Полый скруббер

,лО ОПИЕАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(23) Приоритет -есудерстеениыи комете СССР оо делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретени П. фоми В. Кондрато 71) Заявите реповецкий ордена Ленина металлургический завод им, 50-летия СССРРУББЕР 54) ПОЛЬ Изобретение относится к технике очистки газа, например, при подготовке загрязненных высокотемпературных газов и дальнейшей очистке их в фильтрах.Известен полый скруббер для испарительного охлаждения запыленной парогазовой смеси, включающий цилиндрическийкорпус, в верхней части которого размеще, ны патрубок подачи газовой смеси и форсунки орошения 1,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полый скруббер для испарительного охлаждения запыленной газовой смеси, включающий цилиндрический корпус, в верхней части которогоразмещен конфузорный патрубок подачи смеси и распылитель орошающей жидкости сустройством для ввода жидкости 2.В известном скруббере интенсивность процесса испарительного охлаждения невысока,требования к стабильности параметров питающей жидкости и распределению газов икапель жидкости в полости скруббера жесткие, отмечается образование отложений навнутренних стенках аппарата и на поверхности форсунок при охлаждении запыленных газов. В скруббере соприкосновение струй орошающей жидкости и потока газов происходит в полости корпуса под нижней кромкой конфузорного патрубка. С точки зрения интенсификации процесса теплопередачи необходимо, чтобы контакт струи жидкости с газовым потоком был з зоне максимально возможных скоростей, т. е, на начальном участке свободного факела, в котором скорость газов по оси остается неизменной и равной начальной скорости. В данном скруббере соприкосновение струй воды и газа происходит в период снижения скорости их движения, что ухудшает процесс диспергирования жидкости и, в конечном итоге, процесс теплопередачи.. Цель изобретения - повышение надежности работы полого скруббера и интенсификация процесса испарительного охлаждения при сохранении условия предотвраще.ния шламовых образований,Эта цель достигается тем, что распылитель орошающей жидкости выполнен в виде воронки, размещенной коаксиально внутри нижней части конфузорного патрубка, ниж5 1 В 15 6 Формула изобретения эе ЭЮ 49 45 Я няя кромка воронки расположена выше нижней кромки конфузорного патрубка.При этом устройство для ввода орошаюшей жидкости выполнено в виде тангенциально расположенных к внутренней поверхности воронки сопел.Кроме того сопла снабжены коаксиальными трубами, установленными снаружи сопел между патрубком и воронкой,На фиг, 1 дан предлагаемый скруббер,продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1.Скруббер содержит цилиндрический корпус 1, в верхней части которого размещенконфузорный патрубок 2 подачи смеси. Внутри конфузорного патрубка 2 в его нижнейчасти коаксиально с ним размешен распылитель 3 орошаюшей жидкости, выполненный в виде воронки, нижняя кромка которой находится выше уровня нижней кромки конфузорного патрубка. В верхней части распылитель 3 орошаюшей жидкости снабжен устройством для ввода орошаюшей жидкости в виде прямоточных сопел 4. Сопла 4расположены тангенциально к внутреннейповерхности воронки распылителя 3 и установлены внутри труб 5, расположенных научастке между корпусом конфузорного патрубка 2 распылителя 3 и служащих длякрепления.Скруббер снабжен патрубком 6 для вывода очишенного и охлажденного газовогопотока и патрубком 7 для вывода выпадаюших из газового потока частиц.Скруббер работает следующим образом,Парогазовая пылесодержашая смесьпоступает в скруббер с температурой 400 -800 С через конфузорный патрубок 2, гдеускоряется до скорости 50 - 80 м/с. Потокгазов в конфузорном патрубке 2 разделяется и часть его поступает в воронку распылителя 3. В распылителе 3 в турбулизированный и ускоренный поток газов вводитсячерез сопла 4 охлаждающая жидкость, которая диспергируется и частично испаряется самим потоком газов; при этом газы охлаждаются. Часть горячих газов йроходитмежду корпусами патрубка 2 и воронкойраспылителя 3, нагревая корпус воронки распылителя 3 и устраняя тем самым отложение частиц на нем, Охлажденный, содержаший капельную влагу, и горячий потоки газов встречаются под нижней кромкой воронки распылителя 3 в зоне максимальныхскоростей, пересекаются, вызывая дополнительное дробление и испарение капельжидкости. Процесс испарения охлаждающейжидкости заканчивается в корпусе 1 скруббера. Охлажденные и увлажненные газы- М" с температурой 150 в 2 С через патрубок 6 направляются в электрофильтр или другой пылеочистной аппарат. Охлаждающая жидкость из тангенциально расположенных сопел 4 поступает на внутреннюю поверхность воронки распылителя 3 и распределяется в виде равномерного вращающегося"слоя, двйжушегося вниз по уменьшающейся поверхности.Размещение сопел 4 внутри труб 5 создает удобства для их ревизии и замены.Предложенный скруббер позволяет интенсифицировать процесс испарительного охлаждения, предотврашает образование шламовых отложений в конфузорном патрубке 2 и воронке распылителя 3 за счет тангенциального ввода орошаюшей жидкости в воронку распылителя 3, высокой скорости газов и высокой температуры стенок конфузорного патрубка 2 и воронки распылителя 3, получаюшейся в результате прохода части потока пылегазовой смеси через зазор между стенками конфузорного патрубка 2 и воронки распылителя 3. 1. Полый скруббер для испарительного охлаждения запыленной газовой смеси, включающий цилиндрический корпус, в верхней части которого размещен конфузорный патрубок подачи смеси и распылитель орошаюшей жидкости с устройством для ввода жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса испарительного охлаждения газовой смеси и повышения надежности работы, распылитель орошаюшей жидкости выполнен в виде воронки, размещенной коаксиально внутри нижней части конфузорного патрубка, нижняя кромка воронки расположена выше нижней кромки конфузорного патрубка.2. Скруббер по п. 1, отличающийся тем., что устройство для ввода орошаюшей жидкости выполнено в виде тангенциально расположенных к внутренней поверхности воронки сопел.3. Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что сопла снабжены коаксиальными трубами, установленными снаружи сопел между патрубком и воронкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ужов В. Н, и др, Подготовка промышленных газов к очистке. М., Химия, 1975, с, 74 - 77.2. Авторское свидетельство СССР413967, кл. В 01 0 51/00, 1972 (прототип)..Жучковаая ХорПодеитета СССРткрытийя наб д 4/5ул. Проектная, 4 Составитель ОТехред О. ЛуговТирах 877осударственного комм изобретений и оа, Ж - 35, Раушскаатентл, г. Ужгород,ректор Г, Назаров всвое Редактор Н. ПотаповаЗаира 7690/4ЦНИИПИ Гпо дел113035, Москфилиал ППП сП