигнал расхода растворителя с датчика 2 поддерживают в определенном соотношении с сигналом расхода исходной смеси в КЭР с датчика 1. Командный сигнал на исполнительный механизм 4, установленный 35 на линии подачи растворителя, отрабатывают в регуляторе 3 соотношения, куда,.одают сигналы о расходах сырья и растворителя.Отбор дистиллята из КР с помощью ис полнительного механизма 10 регулируют с помощью системы многосвязного управления, причем сигналы о составе исходного сырья и расхода растворителя в КЭР, поступающие с датчиков 16 и 2 через компен саторы 12, 13 возмущений, поступают на вход ВУ 18, в котором формируют сигнал согласно следующего выражения: гдеа=, +Е,Ь=.+Е,Ар - состав сырья;1 э - расход растворителя;, и- коэффициенты, определяющиепараметр а;уо и р - коэффициенты, определяющиепараметр Ь,Сигналы с ВУ 18 и от датчика 17 состава товарного продукта из КР подают насумматор 15, где формируют корректирующий сигнал для регулятора 8 отбора дистиллята, На выходе регулятора 8 отрабатывают командный сигнал на исполнительный механизм 10, установленный на линииотбора товарного дистиллята из КР,Данный способ обеспечивает максимальную производительность узла экстрактивной ректификации по целевому продуктузаданного качества и улучшение динамических свойств системы управления.формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации путемрегулирования отбора дистиллята и целевого продукта из колонн ректификации и,регенерации, расхода растворителя, уровняи температуры в кубе колонны; подачисырья, отличающийся тем, что, с целью максимизации извлечения целевогокомпонента из исходной смеси за счет повышения точности регулирования, дополнительно регулируют соотношение между рассыр в колону ректифиациирасходом растворителя в нее, отбор дистиллята из колонны ректификации регулируютв зависимости от расхода сырья в нее ир асхода дистиллята из колонны р егенер ации, а отбор целевого продукта из колонны регенерации регулируют в зависимостиот его состава, состава сырья и расходарастворителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3616267, кл, 203 в ,1971.2. Промышленность синтетического каучука. НТС, М 2, М., изд-во УНИИТЭнефтехим, 1978, с. 7,Тираж 810 ПодписноеСР по делам изобретений и открытийушская наб., д, 4/5