Корзина коксонаправляющего устройства

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(51), Кл С 10 В 33/14 ФЬфударетеаемй квинтет СССР вв деам взебрвтвинв н втврытнВ(53) УДК 662,741 (088.8) Дата опубликования описания 08.12,79 И. Х, Сидак, Н. В. Пятирублев, Г, Н. Марапулец и В. Б. Ляпин(72) Авторы изобретения Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гипрококса(54) КОРЗИНА КОКСОНАПРАВЛЯЮ 111 ЕГО УСТРОЙСТВА 1Изобретение относится к коксохимической промьпцленности, а именно к корзинам коксо направляющих устройств.Наиболее близким техническим решением является корзина коксонаправляющего устрой. ства, включающая каркас со стойками и боко.вые стенки, выполненные из горизонтальных полос, соединенных между собой и закрепленныхна стойках 111.Недостатком этой конструкции является то, что температурное расширение стенок корзиныт 0 возможно только в горизонтальном направлении за счет перемещения штырей в овальных отверстиях.Расширение стенок в вертикальном направле. нии невозможно ввиду того, что стенки закреплены жестко на одной из стоек каркаса.Недостатком известной конструкции является также то, что стойки каркаса расположены вплотную со стенками корзины. При этом по20 верхность стоек, обращенная к горячим стен кам и контактирующая с ними, нагревается значительно больше, чем наружная поверхность стоек, обращенная на холодную" сторону. 2Вследствие различного относительного удлинения "горячей" и "холодной" сторон стоек про"исходит прогиб их внутрь корзины. Кроме то.го, корзина, в которой горизонтальные пластины расположены с зазорами, не может бытьиспользована в целях беспылевой выдачи кок.са из печей, т.е. не может быть герметичной,Целью изобретения является создание корзи.ны, устойчивой против термических воздействий и отвечающей условиям работы совместно с устройством для отсоса газов и пыли привыдаче кокса, т.е. повышение срока службы инадежности работы,Указанная цель достигается тем, что каждая полоса закреплена на стойках посредством вертикальных пластин и стойки выполнены Т-образной формы. Кроме того, полосы соединены между собой компенсаторами.На чертеже показана корзина коксонаправ.ляющего устройства в аксонометрической про. екции с частичным разрезом.Корзина коксонаправляющего устройства имеет каркас со стойками 1.702061 1, Корзина коксонаправляющего устройства,содержащая каркас со стойками и боковыестенки, выполненные из горизонтальных полос,соединенных между собой и эакрейленных наЭО стойках, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения срока службы и надежности ее в работе, каждая полоса закрепленана стойках посредством вертикальных пластини стойки выполнены Т-образной формы.35 2. Корзина по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что полосы соединены между собойкомпенсаторами,Источники информации;принятые во внимание при экспертизе4 О 1. Авторское свидетельство СССР Р 390127кл. С 10 В 25/04, 18,10,71 (прототип),3В нижней части стойки закреплены на поди.не 2, выполненной в виде листа илилотка,а.вверхней части соединены между собой сводом3. Для увеличения жесткости стойки снабженыраскосами 4, Между стойками размещены вертикальные стенки, выполненныв из стальныхполос 5. Полосы 5 расположены горизонтальнос зазором. Зазоры между полосамй,5 перекры.ты компенсаторами б, изготовленными из швеллеров или т,п, профильного металла, Компен осаторы б приварены к полосам 5 торцами своих полок,Каждая полоса боковой стенки корзины при.креплена к наружным полкам стоек при помощи упругих пластин 7, Упругие пластиныустановлены вертикально и выполняют одновременно функции кронштейнов, удерживаю.щих стенки в вертикальной плоскости, компенсаторов, обеспечивающих подвижность пластин5 в горизонтальной плоскости, а также тепло. 20водов для уравновешивания температуры посечению стоек.Корзина коксонаправляющего устройства работает следующим образом,Перед выдачей кокса корзину при помощи 25двересъемной машины устанавливают вплотнуюк открытой коксовой печи, Затем вводят вкоксовую Печь выталкивающую штангу коксовыталкивателя и выталкивают коксовый пирогиэ печи, При этом кокс проходит через корзину коксонацравляющей и ссыпается далее вкоксовозный вагон. При прохождении коксового пирога через корзину ее стенки и подина,соприкасающиеся с коксом, нагреваются. Причем стенки нагреваются более интенсивно и,следовательно, наиболее интенсивно расширяются,Благодаря упругой связи полос корзины состойками каркаса, выполненной в виде упругих пластин 7, каждая полоса имеет возможность при нагревании свободно удлиняться 4относительно стоек каркаса. Г 1 ри этом в полосах стенок не возникают остаточные деформации, а при снятии температурного напряжения упругие пластины возвращают все элементы стенок в исходное положение. В вертикальном же направлении полосы стенок удлиняются меньше и это компенсируется наличием зазора между полосами и компенсаторами.Кроме того, упругие пластины обладают достаточной теплопроводностью и отводят часть тепла от стенок корзины к наружным полкам стоек каркаса, омываемых воздухом, благодаря чему равномерно распределяется температура по сечению каждой стойки и сокра щается температурный перепад между внутренней (горячей) и наружной (холодной) сторо. нами корзины коксонаправляющего устройства,Конструкция предлагаемой корзины, используемой в коксохимическом производстве, по. зволит значительно уменьшить температурные напряжения и тем самым повысить срок служ. бы и надежность ее в работе. Формула изобретения702061 Составитель Н. ВалицкийРедактор Л, Курасова Техред Э,Чужик Корректор Е. Папп Тираж 609ЦНИИПИ Государственно по делам изобретени113035, Москва, Ж - 35, Р аз 7540/2 Подписнокомитета СССРи открьггийшская наб., д. 4/5 атент" илиал ППП "Й