Устройство для обработки отверстий

(22) Заявлено 10,05,76 ( 7858/25-0 с еударетееввй кеиитет СССР ае делан иэобретеиий и етхритийОпубликовано 15.02Дата опубликования О, Бюллетень М 6писания 16,02,80 72) Авторы изобретения к и И. М. Кре Л, Е Заявитель ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ЧРО(5 2 ьт кондуктора относительно базовых поверхностей изделия производится путем соответствующей установки последнего.Однако при таком решении достигаемая точность расположения отверстийна изделии не выше точности изготовления. самого изделия, Зто недопустимо, например, для крупногабаритттых сварных рам,ферм, прокатных балок, выполняемыхсо значительными отклонениями форразмеров.Целью изобретения является повышение точности обработки отверстий.Цель достигается тем, что устройстводля обработки отверстий в изделиях,содержащее подпружиненную кондукторную плиту с вертикальными штангами,установленную подвижно откос ительиокорпуса шпиндельной коробки, закрепр 0 ленной нв силовом узле станка, снабжено ползуном, установленным под угломк оси изделия с возможностью перемешения в направляющей от введенного вустройство привода в виде двух пнеимо Изобретение относи я обработки отверсти еимушественно в кр варных металлоконтр лках.тся к устройствай по кондукторууп ногабаритныхукциях, прокатных дл Известно устронство для обработкиотверстий в изделиях, содержащее подпружиненную кондукторную плиту с вертикальными штангами, установленную , подвижно относительно корпуса шпиндельной коробки, Корпус и ведущий вал шпик дельной коробки жестко прикреплены к корпусу и шпинделю силового узла станка соответственно Ц.Опускание кондукторной плиты до упо ра в изделие и последующая рабочая подача инструментов, установленных в шпиндельной коробке, производится за счет вертикального перемешения силового узла станка.Положение в плане кондукторной плиты известного устройства и ее угловая ориентация в пространизменяться, Согласо мы и стве не могутвание положения О П И С А Н И Еи 715236 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ5236 4 базируется, например, на столе станка 25 30 35 40 45 50 3 71(гидро) цилиндров, причем йолзун шарнир но связан с кондукторной плитой и снабжен предназначенными для взаимодействия с ней упорами, направляющая шарнирно связана с корпусом стаька с возМожностью поворота в вертикальнойнлоскости, а шпиндельная коробка связана с силовт,тм узлом станка посредствомвведенной в устройство шарнирной муфты.Полэун, установленный под углом к 10оси йзделия, обеспечивает возможностьприжима кондукторной плиты, одновременно к двум взаимно перпендикулярным плоскостям изделия, Шарнирное соединениеползуна с кондукторной плитой, а такжеего направляющей - с корпусом станка,в сочетании с введенной между шпиндельной коробкой и силовым узлом станкашарнирной муфтой, обеспечивает пространственную самоустановку кондуктора по 2иэделию. В совокупности это дает возможность коктпенсировать влиянче погрешностей формы и размеров изделия на расположение отверстий относительно егобазовых поверхностей.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, устанбвленное на вертикально-сверлильном станке,Кондукторная плита 1 связана подвижно, посредством закрепленных в нейштанг 2, со шпиндельной коробкой 3,Соосно со штангами 2 смонтированыраспорные пружины 4, удерживающие вверхнем положении шптптдельную коробку3, Полэун 5 установлен в направляющей6 под углом к оси изделия и связан соштоком пневмоцилиндра 7. Левый конецползуна 5 связан с кондукторной плитой1 шаровым шарниром 8 и снабжен упорами 9, установленными по обе сторонышарнира 8 и препятствующими опрокидыванию плиты 1 с коробкой 3 под действием веса последнейе Направляющая 6 подвешена на оси 10 о возможностью пово-рота в вертикальной плоскости от пневмоцилинира 11, По обе стороны направ-ляющей 6 установлены вилки 12 и 13,охватывающие ползун 5 для фиксацииположения концукторной плитът 1 в направлении продольной оси изделия,Ведущий вал 1 4 шпиндельпой коробки3 соедиттяется со шпинделем 1 5 силовогоузла 16 станка 17 разъемной шарнирйой муфтой, выполненной, например,в виде двух полумуфт 18 с парой торцовыхкулачков иа каждой пз них. В корпусесилового узла 16 закреплен упор 19 длявоздействия на корпус шпипдельной коробки 3, Обрабатываемое изделие 20 Б исходном положении шток пнетмоцилиндта 7 втянут, а цилиндр 11 поднят, благодаря чему кондукторная плита 1 удерживается в правом верхнем положении. Силовой узел 16 также поднят вверх. После установки изделия 20 на станок17 цилиндры 7 и 11 переключаютсянаход влево и вниз, соответственно, вследствие чего ползун 5 перемещается в сторону иэделия и поворачивается противчасовой стрелки до соприкосновения кондукторской плиты 1 с верхней и правойплсскостями изделия. Самоустансвка ллитьт 1 относительно этих плоскостейпо углу происходит за счет поворотав шаровом шарнире 8 вокруг всех трехосей. После закреплении плиты 1 наизделии 20 силовой узел 1 6 опускается вниз, вводя в зацепление кулачки полумуфт 18, которые ттриводят во вращениеинструментальные шпиндели коробки 3обеспечивая вместе с тем воэможностьлинейных и угловых смещений вала 14относительно шпинделя 15. Упор 19,воздействуя на корпус шпипдельной коробки , Нреоаолеаает оолротналенкепружин 4 и осуществляет тем самымрабочую подачу инструментов, Послеокончания обработки отверстий ые механизмы воэвращаютсп в исходное положение,Поскольку соединение между шпиндельной коробкой 3 и силовым узлом16 разъемное, последний может использоваться для привода несколькихщпиндельньтх коробок, располагает тыхвдоль изделия,ПроСтранственкнаясамоустановка ко н:- дукторной плиты по изделщэ позволяет также компенсировать погрешности установки кажчто издепия относительно станка, Поэтому можно обрабатывать иэделияе не снимая их, например, с межоперационного транспортера, что повышает производительность работ за счетисключения операций, связанных с перебазированием изделий. Формула изобретения Устройство для обработки отверстий в изделиях, содержащее подпружинен ную копдукторную плиту с вертикальными штанГами, установленную подвижноотносительно корпуса шпиидельной коробки, закрепленной иа си;ювом узлеавитель В, Брискина д Н. Бабурка Коррек Сос селовска Реда тано/9 Тираж 1160 П НИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и открь 13035, Москва, Ж, Раушск одписное а СССР ийя набд, 4/5"Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Филиал ПП 5 715236 бстанка, о т л и ч а ю ш е е с я тем, зана с корпусом станка с возможностью что, с целью повышения точности обра- поворота в вертикальной плоскости, а ботки устройство снабжено ползуном,. шпиндельная коробка связана с силовыМ установленным под углом к оси изделия узлом станка посредством введенной в. с возможностью перемещения в направ устройство шарнирной уфты.ляющей от введенного в устройство привода в виде двух пневмо (гидро 1 цилинд- Источники информации, ров, причем ползун шарнирно связан с принятые во внимание при экспертизе кондукторной плитой и снабжен пред, Барский А. Э, и др. фПриспособе назначенными для взаимодействия с ней 10 ления к металлорежущим станкам, .упорами, направляющая шарнирно см- Киев, 1963, с, 179-180, рис, 129,