Устройство для получения гранул

(2 весив делан кзебретеин апрцт 11 Й орите публиковано 25,02 Дата опубликования Бюллетень Мсания 28 02 80) Авторы изобретен Силин,А. И. Кол С С Род Московский авиационный технологический им; К. Э. циолковского Г ститу(54 РОЙСТВО Изобретение относится к металлурги- ческой. промышленности и может быть использовано при получении полуфабрикатов в виде труб, профилей,листовых материалов, а также при получении материалов с пересьпценными твердыми растворамй для сплавных скелетных катализаторов и ар.Известно устройство для центробежной грануляции расплава, включающее металло 1 О приемник, в днище которого имеется отверстие, через которое металл в виде струи поступает в воронку и далее на лопастной диск, последний при вращении дробит расплав на части, которые под воз./ 15 действием центробежных сил отбрасываются. в охлаждающую жидкость и кристаллизуются 1.Расплав, попадая в лопасти быстровра-щаюшейся крыльчатки, разбивается на мелкие фракции, размер которых 0,01-1,0 мм. . Для получения гранул большого размера нужно уменьшить скорость вращения крыльчатки либо увеличить подачу расплава что в обоих случаях приводит к налипанию металла на крыльчатку и выводит из строя устройство.Известно также устройство для получения гранул центробежным способом, содержащее станину, установленный на валуь с приводом делитель расплава в виде перфорированного стакана, емкость с охлаждающей жидкостью и сборник гранул. Работа устройства заключается в следуюшем: при вращении делителя с большой скоростью (500-3000 об/мин) металл под действием центробежных сил разбрызгивается через отверстия в боковых стен. ках делителя, затем попадает в охлаждающую жидкость и кристаллизуется в виде гранул. В результате больших скоростей вращений делителя вытекающие струйки расплавленного металла дробятся на капли, которые, охлаждаясь, образуют гранулы размером 0,5-7 мм. Получать гранулы большею размера нельзя, так как центробежный принцип действия устройства не позволяет достичь желаемого- результата йипутем "снйженйя скорЬсти - " капйя расплава под действием только граврайеййяделигйля нй"увелй "ением "дйа- . витационных сил. В момент прохожденияметра отверстий 2.-"перфорации 12 делитель 11 через нижнееОдно впройабдстве суйй,"увует" нь положение порции расплава под действиемобходимость получеййй"крупйых"гавфлсилы тяжести вытекают из делителя и пои регулирования их размера. Круййые гра " падают в кристаллизатор 5 и кристаллинулы размером 10-20 мм необходимы зуются, образуя гранулы, Размер гранулдля использовайия их в качестве сплав- определяет скорость вращения делителяййх скелетных катализаторов для процес-:.11 и размеры перфорации 12 в делителе"Жв"переработки продуктов нефтехимйий 11 и миксере 13. Затем гранулы попадаДля этого йредлагаемое устройствоют в сборник 6 и поступают на просушку.снабжено шарнирно-еакрепленной на ста- После этого гранулы готовы к"дальнейше"нине стойкой-дЛЙ крййенйя вала с йрийо" "иу применению.;дой"ипором"для"регулиров 6 ная-угла"Йа Предложенное устройство позволяет поклона делителя, при этом перфорация в ста лучать гранулы размером 10-20 мм. Прикане выполнена в его придонной часть " " скоюс 1 и" врацения делителя 80 об/минНа чертеже изображена прйнцйпиальная размер гранул 10-12 мм, а при скоростисхема устройства.20 об/мин - 18-20 мм,Оно состоит йз станины 1 с юарЦирнозакрепленной стойкой 2 коЖрм мЪОЭГ 20йри-помощи шарнира 3 и утюра 4 изменягь ф о р м у л а и з о б.р е т е н и яугол" наклона устройства"отйоситЬХИФ уровня охлаждающей жидкости в кристаллиза- Устройство для получения гранул, соторе 5 гранул и сборнике 6 гранул На - держащее станину, установленный на ва стойке,2 закреплей привод 7 который"2 лу с приводом вращения делитель расплачерез понижающий редуктор 8 и муфту 9ва в виде перфорированного стакана, - емсоединен с валом 10. На последйем за- " кость для охлаждающей жидкости и сборкреплен делитель 11 раСплава в виде ста-ник гранул, о тл и ч а ю щ е е с я тем,кана с перфорацией 12 в йрйдоййой частьчто, с целью получения крупных гранул иНад делителем расположен мжсер 13. с 30 регулирования их размеров, оно снабженорасплавом, .:.:. -".-. ,": - .:-. - :.:-=:-:-"-.;.",;-,: "шарнирно-закрепленной настанине стойУстройство работаетследующим обра .кой для крепления вала с приводом и упозьм": .;-."" "--."ром для"регулйроваЯйя"угла" наклона дели"Прй помощи упора 4 стойка 2 устанав-теля, йрй этом перфорация в стакане выливается под углом относительно "оййж полнена в его йридонной частидающей жидкости. Из миксера 13 расплавИсточники ийформации,попадает в делитель 11, Уродец"фаМлава . принятые во внимание при экспертизеи делителе 11.поддерживается постояннйм 1. Авторское свидетельство СССРпо мере- его расхода, Делитель 11 припо- М 403445, кл. В 22 0 23/08, 1972.мощи привода 7 вращается вокруг своей": 40 2. Авторское свидетмжтво СССРосисо скоростью, необходимойдля выте-И 216932, кл. В 22 В 2 Й/08, 1967,. Шекмар Подписноекомитета СССРоткрытийушская наб д. 4 Зак 712/10 Тираж 889 ЦНИИПИ Государственного по деламизобретений 113035, Москва,Ж-ЗЗ, Фил ПППатент", г. Ужгоро ектная,