Способ фильтрования суспензий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ощ 71 0584(51) М. Кл,2 В 01 Х) 37/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности(54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЯ Изобретение относится к сахарному производству и может быть использовано в других смежных отраслях промышленности при решении задач, связанных с Фильтрованием трудно- фильтрующихся суспензий.Известен способ фильтрования суспензий, включающий нанесение на фильтровальную перегородку намывного слоя иэ Фильтровальных порошков ификсатора 1 . Недостатки, присущие описанному способу, осуществляемому под давлением на вертикальной перегородке, связаны главным образом, с низким коэффициентом использования рабочего времени Фильтра и повыаенным удельным расходом фильтровальныхпорошков, осложнениями технологии, связанными с трудностями удержания осадка на вертикальной поверхности фильтрования.Цель изобретения - устранение недостатков.Цель достигается тем, что фиксатор наносят перед формированием намывного слоя, а в качестве фиксатора используют полиэтиленовые сетки. Способ осуществляется следующимобразомНамывной слой вспомогательногоФильтрующего вещества (ВФВ) откладывается на поверхности перегородки и Фиксируется на ней, При Фильтровании исходной суспензии через такой вспомогательный слой осадок образуется на поверхности указанного слоя, и при повышении сопротивления Фильтрованию выше заданного предела процесс останавливают, давление в корпусе Фильтра сбрасывают до атмосферного и фильтрованный осадок сползает на дно Фильтра. Процесс фильтрования возобновляется без повторного намыва вспомогательного слоя, так как ранее сформированный намывной слой при таком способе сброса нафильтрованного осадка не удаляется с поверхности фильтровальной перегородки. Такие фильтроциклы с сохранением одного и того же фильтрослоя 25 повторяются многократно, и их числоопределяется в каждом конкретном случае при проведении предварительных исследований. Это число зависит от Фильтрационных характеристик осадка фильтруемой суспензии, вязкости710584 Коэффициентрабочего врмени пераци о Ж оя 12,0 22,5 мын 2-8,0,6 1,5Собстнен Фи яьтрон 138 О97 16,75 1 ие 5 ив продукт брос оса Промыв 0 28,Таким обра под давлением городке, осно использовании чил возможнос ента рабочего ом, способ филь на вертикальной анный на многок намытого ВФВ об ь повышения коэ времени фильтро по сравнению с известнымсократить расход ВФВ на5,3 раз и вместе с этимдежность и устойчивостьхарактеризующих качеств65 ного продукта, так как ров анипереатном 2 раэ намыв впонысить напоказателей,отфильтрованри этом исклЮпеици ния окидкой фазы, общего содержания примесей и др.После осуществления заданного числа Фильтроциклов полный сброс намыв"ного слоя достигается за счет исполь"зования пульсационного воздействия,и послеэтого рабочий цикл повторяется,П р и м е р, Исследовался процессфильтрования сиропа свекласахарногопроизнодства. В качестве ВФВ приме" рияли фильтроперлит. Процесс осуществлялся на патронном Фильтре, слойпорошка фиксировался с помощью 4-хполиэтиленовых сеток, натянутых однана другую поверх ткайевой Фильтрональной перегородки (марка ткани .ТТ37 ),Загрязнением в сиропе являетсяугольная пыль в количестве 196 мг/л,Количество сухих веществ в сиропе66,1. Температура сиропа 82 С. 20 Время между полными регенерациямифильтра составляло 24 ч.Намыв проводился в расчете 0,4 кгна 1 м Фильтровальной перегородки 25ги течение 15 мин.После намыва начинался процесссобственно фильтрования исходногозагрязненного сиропа с добавлением)фильтроперлита. После снижения скорости фильтрования до б л/м мин прекращали подачу исходного продукта, давление в Фильтре сбрасывали до атмосферного и незафиксированная часть осадка сползала на дно фильтра. Длительность такой паузы 1 мин. Процесс фильтрования продолжали со скоростью фильтрования б л/м.мин,затем прекращали подачу исходного продукта, давление в фильтре сбрасывали до атмосферного и незафиксированная часть осадка сползала на дно аппарата. Ана" логичным образом через каждые 4 ч работы проводили сброс незафиксиро" ванной части осадка.Средняя скорость Фильтрования за 24 ч работы составила 13,8 л/мч. Среднее давление в Фильтре достигало 2, б кГ/см 2Качество Фильтрата в течение всего процесса было высоким (эффект удаления примесей 95-100).Аналогично описанному ныше, проводилось большое количество экспериментов, при этом средняя величина времени между полными регенерациями "г 16 ч, а между паузами 3 ч. Для сопоставления в таблице пронодятся средние графики работы за сутки по предлагаемому и известному способам,710584 Составитель Э,АндрееваРедактор М,Недолушенко Техред М,петко Корректор Е.Лукач Заказ 8564/1 Тираж 809 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП ПатЕнтф, г.ужгород, ул.Проектная.4 чается воэможность непредвиденного сползания намытого вспомогательного слоя с фильтровальной перегородки.Предложенный способ значительно повышает количественные и качественные показатели процесса фильтрования.Так, например, производительность фильтрования увеличивается в 1,2 раза, а качество фильтрата.в течение длительного времени остается очень высоким, в то время, как при проведении процесса по известному способу имеют место частые отклонения и колебания в содержании взвесей в фильтрате в связи с нарушением намывного слоя) .Использование предлагаемого способа фильтрования под давлением на вертикальных перегородках по сравнениюс известным обеспечивает повышение удельной производительности Фильтров; сокращение расхода вспомогатель". 20 ного фильтровального вещества; предотвращение проскока извести в фильтрат, что улучшается качество фильтрования. Формула изобретения1.Способ Фильтрования.еуспензий,включающий нанесение на Фильтровальную перегородку намывного слоя иэФильтровальных порошков и Фиксаторао т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения удельной производительности, сокращения расходафильтровальных порошков путем многократного использования намывногослоя и предотвращения проскока взвеси в фильтрат, фиксатор наносятперед формированием намывного слоя.2. Способ по п 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве фиксатора используют полиэтиленовые сетки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 . Патент Австрии Ч 326694,29.12.75, кл. 12 Г 004,
СмотретьЗаявка
2536934, 21.10.1977
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КРАВЕЦ ЯКОВ ОВСЕЕВИЧ, ГОЛОВНЯК ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, СКРИПЛЕВ ВЛАДИМИР ЕГОРОВИЧ, СОРОКА АРКАДИЙ СЕМЕНОВИЧ, АНИКЕЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 37/00
Метки: суспензий, фильтрования
Опубликовано: 25.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-710584-sposob-filtrovaniya-suspenzijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ фильтрования суспензий</a>
Предыдущий патент: Способ промывки осадка на фильтрующих аппаратах
Следующий патент: Способ извлечения хлористого калия из глинистых шламов
Случайный патент: Бесконтактный преобразователь линейных размеров в пневматический сигнал