Притирочная паста

ОПИСАН И И ЗОБР ЕТЕ Н И Союз Советских циалистически Республик(43) Опубликовано 30.01.80 1/02 3 осударственныи комит СССРелам изобретений и открытий юллетень Ъ п(54) ПРИТИРОЧ став 1), В другой части минерального масла при таких же технологических режимах приготавливается раствор бутилкаучука (состав 11). Состав 1 смешивается с нагретым составом 11, получается масляная полимерсодержащая основа пасты. При тщательном перемешивании в основу добавляется порошок диметилоктадецилбензиламмонийбентонита и абразив. Процесс смешения ведется до получения однородной композиции, при охлаждении до комнатной температуры. Примеры поой пасты, вес еи притир имерсодер/0 . ен О,ример ЭлектрокорундДимеъилоктадецилзиламмонийбентПолиизобутиленБутилкаучукВеретенное масло 20 - 45 бенонит 2 - 7О,1 - 0,3 0,5 - 2,5 Остальное ример Технология полу цей пасты следующ В 1/г части мине гревании до 70 С воряют,измельченн. Полиизобут БутилкаучуДимети ток децилбен,2 5 иле Изобретение относится к составам, прсдназначенным для технологической обработки металлов, например притирки контактирующих поверхностей.Известна притирочная паста, содержащая электрокорунд, диметилоктадецилбензиламмонийбентонит и веретенное масло 11.Однако эта паста не обладает достаточной стабильностью.Целью изобретения является улучшение стабильности пасты, повышение производительности процесса притирки и улучшение санитарно-гигиеническох условии труда,Эта цель достигается тем, что притирочная паста дополнительно содержит полиизо бутилен и бутилкаучук при следующем соотношении компонентов, вес. %: ая.ального масла при наи перемешиваяни расттй полиизобутилен (со- З 0 1. Полиизобути Бутилкаучук Дпметилокта- децилбензил- аммонийбентонитЭлектрокорундЭБ Веретенное маслВеличина снимаемого Состав Наименование пасты В 410 Абразивный порошок (злектрокорунд ЭБ)Индустриальное масло с присадкой ЛЗК (3% от веса масла) 40% Прототип 22 17 0,0181,Диметилоктадецил.бензиламмонийбентонит - 5,5% Предлагаемая паста Пример0,0912 Пример 2 Пример 3 О,Ю 23 нет расслоения 4 , 0,0247 П р и м е ч а н и е: Для оценки стабильности пасты определяется объем выделившейся жидкой среды в полимерсодержащей пасте, имеющей одинаковое с прототипом количество сравниваемых компонентов (см. пример 3), за определенный период времени. Из полученных данных следует, чтопредлагаемая полимерсодержащая паста характеризуется высокой стабильностью, Так, в течение 10-ти суток количество отделившейся жидкой фазы составляет 4 об, %, тогда как в известной пасте за такой же период времени это значение равно 22 об. %.Это объясняется с одной стороны тем, что в предлагаемом составе отсутствует летучий компонент - керосин, с другой стороны, что является превалирующим, смесь по лиизобутилена и бутилкаучука в выбранном соотношении образует эффективный каркас", Полимерные макромолекулы прочно удерживают агрегаты дисперсионной среды и твердой фазы во взвешенном состояйии.При использовании пасты значительно улучшается санитарно-гипиенические условия работы на производственных участках. Характеристики полученной полимерсодержащей и известной притирочной пасты приведены в таблице. Притирка термообрабатываемых образцов из стали 45 осуществляется прои удельном давлении 1 кГ)см по притиру из стали 20 ремя после приготов- металла за 5 мин, г ления, сутки Еще одно важное преимущество предлагаемого технического решения состоит в 15 том, что производительность операций притирки возрастает более чем на 30% (см.пример 3), И, наконец, уменьшается расход дорогостоящего 6 ентонитового компонента при максимуме входящих в состав паст ин гредиентов. Стоимость вводимых полимерных материалов уменьшается в 30 раз. Все это приводит к уДешевлению себестоимости разработанной пасты. 25 ф ор мула изо бр етения Пр,итирочная паста, содержащая электрокорунд, диметилоктадецилбензиламмонийбентонит и веретенное масло, о тл ич а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения стабильности пасты, повышения произво712432 5 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССРМо 397532, кл. С 09 б 1/02, 1970 (прототип). Составитель И. ГинзбургТекред А. Камышникова Корректор И. Симкина Редактор Г. Прусова Заказ 15/43 Изд. М 147 Тираж 729 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Тнп. Харьк фнл. пред. Патент дительности процесса притирки и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, она дополнительно содержит полиизобутилен и бутилкаучук при следующем соотношении компонентов, вес. оо: Электрокорунд 20 - 45 Диметилоктадецилбензиламмонийбентонит 2 - 7 ПолиизобутиленБутилкаучукВеретенное масло 0,1 - 0,3 0,5 - 2,5Остальное.