Способ изготовления изделий из ячеистого бетона

4 ОписАНИ"Р ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоцИалистическихРкпублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву -2) ЗаявЛеио 220877(23) 2518157/29-33 51)М. Кл.2 С 04 В 15/О с присоединением заявки Мо(23) Приоритет рствеммый ко СССРит по делам изобретемий и открытийОпубликовано 15.11,79. Бюллетень Йо 4 Дата опубликования описания 15.11.79 72) Автор изобретения ВОсновски Минский научно-исследовательский институт строительных материалов) Заяв 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И 5 10 5 20 3 Изобретение относится к технике изготовления стеновых, теплоиэоляци ных и других изделий из ячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известен способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий непрерывную подачу смеси на верхнюю ветвь бесконечного конвейера, ограниченного боковыми стенками, ее вспучивание и предварительное твердение на ленте в туннельной камере термообработки, вертикальную поперечную резку бруса по выходе его из туннеля и последующую автоклавнуюобработку 1).Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления изделий иэ ячеистого бетона путем подачи предварительно приго" товленной смеси на горизонтальный кон вейер, ограниченный синхронно передвигающимися с ним лентами боковых конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки 12.Однако известные способы не позволяют увеличить высоту формуемого бруса, так как при этом ухудшается качество получаемых иэделий и, кроме того, известный способ не обеспечивает возможности получения изделий с различным объемным весом.Целью изобретения является улучшение качества иэделий и обеспечение получения изделий с различным объемным весом.Достигается это тем, что в способе изготовления иэделий иэ ячеистых бетонных смесей путем укладки предварительно приготовленной а:меси на горизонтальный. конвейер с синхронно передвигающимися с ним лентами боковых конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки, дополнительно осуществлено вибровоэдействие на бетонную смесь во время укладки ее направленными по ходу движения горизонтального конвейера виброколебаниями и во время вспучивания последовательно виброколебаниями с частотой 1000-1500 кол/мин и амплитудой .0,05-0,18 ьм, частотой 1500-6000 кол/мин и амплитудой 0,08- 0,55 мм, частотой 1500-3000 кол/мнн н амплитудой 0,05-0,3 мм.Прн этом в процессе вспучивания внбровоэдействие697442 40 а 1 Табл туд она вспучивани зотадия началыделения 15 1500 Стадия завершенияформования микроструктуры адия активногозовыделения 0,18 осуществляют периодически, причем время каждого воздействия равно 0,1 - -10 мин,с интервалом 0,1-0,5 мин,а виб ровоэдействия во время вспучивания осуществляют последовательно в верти" кальном и горизонтальном направлениях, Кроме того, вибровоздействия во время вспучивания осуществляют совмест но в вертикальном и горизонтальном направлениях.Способ осуществляют следующим , 10 образом.Приготовленную ячеистобетонную смесь подают на непрерывно движущуюся ленту горизонтального конвейера, ограниченную синхронно с ним 5 передвигающимися лентами боковых вертикальных конвейеров. Перед зоной вспучивания на смесь воздействуют направленными параллельно направлению движения горизонтальногоконвейера виброколебаниями. Укаэанное давление может быть приложено,например, с помощью вибратора направленного действия, установленногона упругой пластине, закрепленнойперед зоной вспучивания между боковыми вертикальными конвейерами поширине горизонтального конвейера,а в зоне вспучивания и завершенияФормирования структуры оно поддерживается как за счет распространения первоначального давления по длине объема смеси, так и за счет частичного ограничения высоты вспучивания установленным над этими зонами жестким приспособлением, соеди: ненным с упругой пластиной посредством упругого элемента, Это давлениеобеспечивает проталкивание смесив зону вспучивания и препятствуетее обратному поступлению в зонуподачи, предотвращая тем самым разрушение структуры бетона во времявибровспучивания, а также уплотняет межпоровые перегородки бетона,в результате чего значительно улучшается качество получаемых изделий и достигается воэможность формиРования бруса любой высоты, Величинаприкладываемого давления зависитот объемной массы и высоты массива Формуемого бетона,В зоне вспучивания на смесь, движущуюся под давлением, воздействуют периодическими вибрационными колебаниями, интенсивность которыхзависит от того, какой объемной массы изделия требуется получитьДлительность вибровоздействий зависит от реологических свойств объемной массы и состава смеси в периодвспучивания (чем меньше объемнаямасса смеси и соответственно ее пластическая вязкость, а также предельное напряжение сдвига и температуры,тем больше продолжительность воздействий и интервал между ними) .В случае быстрого роста предельного напряжения сдвига и температуры,периодичность вибровоздействий уменьшается, а длительность.вибровоздействий возрастает.Указанное время воздействия вибрационных колебаний обеспечиваетполучение качественной структуры бетона и увеличение срока службы вибраторов. Вибрациойные колебания прикладывают как в .горизонтальном, так и ввертикальном направлениях, причемих можно прикладывать одновременнои раздельно. По выходе иэ зоны вспучивания ячеистобетонный брус проходитзону схватывания, после чего подвергается первичной тепловой обра-.ботке, резке на иэделия требуемыхразмеров и окончательной,термообработке. П р и м е р 1. При формованииячеистого бетона объемной массы200 кг/мз. при высоте массива 0,3 мдавление, прикладываемое к смесив зоне укладки, составляет 0,005 г/см.Параметры вибровоэдействий в зоневспучивания приведены в табл, 1.697442 Таблица 2 Зо аний,н Стадия начала газовыделения 0,45 1500 Стадия завершенияформирования микроструктуры 0,18 1500 Стадия активного газовыделения 0,3 3000 формула изобретения 0 Составитель Т, НевзороваРе акте е. Леткова тех еР э,чувак Ко екто Н. Горват Заказ 6540/4 Тираж 702 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий333035 54 ааква ЖРа шекаа наб, д, 455 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Длительность вибровоздействийсоставляет 0,1-10 мин с интервалом0,1-0,5 мин.П р и м е р 2. При формованииячеистого бетона объемной массй Длительность вибровоздействий составляет 0,1-10 мин с интервалом ОР 1-0,5 мин.Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления изделий из ячеистого бетона обеспечива ет по сравнению с известными способами возможность увеличения высоты Формуемого бруса, улучшение качества получаемых изделий и получение изделий различной объемной Массы 35 1. Способ изготовления изделий из ячеистого бетона путем укладки предварительно,.лриготовленной смеси на горизонтальный конвейер с синхронно передвигающимися с ним лентами боковых конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий и обеспечения получения изделий с различным объ,емным весом, дополнительно осуществлено вибровоздействие на бетонную смесь во время укладКи ее направленными по ходу 1200 кг/м и высоте массива 1,8 мдавление, прикладываемое к смеси в2зоне укладки, составляет 0,2 кг/смПараметры вибровоэдействий в зоневспучивания представлены в табл. 2. движения горизонтального конвейера виброколебаниями и во время вспучивания последовательно виброколебаниями с частотой 1000-1500 кол/мин иамплитудой 0,05-0,18 мм, частотой1500-6000 кол/мин и амплитудой 0 080,55 мм, частотой 1500-3000 кол,мини амплитудой 0,05-0,3 мм.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в процессе вспучивания вибровоздействие осуществляют периодически, причем время каждого воздействия равно 0,1-10 мин,с интервалом 0,1-0,5 мин3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, .что вибровоздействия во время вспучивания осуществляют последовательно в вертикальном и горизонтальном направлениях.4, Способ по и. 1 Р о т л и ч а ющ и й с я тем, что вибровоздейст вия во время вспучивания осуществляют совместно в вертикальном и горизонтальном направлениях.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции 9 2057555,кл. В 28 В 5/00; 19732. Авторское свидетельство СССРР 316668, кл. С 04 В 15/02, 1969.