Гидровинтовой прессо-молот

Сюз Советски кСоцналнстнчесннкРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ701836(22) Заявлено 11.05.76(21) 2358320/27с присоединением заявки РЙ -(23) Приоритет(51)М. Кд. В 30 В 1/18 1 веудеретаакныб кемнтет СССР ав аелан ваебретеннй в еткриткй(53) УДК 621.979. .062 (088,8) Дата опубликования описаиия 0,2.79 А. С, Григоренко, Ю. А. Мороз, П, И. Кортусов, Г. Н. Кузнепов и Н. А, Франченко(54) ГИДРИЗИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛСГГ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям гидровинтовых пресс-молотов.По основному авт. св. М 294411 известен гндровннтовой пресс-молот со5 встречным движением ползунов,Недостатком известной конструкпии является наличие облоя на штампуемом изделии за счет раскрытия стыка между инструментальными плитами в процессе деформнрования.Цель изобретения - повьппение точности штампуемых изделий и исключение возникновения обпоя в плоскости разъема полуматриц.15Это достигается за счет того, что щнщложенное устройство снабжено двумя клиновыми зажимами инструментальных плит, смонтированными на станине симметрично относительно оси пресс-молота. 2 О Каждый клиновой зажим выполнен в виде двух клиньев, установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси штамповки, и соедипенных через подпружиненное относительно станины коромысло и одноплечий рычаг с гидравлическим пилнндром, при этом на станине жестко закреплен упор для фиксации инструментальных плит, а на последних выполнены наклонные плоскости, взаимодействующие с наклонными плоскостями клиньев.На чертеже представлен пресс-молот, общий вид. Инструментальные плиты 1 и 2 установлены в налравляющих станины 3 прессмолота и каждая из них приводится в движение от двух гидроцнлнндров 4, закрепленных в станине 3 .и связанных штоками 5 с плитой 1 ипи 2. В центре каждой плиты имеется цилиндрическое гнездо, куда устанавлнвавгся полуматрица 6.Для зажима инструментальных плит 1 и 2 в процессе штамповки служат клинья 7 и 8, установленные на направляющих корпусов 9, жестко закрепленных на станине 3.1 О 15 20 25 40 50 3 70Каждый корпус 9 имеет прямоугольный выступ 10, служащий ограничителем хода инструментальных плит при их смыкании. При этом. ось полуматриц 6 совпадает с осью пуансонов 11 и 12, каждый из которых закреплен на ползуне 13,Клинья 7 и 8 имеют клиновые плоскости 14 с углом, большим угла трения (около 10 г ), которые взаимодействуют с соответствующими клиновыми плоскостями на плитах 1 и 2. Привод клиньев 7 и 8 производится с помощью силового цилиндра 15 через одноплечий рычаг 16 и коромысло 17, при этом усилие от рычага 16 передается на коромысло 17 через сферическую пяту 18 и подпятник 19, а при отводе клиньев - через выступы 20. Коромысло 17 взаимодействует с клиньями 7 и 8 при замыкании инструментальных плит через пальцы 21. Пружпгы 22 между коромыслом 17 и станиной 3 обеспечивают постоянный контакт пяты 18 с подпятником 19 и демпфируют ударные нагрузки.Пресс-молот работает следующим образом.Для смьгкания полуматриц 6 штоковые полости цилиндров 4 соединяются с насосом (на чертеже не показан), а поршневые - со сливом. При этом плиты 1 и 2 перемещаются к центру станины 3 пресс- молота. В конце хода плита 1 упирается в выступы 10, а плита 2 останавливается при смьгкашги полуматриц 6 с зазором а относительно выступов 10.Величина зазора а выбирается такой, чтобы смещение плит 1 и 2 относитегьно оси симметрии выступов 10, рввнсе "а/2, не сказывалось на условиях зажима плит кликьямгг 7 и 8 и нормальной работе элементов привода клиньев.После смыкания плит 1 и 2 штоковые полости цилиндров 15 сообщаются с насосом, а поршневые - со сливом, в ребфьтате чего через рычаги 16 и коромысла 17 перемещаются клинья 7 и 8 до упора своими наклонными плоскостями 14 в плиты 1.и 2.В связи с несимметричным расположением плит 1 и 2 относительно выступов 10 клинья 7 и 8 могут заходить при смыкании на разную величину. Однако за счет поворота коромысла,17 усилия, передаваемые от привода на контактирующие с плитами 1 и 2 клинья 7 и 8, остаются равными. Перед началом рабочего хода в полости зажатых полуматриц 6 вставляется исходная цилиндрическая заготовка (не показана), предварительно нагретая до температуры штамповки.Затем осуществляется рабочий ход ползунов 13, несущих пуансоны 11 и 12.После удара ползуны 11 и 12 отводятся в исходное положение, поршневые полости цилиндров 15 соединяются с пасов сом, а штоковые - со сливом. При этом под действием давления жидкости штоки пилиндров 15 через рычаги 16 и коромысла 17 отводят клинья 7 и 8 в исходное положение, после чего осуществляется размыкание инструментальных плит 1 и 2 с помощью гидроцилиндров 4, При движьнии инструментальных плит 1 и 2 происходит выталкивание отштампованной поковки. Затем плиты 1 и 2 вновь смьгкаются и зажимаются при помощи клиньев 7 и 8, после чего цикл пресс-чолота повторяется, За счет повышения точности штампуемых изделий предполагаемый годовой экономический эффект составит 80,0 тыс. руб,Формула изобретения1. Гидровинтовой пресс-молот по авт, св,294411, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности штампуемых изделий и исключениявозникновения облоя в плоскости разъема полуматрнц, на станине симметрично относительно оси пресс-молота смонтированы для клиновых зажима инструментальных плит.2, Пресс-молот по к. 1, о т л и - ч а ю щ и й.с я тем, что каждый клиновой зажим выполнен в виде дЬух клиньев, установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси штамповки, и соединенных через подпружиненное относитепьно станины коромысло и одноплечий рычаг с гидравлическим цилиндром, при этом на станине закреплен упор для фиксации инструментальных плит, а на последних выполнены наклонные плоскости, взаимодействующие с наклонными плоскостями клиньев.Составитель И. ФельдблюмРедактор И. Гохфельд ТелредЛ. Алферова Корректор Ю. МакаренкоЗаказ 7506/16 Тираж 818 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,мЖ, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ПП 11 Патент, г. Ужгород, уа. Проектная, 4