Устройство для сварки термосклеивающихся материалов

(51)М. Кл. В 65 В 51/10 с присоединением заявки Лв Пкудфетвевй кевтет СССР ав делам еебретенйетхрытйДата опубликования описания 20.12.79(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОСКЛЕИВАЮШИХСЯ М АТЕРИ АЛОВ Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для упаковки сыпучих продуктов в мешки из термосклеивающихся материалов.Известно устройство для сварки термосклеивающихся материаловсодержащее корпус, механизмпротяжки, свариваемого .материала, два нагревателя, через которые во время. работы устройства подается горячий воздух из калорифера на сварива-: емый материал, а также два обкатываюшнх ролика 11 .В атом устройстве нагретый воздух из калорифера подается в нагреватели и вы-ходит через сопла, попадая на сваривае-. мый материал. Так как температуру в зоне обдува практически замерить трудно, то свариваемый материал не всегда нагревается до нужной температуры, что Э влияет на качество свариваемого шва.Основная масса энергии тратится на нагрев трубопроводов и окружающей среды в момент обдува свариваемого матери 2ала. Выходящий из сопел нагретый воздухнагревает бесконечные ленты механизма/.протяжки, которые быстро выходят изстроя, а также другие детали.Кроме того, нагретый воздух, выходяиз сопел, создает шум, повышает тем 1 тератум -о 1 срущающего воздуха,Целью изобретенйя является повышениекачества сварного шва, уменьшение расхода энергии, улучшение условий труда,Это достигается тем, что предлагаемоеустройство состоит из двух параллельноустановленных на корпусе с воэможностьювращения головок, каждая из которыхимеет пустотелую ось, одним концом укрепленную на корпусе, каждый нагревательвыполнен в виде цилиндра с наружнойкольцевой канавкой, в последней размещены шарвки, причемкаждый нагревательпомещен в обойму из термоизоляционногоматериала, которая прикреплена к торцувтулки вращения, последняя насажена напустотелую ось, а механизм протяжкитермосклеивающегося материала состоит,иэ колец, укрепленных на обойме, и обкатывающие ролики смонтированы в обоймах с возможностью взаимодействия содной стороны с шариком нагревателя,а с другой - с термосклеиваощимся ма.терищтом при формировании шва,На втулке вращения с другого концезакреплена шестерня, которая входит взацепление с подобной шестерней другойголовки, обеспечивая синхронность вращения обеих головок при сварке термосклеивающегося материала,. Такое исполнение позволяет непосредственно нагреватьобкатывающие ролики и измерять температуру нагрева, что положительно отразится на качестве шва,Совмещение копен протяжки и обкатывающих роликов на одном тепе вращенияисключает проскальзывание свариваемогоматериала между кольцами протяжки иобкатывающими роликами, что улучшаетусловий образования шва при сварке материала. Исключение выхода нагретоговоздуха из сопел устраняет шум, нагревокружающего воздуха, что улучшает условия труда и уменьшает расход энергии.Ка чертежке схематично изображенопредлагаемое устройство, одна из головок которого представлена в разрез.Устройство для сварки термосклеивающегося материала содержит две па, раллельно установленные головки 1, каждая из которых состоит из пустотелойоси 2 и цилиндрического нагревателя 3.Последний закреплен на торце пустотелойоси 2. Пустотелая ось 2 вторым концомжестко прикреплена к корпусу 4, Цилиндрический нагреватель 3 имеет на наружном диаметре копьпевую канавку 5, в которой свободно расположены шарики 6,Цилиндрический нагреватель 3 с шариком6 помещен в обойму 7 из термоизопяционного материала, В обойме 7 установленобкатывающий ролик 8, который имеетконтакт с нагревателем 3 через шарики 6На обойме 7 закреплены кольца 9 механизма протяжки, Обойма 7, обкатывающий ролик 8. и кольца 9 совместно закреплены на торце втулки 10 вращения,которая насажена на пустотелую ось 2,На втором конце втулки 10 вращениязакреплена шестерня 11, которая входитв зацепление с подобной шестерней 11.другой головки 1, обеспечивая синхрон 3427 4 ность вращения головок 1 при сваркетермосклеивающегося материала 12,Устройство для сварки термосклеиваюшихся материалов работает следующимобразом,Цилиндрические нагреватели 3 нагреваются от электрических спиралей, расположенных в них. Тепло от пипиндрических нагревателей 3 передается шарикам6, а от них - обкатывающим роликам 8.В результате вращения шестерен 11 синхронно вращаются втулки 10, на которыхзакреплены обоймы 7, обкатывающие ролики 8 й кольца 9. При этом вращениепроисходит относительно пустотелыхосей2, жестко закрепленных на корпусе 4,Термосклеивающийся материал 12 захватывается кольцами 9 и прокатываетсяроликами 8, которые при нагреве формируют шов.Воэможность измерения температурыу обкатываюших роликов позволяет улучшить качество свариваемого шва,Формула изобретения Устройство для сварки термосклеивающихся материалов, содержащее корпус, два нагревателя, два обкатывающих ролика и механизм протяжки материала, о т - п и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва, уменьшения расхода энергии и улучшения усло,вий. труда, оно состоит иэ двух параллель, но установленных на корпусе с возможностью вращения головок, каждая иэ которых имеет пустотелую ось, одним концом укрепленную на корпусе, каждый нагреватель выполнен в виде цилиндра с наружной кольцевой канавкой, в которой размещены шарики, помещенного в обоймуиэ термоизопяпионного материала, прикрепленную к торцу втулки вращения, которая насажена на пустотелую ось, а механизм протяжки материала состоит иэколец, укрепленных на обойме, при этомобкатйвающие ролики смонтированы вобоймах с возможностью взаимодействия с шариками нагревателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР703427 оставитепь М ехред Н. Ба в Корректор Я, Весеповска Тираж ЦНИИ ПИ Государс по делам изо 13035, Москва, Ж