Поршневой манометр

ПОРШНЕВОЙ МАНОМЕТР Заявлено 12 мая 1947 года в Министерство машиностроения и приборостроения СССР за50771 (355155) Опубликовано 30 апреля 949 годаРотативный поршневой манометр предназначен для измерения давления газов, пара и жидкостей в широком диапазоне с повышенной точностью, Преимущество поршневых манометров перед обычными пружинными заключается в отсутствии погрешностей измерения, вызываемых остаточной деформацией пружин, а также возможностью получения широкой шкалы в любом диапазоне изменения контролируемого давления. Однако точность действия существующих поршневых манометров зависит от величины застоя, вызываемого трением поршня в цилиндре при его перемещениях. В процессе измерения давления псршневым манометром приходится менять грузы, что ограничивает их применение,Для умецьшения застоя поршня, в некоторых современных конструкциях поршневых манометров делант поршень вращающимся, вследствие чего влияние силы трения в цилиндре ца продольное движение поршня уменьшается. Но в существующих конструкциях для передачи перемещений поршня к исполнительной части прибора остаются направляющие, которые пришгмают ца себя усилие крутящего момента поршня, равное моменту его сопротцвлеция. Поэтому сила трения поршневой системы . по направляющим полностью передается измерительной части прибора, чем эффект достигаемый вращением поршня в значительной мере теряется.В предлагаемом устройстве для уменьшения вредного трения поршня вращается уплотнительная втулка, через которую проходит поршень, Причем втулка состоит из двух по,човин, вращаемых в противополокных направлениях, благодаря чему их крутящие моменты взаимно уничтожаются, Поэтому поршневая система перемещается без каких-либо направляющих, Передача движений поршня к исполнительной части приоора осушествляется квадрантной системой с рычажными грузами на ленточных подвесах, обеспечивающей пропорциональное изменение противодействуюц 1 еп силы, чем достигается автоматичность процесса и 3 м ерен и я,Предлагаемый автоматический ротативцый поршневой манометр, схематически изооракенный на чертеже, состоит из измерительной части с цилиндром, поршнем и электроприводом квадрантного передаточного механизма с противовесами и исполшггельцой части с указывающим, регистрирующим, сигнализиру 419ющим илц регулирующим устройством.Измерительная часть представляет собой цилиндр 1, с направляющей уплотнительной втулкой, заключающей в себе две последовательно расположенные цилиндрические части 2 и 3, через которые проходит шток, являвшийся поршнем 7, воспринимающим контролируемое давление. Цилиндрические части втулки 2 и д снабжены червячными шестернями 19, вращаемыми в противоположные стороны червяками 20 при помощи электродвпгател 6 и шестерен ЦПеремещение поршня (штока) 7 передается при помощи скобы 8 и стальных лент 9 квадрантному механизму, Концы лепт 9 укреплены на секторах 10, являющихся частью секторов 11, подвешенных на лентах 12, концы которых закреплены В корпусе приоора, Сектора снао. жены рычагами 13 с грузами 14. Осц секторов поворачиваются в подшипниках, смонтированных на скобе 15. Эта скоба имеет ленту 1 б, намотанную на барабан 17, укрепленный на осц исполнительной части прибора, в данном случае стрелки 18 визуального указателя давления.Под давлением, подаваемым в ци. линдр 1, поршень (шток) 7 опускается вниз и посредством скобы 8 и лент 9 поворачивает сектора 10 и 11 с грузом 14 до тех пор, пока возрастающий момент грузов не уравновесит силу, развиваемую поршнем 7. При этом, вследствие поворота секторов 10 и 11, весь квадрантньш механизм будет подниматься по лентам 12 вверх. Его подъем вызовет сматывание ленты 1 б с барабана 17, благодаря чему барабан 17 будет поворачиваться, а стрелка 18 показывать по шкале прибора величину измеряемого давления,Шкала прибора может быть выполнена в виде неподвижного диска, по которому перемещается указательная стрелка 18, как в данном случае, пли в виде вращающегося барабана с лентой. Ось барабана 17 может быть снабжена пером регистратора, контактной системой для сигнализации, датчиком системы телецзмеренця цли автоматического регулирования. Предмет изобрстенцПоршневой манометр, заключающий в себе цилиндр со штоком, вос. принимающим измеряемое давление и квадрантный механизм с компенсирующими давление контргрузамп и приспособлением, указывающим, регистрирующим цли регулирующим давление, отличающийся тем, что, с целью уменьшения ошибки застоя, поршень помещен в направляющей уплотнительной втулке, заключающей в себе две последовательно расположенные цилиндриче. ские части, вращаемые в противоположных направлениях.