Устройство для регулирования уровня

(22) Заявлено 061077 (21) 2532764/18-10 51)М. Кл. С 01 Р 23/16/6 05 Р 9/04 осударственный комите СССР по аеяам изобретений и открытий1.79 Бюллетень Йо 4 публикованата опублик анни описания 28.1179(72) Автор изобретен А. И, Арнаутов 1) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВ Изобретение относится к автоматическим системам регулирования и может быть использовано для регулирования уровня в емкостях, содержащихнебольшие объемы жидкостей.Иэвестен регулятор уровня, содержащий диафрагменный клапан и датчикуровня колокольного типа, установленный в емкости на заданной высоте исоединенный трубопроводом с клапаном 11) .Недостатком указанного устройстваявляется то, что конструкция датчика колокольного типа не содержит настроечных элементов, с помощью которых можно было бы установить диапазон изменения регулируемого параметра,Известно также устройство для регулирования уровня жидкости, являющееся наиболее близким по технической сущности к изобретению, котороесодержит колокольный датчик уровняс преобразователем типа сопло-заслонка, узел настройки диапазонаизменения контролируемого параметра,усилитель мощности, исполнительныйорган подачи жидкости и контрольнорегулирующую аппаратуру 2),В известном устройстве осущестьляется настройка диапазона изменения уровня, но недостаток заключается в сложности конструкции настроеч. ного узла, что снижает надежностьконструкции и точность регулирования.Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конст Рукции при сохранении точности.Поставленная цель достигается засчет того, что в нем узел настройкидиапазаона изменения контролируемого параметра выпоЛнен в виде обратного клапана и регулируемого дросселя, при этом колокол датчика выполнен из двух камер, сообщающихся между собой через упомянутые обратныйклапан и регулируемый дроссель.Такое выполнение датчика уровняпозволяет при достижении верхнегоуровня наполнить воздухом через обратный клапан, вмонтированный в перегородку, камеру переменной емкости, 25 а при снижении уровня - опорожнитькамеру через отверстие регулируемого дросселя, Чем меньше сечение, чеРез которое происходит опорожнение,тем больше интервал времени междупроцессами наполнения и опорожнения.а последний будет пропорционален диапазону изменения уровня жидкости.Устройство для регулирования уровня показано на чертеже,Устройство содержит датчик 1 колокольного типа с внутренней перегородкой 2, которая делит внутреннююполость колокола на две камеры 3 и4, которые сообщены между собой через обратный клапан 5 и регулируемыйдроссель 6. Камера 3 имеет подвижнуюстенку 7, выполняющую роль заслонки,Над заслонкой установлено сопло 8,подсоединенное к усилителю 9 и вентилю 10, связанному через панель дистан.ционного управления 11 и пневмотумблер 12 с Фильтром 13.Последний подключен к стабилизаторам давления 14 и 15 с манометрами 16и 17, первый из которых через пневмотумблер 18 и открытые пневмоконтактымногоходового клапана 19 связан с ра-,бочей полостью цилиндра управления 20злектропереключателем 21, а второй через пневмотумблер 22 - с усилителем9, к выходу которого подсоединена управляющая камера многоходового клапана 19,Расходная емкость 23 связана с бункером наносного устройства 4 трубопроводом 25, в разрез которого вмонтирован насос 26, Между ножами 27 нанос ного устройства и опорным столом 28расположен рулонный материал 29, накоторый наносится покрытие.Устройство для регулирования уровня работает следующим образом, 35Перед запуском устройства датчик 1уровня устанавливается в бункере наносного устройства 24 на заданной высоте. Пневмотумблером 1 подают давление на панель 11 и вентиль 10, которыми регулируется расход воздуха дляпитания сопла 8. Со стабилизаторов 14и 1% подаются соответственно давленияк пневмотумблерам 18 и 22. Через пневмотумблер 22 давление подается к уси- .лителю 9.45Затем включают пневмотумблер 18,и давление от стабилизатора 14 черезоткрытые пневмоконтакты клапана 19подается в рабочую полость цилиндра20 управления электропереключателем21, Под действием давления цилиндр 20воздействует на электропереключатель21, В результате этого включаетсяэлектрбдвигатель насоса 26 и происходит подача жидкости из расходной емкости 23 по трубопроводу 25 в бункернаносного устройства 24.По мере заполнения жидкостью камеры 4 датчика 1 уровня происходит сжатие воздуха, который перетекает через щобратный клапан 5 в камеру 3, Придостижении жидкостью заданного уровня подвижная стенка 7 вплотную прилегает к соплу 8, вследствие чего срабатывает усилитель 9, под действием выходного сигнала которого переключается клапан 19, При этом рабочая полость цилиндра управления 20 соединяется с. атмосФерой. В результате этого электропереключатель 21 и цилиндр 20 возвращаются в исходное положение. Выключается насос 26 и прекращается подача жидкости в бункер наносного устройства 24.По мере расхода жидкости на покрытие материала 29 уровень ее понижается. С понижением уровня в камере 4происходит разрежение и обратный клапан 5 закрывается. Вследствие этоговоздух из камеры 3 перетекает по сечению дросселя 6 в камеру 4. Как только камера 3 разрядится, подвижнаястенка 7 отходит от сопла 8 и усилит ель мощности 9 выдает сигнал, равный О,При этом включается клапан 19, который пропускает воздух в цилиндр управления 20, последний, воздействуяна электропереключатель 21, включаетнасос 26. Цикл работы устройства повторяется по вышеописанному способу.Предлагаемое устройство для регулировки уровня просто конструктивно,надежно при эксплуатации его на вязких и агрессивных жидкостях, Оно обеспечивает регулирование уровня с высокой точностью в емкбстях, содержа-щих небольшие объемы жидкости, а также обеспечивает дистанционное управление технологическим процессом.формула изобретенияУстройство для регулирования уров-ня, содержащее колокольный датчикуровня с преобразователем типа сопло-заслонка узел настройки диапа зона изменения контролируемого па -раметра, усилитель мощности, исполнительный орган подачи жидкости иконтрольно-регулирующую аппаратуру,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности и упрощения конструкции при сохранении точности, в нем узел настройки диапазона изменения контролируемого параметРа выполнен в виде обратного клапанаи регулируемого дросселя, при этомколокол датчика выполнен из двух камер, сообщающихся между собой черезупомянутые обратный клапан и регулируемый дроссель,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Р 47-49338,кл, Р 16 К 21/18, 1971,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2426710, кл. С 01 Г 23/16,1976 (прототип).699339 Составитель Н.ВарнекРедактор Л.Бибер Техред О,Андрейко Корректор Е, Папп Подписное Заказ 7429/43 Тираж 844 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5