Массообменная тарелка

Сева Советских Сециалистичеспих Уеанубле(51)М. Кл. с присоединением заявки Ио В 01 3 3/30 Государственный коинтет СССР. по аеаа и нзобретенн 1 н открытнйОпубликовано 15,12.79,. Бюллетень ЙЯ 46 Дата опубликования опйсания 15.1279(7) Заявитель Гродненское производственное объединение фАзотим. С.О,Притыцкого(54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА Изобретение относится к устройствам для проведенйя процессов масоооб;мена и может использоваться в хими ческой, пищевой и других родственныхотраслях промышленности, в частности для проведения процессов абсорбциии ректификации,Известны массообменные тарелки спереливными трубами, под которыми ус- еатановлены отражательные диски и паровые патрубки 11).Известна массообменная тарелка,включающая полотно, установленные нанем переливные устройства с направляющими элементами и многолотастнойрешеткой в верхней части на выходегазового потока 2) .Недостатком известных устройствявляется низкая эфФективность контактной ступени, поскольку наблюдающийсямежтарельчатый унос снижает КПД тарелки. Конструктивное оФормление известного контактного устройства предусматривает разделение фаэ после их контакта под действием гравитационныхсил, эффективное разделение которыхвозможно лишь при малых скоростяхгазовой фазы. Это не только снижает КПД тарелки, но и ограничивает ф скорость газовой фазы по сечению аппарата, поскольку при увеличении скорости газа межтарельчатый унос резко возрастает.С целью,интенсификации процесса массообменаэа счет увеличения времени и зон контакта и снижения межтарельчатого уноса переливные устройства выполнены в виде циклонов с завихрителями, состоящими из Ч-образных лопастей, .установленных по периметру циклона, заглушенных в нижней части и жестко закрепленных верхней частью в,полотне.На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Массообменная тарелка состоит из полотна 1, на котором закреплены переливные устройства 2, выполненныев виде циклонов с завихрителем 3, Завихритель состоит иэ полых Ч-образных лопастей 4, установленных по периметру циклона заглушенных в нижней части заглушкой 5 и жестко за-, крепленных в полотне тарелки, Полости б лопастей сообщаются с поверхнос. тью тарелки по жидкой фазе.На трубе, -. % .6 в%а:ф йф, М ч.-. ;, Ф-г - .7 для выхода газа установлена много.лопастная решетка 8,Под переливнымустройством размещен отражательныйписк 9.Тарелка работает следующим образом.Газ (пар) с нижележащей .тарелкипроходит между полыми ч -образными"тарелки постуйает в полость. 6 ло"йастей 4, мелкодиспергирует ее,образуя высоко развитую поверхностькойтакта Фаз, и приобретает вращательное- движение, Под действием центробежных сил газо-жидкостной поток 15отбрасывается к стенке переливногоустройства 2, образуя сильнотурбулизованный поток, который по спиралевидной траектории движется в,йиэ "йерелйвного устройства, Благо- ддаря тому, что переливное устройство- 2 выполнейо в форме циклона, в конусной части его происходит раэдеЛение фаэ. Жидкость накапливаетсяв нижней части переливного устройства 2,и стекает на нижележащий от ражательный диск 9, а гаэ черезтрубу 7 длявыхода газа поступаетнамноголопастную решетку 8, турбулизируется в ней и мелкодиспергируетжидкость, поступающую с вышележащего . ЗОотражательного диска 9, образуя вмежтарельчатом объеме сплошную турбулизиройайную завесу, состоящуюиэМелких "капелек"и"плейокжидкости;"-Каплижидкости коагулируются и поддействием сил тяжести частичнойадаютйа"йолоФно"тарелки,а частично вместесгазом поступаютчерез завихритель,3 в переливное устройство 2, но после разделения фаэ они возвращаются на тарелку.Предложенная массообменная тарел ка позволяет не только использовать переливное устройство как вторую зону контакта фаз, что значительно интенсифицирует процесс массообмена, нО и обеспечивает надежную сепара-цию межтарельчатого уноса, что позволяет работать при более высоких нагрузках по газовой .фазе и повышает производительность аппарата. Массообменная тарелка для взаимодействия газа (пара) с жидкостью,включающее. полотно, установленные нанем переливные устройства с направляющими элементами и многолопастнойрешеткой в верхней части на выходегазового потока, о т л и ч а ющ а я с я тем; что, с целью интенсификации процесса массообмена засчет увеличения времени и эон контакта и снижения межтарельчатогоуноса, переливные устройства выпол,нены в виде"циклонов с завихрителя:ми, состоящими из полых У -образ" ных лопастей, установленных по периметру цикла, заглушенных в нижнейчасти и жестко закрепленных верхней".частью в полотне,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 352657, кл. В 01 Э 3/26, 1972,2. Авторское свидетельство СССР9 506424, кл. В 01 1) 3/26, 1976 (про-тотип) .703111 ФАЗ Фи оставительхред Л.йлфе Тарасов ва Корректор Е,Лука едактор Г.Мозжечкова аз 7689 3 илиал ПНП1 патент, г.ужгород, ул.Проектная/ Тираж 877 ЦНИИПИ Государственного койи по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушская н