Барабанная мельница

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пщ 700196(51)М. Кл." В 02 С 17/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им, Артема(54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение касается техники сухого и мокрого измельчения материалов и может быть использовано в горно- обогатительной, химической и металлургической отраслях индустрии, а также в промышленности строительных материаловИзвестна мельница, содержащая барабан, загрузочное и разгрузочное приспособление и измельчающий орган, выполненный в виде щита с криволинейной рабочей поверхностью и установленный внутри барабана на горизонтальной опоре 1.Недостатки укаэанной мельницы 15 состоят в низкой эффективности измельчения вследствие небольшой величины усилий, воздействующих на материал, а также в значительном износе рабочих поверхностей. 20Наиболее близким решением иэ известных является мельница, содержащая корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, горизонтальную опору и установленный внутри корпуса измельчающий орган, выполненный в виде щита с зафутерованной плитами из износостойкого материала выпуклой рабочей поверхностью, задняя по направлению движения материала 30 кромка которого снабжена шарнирно "оединенной с ней и регулируемой по длине тягой 2.Однако в такой мельнице недостаточно эффективно используется объем корпуса, а нагрузка на корпус и опоры вследствие асимметричного расположения иэмельчающего органа неравномерна.Целью изобретения является повышение производительности мельницы и надежности ее в работе.Указанная цель достигается тем, что барабанная мельница, содержащая корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, горизонтальную опору и установленный внутри корпуса измельчающий орган, выполненный в виде щита с зафутерованной плитами из износостойкого материала выпуклой рабочей поверхностью, задняя по направлению движения кромка которого снабжена шарнирно соединенной с ней и регулиру 1 емой по длине тягой, снабжена дополнительным щитом, а горизонтальная опора выполнена с параллельными направляющими и размещенными в них штангами, одноименные концы которых соединены плитами, причем на одной плите шар 200196:-ирно закреплены передняя кромка кТ Яга ОСНОВ 11 ОГО Щ 1 Тат а и а ДРтт 1 Ой,П О П ОЛ с И Т Е Л Ь Н О Г О,ф 1 тг а т. Охе 1 ат 11 тт 11 О 11;,5 бр;22 онабарабанная мельниттст, 1 а фкг а 2 " раз"Р. - Л на Фиг.1,ттЕЛЬН 1 Ца ИМЕЕТ ЗНГРУЗО 1 НОЕ ПРИСПособле 11 ие Е, корпус 2,;1 путранняяповерхность которого покрыта футерОВКОй 3, И ПрИВОд ( Па с 1 ЕОТЕ 21 тс НЕпоказан), Корпус мельницы полыми цап-:Офами 4 опирается на подшипники 5,Через цапфы 4 проходит горизонтальная опора б с параллельными направ"ляющими в которых размещены штанги7. Одноименные концы п.та 1 г 7 соедкиены плитами 8. На плитах 8 закреплены с помощью шарниров 9 1 О к 11 ттрегулируемой по длкне тяги 12 кзмельчающие органы, выполненные в видеЩИТОВ 13 С ВЫПУКЛОЙ рабОЧЕй ЗтОВЕсОХ -20НОСтЬЮ, ПОКритсй ПЛИТ МЛ. 1 с 1 З ПЗНОсостойкого матеРиала. Вьп т 2 Узос 1 пстнчасть корпуса 2 имеет разгрузочныйКожУХ 15 аИзмельчаемый материал терез загрузочное приспособление 1 зат ру 2 кается 2.2внутрь вращаемого от привода сосверхкритической скоростью корпуса2 и попадает В зоны измельчения клинообразного профиля, образованные рабОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ЩктОВ 13 И ПРОТИВО-т 1лежащим участком внутренней поверхности корпуса 2, Б зонах измельченияматериал подвергается интенскв 1 ьмРаэ,ЦаВЛИВаЮШИМ И ИтТИРЗЮЩИМ Нс 2 ГРУЗКсвки РазРтшаетсЯ а Измельченный мс 1 теРиалВЫГружаЕтоя ЧЕРЕЗ раЗГруЗО 1 тв 1 й 1 тсжу:,1 ЭаВ результате диаметрально протиВОПОЛожНОГО раСПОЛОжЕНстя ЩИТОВ 13,связанных между собой штангами 7,котоРые сВОбОДнО Рстзмешены В паРсл"-лельных направляющих опоры б, ВелкЧИНЫ УСИЛИЙ, ПрИХОдяцтИХСя На КажПЬ 1 йщит ( и на противоположный ему учас"ток корпуса), перераспредЛяютс 5. врезультате автоматического смещениящктов 1.3 В ту или иную сторону стцентра опоры б до полного их ВыравнкВаНИя. ПОЭТОМУ рЕЗУЛЬтируЮщая Нстт.руэка на подт 1 ипники 5 и цапфы 4 корпуса 2 невелика, а работа мельницы сбалансирована благодаря чему повышается надежность устройства.Такое выполнение измельчающего О 12 гана позволяет В более полной мере использовать объем корпуса, что приводит к повышению производительности мельницы, а также обеспечивает равномерное распределение усилий на каждый из щитов, а следовательно, и на корпус. Вследствие диаметрально противоположного расположения щитов результируюцая нагрузка на подшипники и цапфы корпуса близка к нулевой,Вследствие установки второго щита практически вдвое увеличивается объем зоны измельчения, а следовательно, и гроизводительность мельницЫаформула изобретенияВарабанная мельница, содержащаякорпус, загрузочное и разгрузочноеприспособления, горизонтальную опоруи установленный Внутри корпуса измельчающий орган, выполненный в видешита с зафутерованной плитами изизносостойкого материала выпуклойрабочей поверхностью, задняя понаправлению движения материала кромка которого снабжена шарнирно соединенной с ней и регулируемой по длине тягой, о т л к ч а ю щ а я с ятемт что, с целью повышения производительности мельницы и надежностиее в работе она снабжена дополнительным щтиттт;, а горизонтальнаяопора выполнена с параллельными направляющими и размещенными в нихштангами, одноимс.нные концы которыхсоединены плитами, причем на однойплите шарнирно закреплены передняякромка и т.яга основного щита, а надругой - доптолнительного.Источники информации,принятые во Внимание при экспертизе1. 11,вторское свидетельство СССРР 241970 т КЛ, В 02 С 17/10 т 1968 а2. тттвтоРское свиДетельство СССРпо заявке Р 2177688/33,клс В 02 С 17/10, 1975.700196 Рцг. 7 Рог, г Составитель Е. НикоТехред М .Петкс в то М Пожо о актоо Е. Датч аказ 7284/ с ь илиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул, Проектная,4 Тираж 715ГосУдарственного комделам иэобретений иосква ЖРаушска ЦНИИПИ по 13035