Устройство для вытягивания изделий прямоугольного профиля

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Опублмкованд,150280: Бюллетень М Дата опубликования описания 150230 твенный комитетСССРм изобретенийоткрытий оеудар по дел.В. Рязанцев Г .В.Тигонен собое конструкторско-технологическое при Сходненском стекольном заводе(71) Заяви 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЛИ этого формование пряморофиля происходит поности калибра при контак-фграфитом, что также энаудшает качества изделий.вание прямоугольного кает возможности получитьвия сил поверхностноголоскопараллельные стороого изделия.Захват, расположеннылибра, помимо сложностиления не обеспечивает нцепления со стекломассодит часто к отрыву ее ои остановке процесса.Цель изобретения - повышение выхода годных изделий.Поставленная цельдостигае что устройство для вытягивани лий прямоугольного профиля, преимущественно из кварцевого стекла, включающее корпус тигля; матрицу, пуансон, калибр и захват, снабжено сегментными вставками, расположенными в корпусе тигля на большей стороне матрицы с расстоянием между вставками 1,5-2,0 размера меньшей стороны матрицы, калибр выполнен в виде цию. Кроме угольного п всей поверх те стекла с чительно ухИспользо либра не да из-за дейст натяжения и ны профильн й снаружи каего изготовадежного зай, что привот захвата тся тем я иэдеИзобретение относится к промыш" ленности строительных материалов, в частности к оборудованию для вытягивания изделий из кварцевого стекла,Известно устройство для вытяги- вания,изделий из кварцевого стекла, включающее корпус тигля, формующий пуансон со штоком и матрицу 1) .Блок кварцевого стекла плавится в корпусе тигля и расплав, вытекая из кольцевого зазора, образованного матрицей и формующим пуансоном. Отсутствие калибрующих элементов и захвата расплава приводит к низкой произво" дительности устройства.1Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для формования труб, включающее корпус тигля, матрицу, пуансон, калибр и захват 2.Однако формование изделий прямо-, угольного профиля из блока, расплавляемого в круглом тигле, приводит к термической неоднородности стекломассы, а, следовательно, и разной вязкости расплава на большей и малой стороне прямоугольного профиля.Это приводит к понижению качества изделий и процента выхода в годную продукнаправляющих по углам многоугольника, причем каждая направляющая на расстоянии 0,5-0,1 длины от пуансона изогнута под углом +0,5-+1 5 в вертикальной плоскости и направлена к корпусу тигля, а захват выполнен с углублениями,в которых расположены направ 5 ляющие..На фиг. 1 изображено предложенное устройство, .две проекции; на фиг. 2- сечение А-А, Б-Б и;вид В.Устройство состоит из корпуса тигля 1, матрицы 2, пуансона 3, калибра 4, захвата 5,сегментных вставок 6,Блок кварцевого стекла, предварительно переформованный ив параллелепипед, или блок в виде цилиндра с наружным диаметром, равным расстоянию между сегментными вставками, после расплавления в тигле занимает пространство, ограниченное внутренней поверхностью корпуса тигля 1 2 О матрицы 2, пуансона 3, сегментными вставками 6.Высокая теплопроводность графита около 33 -. при 2000 К способствуетКтоМу, что температура на поверхности д сегментных вставок 6 будет примерйо равной температуре стекла корпуса тигля 1 и, следовательйо, термическая однородность стекломассы, форйующей большую и меньшую стороны профиля, улучшится, что приведет к повышению выхода годных изделий.При этом надо также учитывать увеличение высоты расплава и прибли жение его к зазору, что повышает процент выхода труб от веса блока.Стекломасса пбсле"выплйвания луковицы отражает захват 5, обжима- ется вокруг захвата со всех сторон и с помощью клеющей машины вытягивается из печи, непрерывно калибруясь 40 по направляющим калибра 4. При этом контакт стекла с графитом минимальный и происходит лишь по небольшой поверхности, повышая тем самым качество стекла.Поскольку каждая направляющая на расстоянии 0,5-0,1 длины от пуансона ,изогнута под углом 0,5-1 5 в вертикальной плоскости и направлена к корпусу тигля, то .стекло, находясь в диапазоне температур формования, натягивается на калибрующий пуансон 4, происходит выпрямление боковых сторон изделия в плоскопараллельные стенки, что значительно улучшит геометрию изделия и, следовательно, качество изделия. Формула изобретенияУстройство для вытягивания иэделийпрямоугольного профиля, преимущественно иэ кварцевого стекла, включающее корпус ти 1 ля, матрицу, пуансон, калибр и захват, о т л и ч аю щ е е с я тем, чтос цельюповышения выхода годных изделий, онаснабжена сегментными вставками, расположенными в корпусе тигля на большей стороне матрицы с расстояниеммежду вставками 1,5-2,0 размера,меньшей стороны матрицы, калйбр выполнен в виде направляющих по угламмногоугольника, причем каждая направляющая на расстоянии 0,5-0,1длины от пуансона изогнута под углом+ 0,5 - + 15 в вертикальной плоскости и направлена к корпусу тигля, а захват выполнен с углубле-.ниями, в которых расположенынаправляющие,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник по стеклу. Т. 1,Госстройиздат, 1963, с, 580. 2. Авторское свидетельство СССР Р 360322, кл. С 03 В 5/08, 1972,Зак о илиалППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,7 У944 5/20 Т цНИИПИ Государ по делам и 113035, Москва, ираж Твен обреЖ28о го коми тений и отРаушская Подписта СССРрытийнаб., д;