Зернистый фильтр
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 117 78 8 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.В 010 46/32 вки К с присоединением Государственный комите 23) Приоритет СССР о делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 15.05.82 3) УДК 66,067,32230 Изобретение относится к очистке высокотемпературных газов от мелкодисперсных пылей. В случае заполнения аппарата инертным фильтрующим материалом фильтр может быть использован как пыле- уловитель (например очистка газов сушильных барабанов от магнезитовой пыли в огнеупорной промышленности и др.), При заполнении аппарата катализатором он может быть использован как фильтр-реактор (например, очистка газов регенерации катализатора каталитического крекинга нефти от пыли и окиси углерода или отходящих газов от чугунолитейных вогранок и др.), При заполнении аппарата сорбентом он может быть использован как фильтрадсорбер (например, очистка от фтористых соединений газов флюсоплавильных, стекловарочных и других печей).Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа, пыли и зернистого материала, фильтровальные кассеты с зернистым материалом и сопла для регенерации зернистого материала 11.Недостатками его являются неравномерное распределение импульсного потока при обратной продувке под фильтрующими слоями, что является причиной локального сброса зернистого материала; чрезмерный локальный сброс зернистого материала с насыпей при обратной продувке; неравномерное продвижение зернистого слоя по длине кассеты.Цель изобретения - улучшение работы фильтра и его регенерации за счет равномерного распределения импульсного потока при регенерации.Это достигается тем, что фильтр снабжен перфорированным желобом, размещенным в нижней части кассеты, и перфорированным экраном, расположенным перед соплами и прикрепленным к верхней части корпуса фильтра.На фиг. 1 изображен зернистый фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1.Зернистый фильтр включает корпус 1 с атрубком 2 для подачи запыленного газа, ерфорированные поверхности 3, 4, 5, формирующие зернистый материал 6, ромбовидные каналы 7 для отвода очищенного газа, образованные перфорированными поверхностями 5, газонепроницаемые перегородки 8, 9, 10, коллектор 11 чистого газа с патрубком 12 для отвода очищенного газа и заслонкой 13, бункер 14 для загрузки зернистого материала и бункер 15 для отвода зернистого материала и пыли, основание кассеты 16, перфорированный желоб 17, 7178183трубопровод 18 с соплами 19 и перфорированный экран 20.Зернистый фильтр работает следующим образом.Запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2, проходит через зернистый фильтрующий материал б, ромбовидные каналычистого газа, коллектор 11 и патрубок 12, а затем поступает на дальнейшую переработку или выбрасывается в атмосферу.Регенерация зернистого материала осуществляется двумя путями: либо подачей кратковременных импульсов сжатого воздуха по трубопроводам 18 через сопла 19 в каналы , либо продвижением слоя за счет частичного сброса зерен при подаче кратковременных импульсов в перфорированный желоб 1. На время регенерации любым способом заслонка закрыта.Внедрение аппарата в промышленности дает значительный экономический эффект за счет уловленного продукта и его повторного использования, Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе20 1, Авторское свидетельство СССР по заявке2199113, кл, В 01 Р 53/04, Об.11,5,Зернистый фильтр, содержащий корпус спатрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа, пыли и зернистого материала, фильтровальпые кассеты с зернистым материалом и сопла для регенерации зернистого матсриала, отлич ающий ся тем, что, с целью улучшения рабо ты фильтра и его регенерации путем равномерного распределения импульсного потока при регенерации, фильтр снабжен перфорированным желобом, размещенным в нижней части кассеты, и перфорпрованц ным экраном, расположенным перед соплами и прикрепленным к верхней части корпуса фильтра.
СмотретьЗаявка
2606317, 17.04.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8796
БАШКАРДИН В. Я, ИДЕЛЬЧИК И. Е, ЛЕБЕДЮК Г. К, АНДРУСЕНКО Е. Н, КАРПЕЕВ В. М, ФОКША Г. А, КАЛЬЧИК И. Г, СИДОРЕНКО Н. А
МПК / Метки
МПК: B01D 46/32
Опубликовано: 15.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-717818-zernistyjj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Зернистый фильтр</a>
Способ изготовления кварцево-силикатных фильтров для очистки от твердой углекислоты и пыли газов, сжиженных методом глубокого охлаждения
Номер патента: 90494
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Гузман, Ишкин, Смирнова
МПК: B01D 39/06
Метки: газов, глубокого, кварцево-силикатных, методом, охлаждения, пыли, сжиженных, твердой, углекислоты, фильтров
...ПРОСТЫ И Н 2 ДЕЖ 11 ЫМ. Изготовлеие фльтров зсуцеств,Н 10 Г следуюшим Образом, Кварцевый песок с сэдер 5 каниеъ Глипистык примесе не более 50 о росеивают через два с а, раз.ер отверстий которык подбираю-. в соогветствии с размером изготав,ЗаеОГО фильтра. Для этОЙ цели приме:н от барабаНые,в лсекцио 11.е и 1 брано: 00 с та. ъ о-.с ": - ной,:Гной РрахИ 5 кварцевого Песка 70 - 8 Р) добав,ЯО крсмне фТОрд атрии,2 - 3,), ПрЕДВариТСЛЬПО ПроссвНЫЙ сЕрвз СИТО 4 900 отверсг 5 Й на с"-, К сукой смеси добавл 5 От нагриевое жидкое стекло (модуль 2,8, уд. вес 1,35 - 1,40) в количестве 15 - 25 в загисимости от требуемого размера пор. Все компоненты тщательно перемециваотМ 90494 в смесителе баоабанного типа. Полученную смесь формуют в металли,веских р...
Пылеуловитель для очистки газов от волокнистой и слипающейся пыли
Номер патента: 171721
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Топорский
МПК: B01D 46/12
Метки: волокнистой, газов, пылеуловитель, пыли, слипающейся
...фильтровальные сетки в рамках с последовательно уменьшающимися ячейками по направлению движения газов. Такие уловители быстро забиваются пылью,С целью повышения степени очистки газов и увеличения пылеемкости, в предложенном пылеуловителе рамки с сетками установлены наклонно по отношению к направлению потока газа и собраны комплектно в наборы, которые ярусами располоткены внутри корпуса пыле- уловителя, Пыль наращивается на сетку снизу и держится только за счет прилипания. По достижении слоя определенной толщины он обрывается и падает в нижнюю часть пыле- уловителя в виде рыхлого войлока,На чертеже представлен предложенный пы. леуловитель.Фильтр пылеуловителя состоит из набора последовательно поставленных рамок 1 с сетками...
Установка для регенерации зернистого электорокорунда
Номер патента: 725781
Опубликовано: 05.04.1980
МПК: B22C 5/00
Метки: зернистого, регенерации, электорокорунда
...проходит через щелевое отверстие в съемной крышке 9. Крышка имеет вентиляционныйпатрубок 10 дпя отсоса вредньа выде1 лений. Трубопровод 8 с помощью гибкого шланга 11, штуцера 12 инакйдйойгайки 13 сообщен с йсточником 14 по)дачи рабочей среды.В корпусе камеры выполнена теплоиэопяция 15 и накладка 16 для перекрытия отверстия в крышке 9.Установка, работает следующим обрароМеПодготовленные отходы загружаютсяпри снятой крышке 9 камеры до опрев"делейного уровня, после чегоойрсоизводится обогрев корпуса паром-подачиего в отверстие 2, При закрытой крышке " и йодСоедоИйекнйотй вейткиляцйй распределитель 7 через трубопровод 8 и гибкийшланг 1 1 соедющЮГся" с -источником подачипара .через загрузочныйлюк заливается щелочь и начинается...
Способ пневматической регенерации зернистого материала
Номер патента: 1636109
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: B22C 5/00
Метки: зернистого, пневматической, регенерации
...в кипящем слое, 1 ил,ые одно с другим сопла 6 в камеру 1 подается сжатый воздух от отдельного источника. Струи воздуха из сопел 6, воздействуя на псевдоожиженную отработанную смесь, создаот внутри воздушно-песчаной системы встречные потоки, В результате, благодаря актлвнол 1 у массопереносу, частицы песка, многоратно соударяясь, эффективно освобождаются от пленок остаточного связующего, которые восходящил 1 и воздушными потоками уносятся в астрационную систему, Очищенный песок выгружается через патрубок 8.Экспериментально установлено, что при переработке предложенным способом песчано-бентонитовьх смесей эФфективность очистки возрастает ориентировочно на 250/, а при переработке жидких самотвердеющих смесей - в 1,3.1,6 раза, в частности...
Способ измерения объемного содержания газа в смеси содержащей газ
Номер патента: 556328
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Лыгина, Новиков, Челноков
МПК: G01F 1/36
Метки: газ, газа, объемного, смеси, содержания, содержащей
...объема газа, содсржащспся в движущейся смеси жидкости и газ, заключающийся в использовании зависимости объема газа от изменения давления, по которому создают перспад давления в смеси, измеряют величину давления и объем смеси до и после су 5 кающего устройства и по ним определяют обьем газа, Известный способ не позволяет получить необходимую точцосп цзлсрец 5 объемного содержания газа в смеси,Целью изобретения является повышение ТОЧЦОСТЦ ЦЗМС;)СЦЦ 5.Г 1 оствлепия цель достигается тем, что измсряОт в 5 зкость среды п 1)и двух разли 1 ных фиксированных двлеццях и по соотношению измс 1 сцных н 5 зкостсй и фиксированных давлений судят об объ По соотношению фиксированных да цецтцое содержание 5 длощей формуле;емцом в знач вленийгаза...
Предыдущий патент: Способ контроля качества нитей
Следующий патент: Тарелка для процессов массообмена
Случайный патент: Генератор импульсов для электрической изгороди