Роторно-дисковый экстрактор

чвтвмт П И С А Н И- ЗОБРЕТЕНЙ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1) Дополнительное к авт. саид 2) Заявлено 170278 581139/23-2 исоединением заявки Ио рствениыйСССР ел ам изоб и открыт омитет осуд(23) Приоритет тени оваио 1501.80. Бюллетень Мо Дата опубликования описания 1801 С,Н, Кошеленкб, В,А. Носач, М,Я. Розкин, А.В, Руки В,З. Маслош, Г.Ф. Слезко, В.Н, Попов и А.Я,. Пав 2) АвтОры изобретен Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительног(71) Заявител иту 4) РОТОРНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРАКТО вызывает эахлебывани ся интенедачи изки. в ротор- торные с череложные стоянии ныедиаметчайки, от стен экстрак- направпоказан предлагаемыйовый экстрактор, разрезпрофилированная направикальный цинаклонные рофилированные ых потоков, о спергирующими и нижнюю 8 и 9 и 10 легтветственно,т.Изобретение относится к областьхимического машиностроения, а именно к роторно-дисковым массообменнымаппаратам, широко используемых в химической, нефтехимических и другихотраслях промышленности,Известен роторно-дисковый зкстрактор, в вертикальном корпусе которого расположены горизонтальные 1статорные кольца, вплотную примыкающие к стенке корпуса, Между не"подвижными кольцевыми перегородкамина центральном валу установленыдиски, служащие для диспергированияи перемешивания жидкостей 11;Недостатком известной конструкции роторно-дискового экстрактораявляется наличие продольного переме.шивания, усиливающегося с ростомнагрузок по фазам и интенсификацииперемешивания, которое возникаетвследствие недостаточного разделения фаэ в каждой секции и встречного движения фазовых потоков междусекциями, Продольное перемешиваниеснижает движущую силу массопередачи,ухудшая тем самым качество продукта. Из-за недостаточной сепарациифаз накапливается мелкодисперсная эмульсия, чтоколонны.Пелью изобретення являетсификация процесса массоперувеличения предельной нагруЭто достигается тем, чтоно-дисковом экстракторе стакольца выполнены наклоннымидованием наклона в противопстороны и установлены на раот корпуса, При этом, статокольца выполнены с наружнымром меньшим, чем диаметр обДля направления потоков фаэки корпуса к центру колоннытор снабжен профилированнымиляющими,На фиг, 1роторно-дискна фиг, 2ляющая.Аппарат имеет вертлиндрический корпус 1статорные кольца 2, пнаправляющие 3 фаэовбойники 4, вал 5 с дидисками 6, верхнюю 7крышки, распределителкой и тяжелой фаэ сооштуцеры 11 и 12 вывода легкой и тяжелой Фаз соответственно,Статорные кольца 2 установлены счередованием наклона в противоположные стороны, последовательно образуя камеры,.расширяющиеся и сужающиеся от центра к корпусу, Междустенкой корпуса 1 и статорнымикольцами 2 имеются кольцевые зазоры.Профилированные.направляющие 3 выполнены в виде коротких 13 и длинных14 желобов, направленных наклонновверх и вниз (см, фиг. 2), Направляющие 3 расположены в сужающихсяф камерах и непосредственно примыкают к статорным кольцам 2, перекрывая полностью кольцевой зазор междукорпусом 1 и статорным кольцом 2,При этом, длинные желоба. 14 должныбыть направлены к диспергирующемудиску б,Отбойниии 4 выполнены в виде колец небольшой ширины,Экстрактор работае следующим образом.Легкая Фаза распределителем 9 вводится снизу, движется, вдоль колонны кверху и отводится по штуцеру 11. из аппарата, Тяжелая Фаза подается распределителем 10 сверху, контактируя с легкой Фазой перемещается в нижнюю часть, .откуда выводится по штуцеру 12. В расширяющейся камере легкая и тяжелая Фазы попадают иэ смежных камер снизу и сверху соответственно, через центральное отверстие в статорных кольцах 2 на диск 6, диспергируются и перемешиваются им, Часть образующейся эмульсии попадает в пространство, ограниченное стенкой корпуса 1, статорным кольцом 2 и отбойником 3, Здесь интенсивность турбулиэации резко снижается, что способствует разделению Фаз со слиянием капель в сплошную Фазу, Легкая фаза иэ верхней отстойной зоны через зазор между корпусоми статорным кольцом поступает вдлинные желоба 14, направляющей 3,по которым она перетекает к диспер 5 гирующему диску б верхней сужающейся камеры, Тяжелая фаза возвращается обратно, Из нижней отстойнойзоны обратно возвращается легкая фаза, а тяжелая по желобам 14 подаетсяна диспергирующий диск нижней камеры, В сужающейся камере жидкостиснова диспергируются и перемешиваются, циркуляция,их, при этом, происходит по контуру: от диспергирующегодиска к корпусу, далее через короткие желоба 13 направляющих 3 к статорному кольцу 2 и снова к диспергирующему диску, Направляющие 3 дополнительно турбулкэируют потоки,Легкая и тяжелая фазы частичноотделяются от циркулирующих потокови через центральные отверстия в ста"торных кольцах 2 поступают в следующие камеры,Формула изобретенияРоторно-дисковый экстрактор,включающий цилиндрический корпус со статорными кольцами и ротор с диспергирующими дисками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса массопередачи путемуменьшения продольного перемешиванияи увеличения предельной нагрузки, онснабжен профилированными направляющими, а статорные кольца выполненынаклонными с чередованием наклона впротивоположные стороны и установлены на расстоянии от корпуса,40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 2.б 01.674,клв 23-270.5 от 1952 (прототип),ашева Муск Коррект ктоо 863 силиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна/б Тираж БНИИПИ Государствепо делам изобре 113035 Москва Жтель И. НеЛ.Алферов а09ого комитений и открРа шская Подписноа СССРтийнаб., д. 4 5