Способ изготовления набивной футеровки

(51) 5 ЕТЕНИЯ САНИЕ Однако извепечивает получкачества из-за.го уплотненияшейся) зоне.Известен тания футеровки,выполняют многют только внутртеруют обычным обретение относи металлур м изготоветаллур ги спосеровк частностинабивной ф печей,ениесккх отовления футеагрегатов изсоб иэическихых масна, запи индуиееу естен сп металлурформовоч вку шабл шаблоном й:массой Из кже способ и при котором слойной, пр енний слой способом,зготовлефутеровк ичем спек, включающии олнение зазорктором футероплотнение. уста мезд вочи подину фуатем устаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ П(НТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт проблем литья(56) Авторское свидетельство СССРУ 500452, кл. Г 27 В 14/10, 1978.Патент Швейцарии Р 476272,кл. Р 27 0 1/16, 1977.(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ, включающий набивку подины, установку шаблона,заполнение зазора между шаблоном иизоляцией нндуктора футеровочноймассой и ее уплотнение, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повы=шения стойкости футеровки, снижениятрудоемкости ее изготовления, обеспечения удобства установки в футеровку устройства контроля и повышения их надежности, футеровочную мас 80698364 су между шаблоном и изоляцией индуктора засыпают слоями 4-10 толщин футеровки и затем уплотняют ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона перпендикулярно к касательной плоскости с интервалом времени превышающим период затухания собственных колебаний системы шаблон - футеровка-индуктор.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что точки приложения ударных импульсов распределяют по окружности с интервалом на окружностях и расстоянием между ними, равным толщине футеровки, причем первую окружность располагают на границе вновь засыпанного слоя с предыдущим, а последнюю - ниже верхнего уровня уплотняемого слоя на толщину футеровки, при этом цикл прохожденияот нижней до верхней окружности повторяют 3-5 раэ для каждого слоя.3, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что величину ударного импульса уменьшают с каждым последующим от 610 до 1 510 нс. тный способ не обесния футеровки высокогоотсутствия .повьппенное во внутренней (спек 698364навливают шаблон и межцу шаблоном ииндуктором-жакет, а зазоры,меяду шаблонами, жакетом и инвертором заполняют Футеровочной массой с ее последующим уплотнением.Однако указанныи способ не обеспечивает равномерного уплотнения сухойФутеровочной массы по высоте, а потолщине получается равномерное уплотнение, что приводит к снижению амортизирующего свойства буферного слоя3а следовательно, к низкому качествуфутеровки.Целью изобретения является .повышение стойкости Футеровки, снижениетрудоемкости ее изготовления,обеспечение удобства установки в Футеровкуустройств контроля и повышение их надежности.Цель достигается тем, что Футеровочную массу между шаблонами и изоляцией индуктора засыпают слоями 4-10толщин Футеровки и затем уплотняютударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблонаперпендикулярно к касательной плос"кости с интервалом времени, превышающим период затухания собственныхколебаний системы "шаблон-Футеровкаиндуктор".Кроме того, точки приложения ударных импульсов распределяют по окружности и с интервапом на окружностях и расстоянием между ними, равным тол" щине Футеровки, причем первую окружность располагают на .границе вновь засыпанного слоя с предыдущим, а последнюю - ниже верхнего уровня уплотняемого слоя на толщину футеровки, при этом цикл прохождения от нижней до верхней окружности повторяют. 3- 5 раэ для каждого слоя, а величину ударного импульса уменьшают с каждым последующим от 6 ф 10 до 1,5 ф 10 нс,Уплотнение футеровочной массы осу" ществляют следующим образом.Набивку подины и установку шаблона производят обычным способом. Затем зазор между изоляцией индуктора и шаблоном засыпают футеровочной массой на высоту 4-10 толщин футеровки и уплотняют, Уплотнение ведут ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона перпендикулярно к касательной плоскости. Если Футеровочную массу засыпать .слоями более 10 толщин футеровки, имеет место недостаточное уплотнениегг 55 Описываемый процесс прохождения снизу вверх производят 3-5 раз. При количестве циклов, превышающем 5, начинается сегрегация футеровочной массы по Фракциям по толщине тигля, увеличивается пористость .первой зо- ны, снижается ее прочность. а следовательно стойкость футеровки. Если число циклов менее 3, .первая футеровочной массы и даже ее зависание и образование .пустот. При засыпании массы слоями менее 4 толщин Футеровки уплотнение Футеровочной массыпо высоте тигля неравномерное, футеровка по высоте получается многослойной, что снижает ее стойкость.Удары наносят с интервалами времени, превышающими по длительности период собственных колебаний системы"шаблон-.футеровка"иццуктор". В противном случае укаэанная система вхо-.дит в режим вынужденных колебаний,как при встряхивании, а .зто .приводитк псевдоожижению Футеровочной массы,и, как следствие, к сегрегациифутеровочной массы па фракциям илокальному обеднению (обогащению)связующим веществом. Интервалы сле.дования ударных импульсов незначи-.тельно превышают период собственныхколебаний системы "шаблон-футеровкаиндуктор", так как из соображений 25 производительности они выбираютсяпо возможности короче, Точки приложения ударных импульсов располагаютпо окружности, Уплотнение начинают снижней, части вновь засыпанного слояч продвигаются до верхнего уровняФутеровочной массы, причем нижнююокружность размещают награнице вновьзасыпанного слоя с предьдущим (уплотнением), а последнюю - ниже верхнего уровня уплотняемого слоя натолщину футеровки. Такое расноложение окружностей обеспечивает равномерное уплотнение Футеровочной массы по высоте тигля и исключает сегрегацию Футеровочной массы по фракциям на границе слоев. Расстояниемежду точками приложения ударныхимульсов на окружностях (интервал) и,расстояние между соседними окружностями равны толщине Футеровки. Такая 45величина интервалов и .расстояний между окружностями обеспечивает рав-номерное уплотнение Футеровочноймассы по высоте и периметру тигля.,Редактор Е, Гиринская Заказ 3437 Тираж 381 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,10 5зона оказывается недостаточно уплотненной, что также снижает стойкость футеровки. При выполнении 3-5 циклов футеровочная масса достаточно уплотнена в .первой зоне и сегрегация футеровочной массы отсутствует,При повторении циклов уплотнения с каждым разом величину ударных импульсов уменьшают на 30-40 Х, Уменьшение величины ударных импульсов с каждым последующим циклом прохожцеиия снизу вверх на 30-503 обеспечивает более значительное уплотнение массы в спекшейся (внутренней) зоне и меньшее - в буферной. Такое неравномерное уплотнение .по толщине футеровки улучшает ее амортизирующие свойства, уменьшает склонность к растрескиванию, повышает стойкость 6С ростом толщины футеровки и стенок шаблона величину ударных импуль" сов повышают, Для толщин футеровок до 180 мм и стенок шаблонов из стали до 7 мм величина ударных импульсов лежит в пределах 6 "10 - 1,5 "10 нс. При величине ударных импульсов больше 610 но имеет место сегрегация футеровочной массы по Фракциям, а при величине меньше 1,510 ф нс - недостаточное уплотнение массы, что приво" дит к понижению стойкости футеровки. Кроме того, при малой величине ударных импульсов требуемое количество циклов прохождения снизу вверх увеличивается, т.е. повышаются трудозатраты.