Способ определения коэффициента теплопроводности литейной краски

з ., си" , (1) Сфвз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 060378(21) 2587903/18-25С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Мо(51)М. Кл. 6 01 И 25/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Здйвитель днепропетровский металлургический институт(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИЛИТЕЙНОЙ КРАСКИ Выбор ниж плавления об равного 0,2 ния меаллацелью опер ры его предела темпер азца-теплоприемник емпературы эатвер агревателя, осуще деления периода и деваствляют рогреИзобретение относится к технике (исследования или анализа материалов путем определения коэффициента теплопроводности.Известен способ определения коэффициента теплопроводности кокильчой краски методом намораживания, заключающийся в погружении образца, поддерживаемого за стержень, в ванну с расплавленным металлом, причем температура расплавленного металла должна быть равна температуре кристаллизации. Количество теплоты, необходимое для рассчета коэффициента теплопроводности находят по весу слоя металла, намерзшего на образец 11,Недостатком известного способа является визуальное наблюцение образования твердой корки на поверхности тигля с расплавленным металлом и сложность расчета коэффициента теплопроводности литейной краски.Наиболее близок к предлагаемому способ определения коэффициента теплолроводности краски методом погружения, заключающийся в погружении металлического образца с термопарой в центре и испытуемой литейной краской на поверхности в ванну с расплавленным металлом. Количество теплоты,прошедшее через краску из расплавленного металла в образец, находится поизменению температуры образца, теплоемкость которого известна (2.Недостатком укаэанного способа является большая погрешность при определении коэффициента теплопроводности, в основном из-за сложности расчета.Цель изобретения - повышение точности определения коэффициента теплопроводности,Указанная цель достигается тем,что образец-теплоприемник выполняютиз металла с температурой плавления,равной 0,2-0,9 температуры затвердевания металла-нагревателя, выдерживают его в жидком металле-нагревателе до полного расплавления, определяют время расплавления образца-теплоприемника и вычисляют коэффициенттеплопроводности по Формулева образца-теплоприемника до мо ентарасплавления, для точного фиксирования периода расплавления; верхнийпредел, равный 0,9 температуры затвердевания жидкого металла-нагревателя, должен обеспечивать расплавлениеобразца-теплоприемника в расплавленном металле-нагревателе,Способ определения коэффициентатеплопроводности литейной краскииллюстрируется чертежом,Шарообразный металлический образец 1 с термопарой 2 в центре и испытуемой литейной краской 3 на поверхности погружается в ванну 4 срасплавленным металлом 5, Температура жидкого металла в ванне замеряется термопарой б, а показания термопар 2 и б регистрируются измерительными приборами 7 и 8.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,20На отлитые в металлическую формушарообразные алюминиевые образцытеплоприемники 1 диаметром 25 мм стермопаройв центре наносится покрытие 3 толщиной 1,5-2,0 мм путемих многократного окунания в суспенэию краски, содержащую, вес.Ъ: феррохромовый шлак 32, уайт-спирит 57,асбест 4, паста ГБ 4 и кузбасс-лак 3,Покрытие сушат в муфельной печи при 30температуре 250-300 С в течение 15-,20 мин. Затем образцы-теплоприемникивзвешивают, измеряют толщину их покрытия и погружают в ванну 4 с расплавленной низкоуглеродистой сталью 355. Температуру металла-нагревателяконтролируют. с помощью термопары би потенциометра 8, а температуру вобразце"теплоприемнике - с помощьютермопары 2 и автоматического потен Оциометра 7. Образцы-теплоприемникивыдерживают в металле-нагревателедо 670 С (до 600 С - по прототипу).По полученным результатам эксперимента производят расчет коэффициента теплопроводности по формулегде Л,=г"г (-,) Использование предлагаемого способа позволит повысить точность определения коэффициента теплопроводности литейной краски в два раза.Формула изобретенияСпособ определения коэффициента теплопроводности литейной краски, заключающийся в погружении металлического образца-теплоприемника с термопарой в центре и испытуемой литейной краской на поверхности образца в жидкий металл-нагреватель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения, образец-теплоприемник выполняют из металла с температурой плавления равной 0,2-0,9 температуры затвердевания металла-нагревателя, выдерживают его в жидком металле-нагревателе до полного расплавления, определяют время расплавления образца-теплоприемника и вычисляют коэффициент теплопроводности по формулеей:.е(- су)Л - коэффициент теплопроводностигп"- масса образца-теплоприемника;ц - скрытая теплота плавления;п - толщина слоя краски;Р - площадь поверхности покрытия:, - время расплавления образца-теплоприемника;- разность температуры межгду двумя поверхностямитела или перепад по толщине покрытия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Вейник А.И, Испытания кокильныхкрасок на теплопроводность. М.,Машгиз, 195 б, с. 51.2. Там же, с. 33,697894 оставитель Г. Цедринехред М.Петко Корректор М, лароши едактор А, Кравченко аказ 655Тираж 1073 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,