Фильтр для малярных составов

С А Союз Сееетсваоциалистицесюатвеспубпик АВТОРСКО 1) Дополнительное к авт.-ву 2) Заявлено 28.08.8 (21) 2659124/23-26 В 01 0 29/02 с присоединением заявки 3) Приорит ааударствениый ивиатвт СССР ва делам аэабрвтвиай и открытнй) Авторизобретения И. Щедр и 71) Заявит АВОВ АЛЯРНЫХ 54) ФИЛЬТР ого соста амере очищ расположен нова. Изобретение относится к устройствам для фильтрации, в частности для процеживания известковых, водо-меловых масляных и эмалевых составов, жидких шпаклевак и прочих составов, наносимых механизированным способом, что требует высококачественной их очистки. Эти устройства широко используются в строительном производстве и промышленности строительных материалов.Известны вйбрационные сита, установленные на малярных станциях 1.Однако они не имеют устройств для удаления осадка, который скапливается и снижает фильтрующую способность сита и сокращает срок непрерывной работы.Наиболее близкой к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату фильтр, содержащий корпус, разделенный по высоте фильтрующей перегородкой на камеру очищаемого состава и приемную воронку очищенного состава, входной и выходной патрубки, устройство для очистки фильтрующей перегородки 2. Устройство для очистки фильтрующей перегородки выполнено в виде закрепленного жестко на крышке корпуса скребка,Такой фильтр не обеспечивает полногопроцеживания фильтруемого материала, поэтому он не пригоден для использования вмалярных станциях и окрасочных агрегатах,Цель изобретения - повышение эффективности фильтрации путем обеспеченияболее полного процеживания составов.Для этого в предлагаемом фильтре устройство для очистки фильтрующей перегородки выполнено в виде головки, с закрепленными на ней ножами, установленной касательно к фильтрующей перегородке на приводном валу и размещенной в камере очищаемого состава,Головка может быть выполнена подпружиненной.На фиг. 1 изображен описываемыйфильтр; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Корпус 1 фильтра выполнен с крышкой2, которая крепится барашковыми гайками,и с входным патрубком 3. В корпусе расположена приемная воронка 4 очищенногосостава с выходным патрубком 5, соединенным с растворонасосом. К верху воронки приварено седло 6, на котором установлена фильтрующая перегородка 7, удерживаемая от вращения штифтом 8. Фильтрующая перегородка выполнена жесткой в виде пластины с отверстиями, причем площадь сечения всех. отверстий равна площади сечения входного патрубка растворонасосов. Приемная воронка 4 соединена с корпусом 1 кольцом 9, которое образует камеру для осаждения непрофильтрованного осадка. В верхней части корпуса установлена головка 10 с ножами 1, плотно прилегающимй к фильтрующей перегородке. Ножи закреплены на головке винтами 12. Головка установлена на ведомом валу 13, который через муфту 14 соединен с ведущим валом 15. Ведущий вал приводится во вращение, например, от стандартной электросверлилки 16 (на 36 В) Электросверлилка закрепляется хомутами 17 на стойках 18, установленных на крышке корпуса. Для создания постоянного прижима ножей очистной головки к фильтрующей перегородке имеется пружина 19, С целью равномерного распределения состава по фильтрующей перегородке входной патрубок 3 установлен тангенциально к последней. Для предотвращения выплескивания процеживаемого состава вместе прохода ведомого вала 13 через крышку фильтра установлен специальный корпус с сальниковой набивкой, уплотняемой гайкой,Состав, засасываемый растворонасосом,поступает через входной патрубок 3 в верхнюю часть корпуса фильтра, и, пройдя фильтруюшую перегородку 7, попадает в приемную воронку 4 и выходной патрубок 5. Включают прйвод головки 10 и ее ножи 11, вращаясь, очищают фильтрующую перегородку,измельчают крупные частицы, перетирают их, а непрофильтровавшиеся отбрасывают к стенке корпуса, За счет большой скорости вращения создаются восходящие турбулентные потоки и частицы состава, постоянно находясь во взвешенном состоянии, вновь попадают в зону действия головки. Вследствие этого состав процеживается почти полностью, количество осадка сокращается до минимума, что, в свою очередь, приводит к повышению эффективности фильтрации.Формула изобретения1, Фильтр для малярных составов, содер 15 жащий корпус, разделенный по высоте фильтруюшей перегородкой на камеру очищаемогосостава и приемную воронку очищенногосостава, входной и выходной патрубки, устройство для очистки фильтрующей перегородки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации путемобеспечения более полного процеживания,составов устройство для очистки фильтруюшей перегородки выполнено в виде головкис закрепленными на ней ножами, установ 25 ленной касательно к фильтрующей перегородке на приводном валу и размещенной вкамере очищаемого состава,2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем,что головка выполнена подпружиненнойИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе. Евдокимов В. А, Справочник по оборудованию, оснастке и средствам малой механизации для отделочных работ, Л., Стройиздат, 1975, с. 30/50.И 2. Авторское свидетельство СССР558687, кл. В О 1) 2902, 1973 (прототип).716568 Редак Заказ ректор писное ницкаяСостави Техред К, Тираж 809 И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужг ь Э. Яаковафрич комитета СС и открытийшская наб., дрод, ул. Пр