Способ изготовления штампов

Ссноз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 с присоединением заявки М и ) к .,28 Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий(а 88, 8, Опубликовано 05.11.79 Бюллетень )49 41 Дата ОПубЛИКОВаИИя ОПИСаНИя 081).7 ч( 54 ) с пОсОБ изгОТОБ 1)Б 1 и 8 ;"17, 1 ОБ О 1.11 И .= 1 " ,1 1 ."тонков тампаповерхностей Обазовые поверхтльно которыхдую механическНа Фиг. 1 и е с ма выдавФиг. 2гонам; нна фиг,штампа;новых стОбработке го га бакон трольнам. ив ан 1 виста Фиг. - шл я шта Ранюры щую меа Ф РОН но оста и тные и донУ Нагретую заготовку 1 дывают в обойму 2 и при лием Р матер-пуансоном выдавливание гравюры на (см. Фиг. 1). Полученн ладывают н контейнер 4 плоскостями и выставляю по контрольным шаблонам 2), т.е. производят рав пределение по нсей рабо ности гравюры образовав ностей н геометрических штампа уклаложенным у 1- 3 произнолитзаготонке 1ый штамп 1 укс базоными т вин тами6 (см. Фи 1 . номерное р тчей повс тШ Я ПО 11 эаграа авлин ают по шабло ВЕРХНОС- р встык руют ееалин аютобоймылегкоЦИЕй ХО- полученконтейнера между стен готовки шт ом или комп ждения, эа и з ихсразме О ах(22) Заявлено 26.1.76(2 ) 241876 7/25-27 Изобретение относится к обратметаллов давлением и может бытьпольэовано лля получения коночныхштампов для заготовок турбинныхкомпрессорных лопаток, а также дгих деталей со сложной линией рама инструмента.Известен способ изготовленипов, нключающий образование гбез снятия стружки и последуюханическую обработку 11,Однако такой способ отличаетсзначительной трудоемкостью особенпри изготовлении штампов с гравюрнесимметричной формы, переменнойбиной и ломаной линией разъема,Цель изобретения - снижение трдоемкости изготовления.Поставленная цель достиг етсясчет того, что после образованиянюры заготовку штампа устанв контейнер, ориентируя еенам относительно базовых потей контейнера, на контейнеустанавливают обойму, фиксиотноси тельно и зпространство к амии гравюрой эа ам апланким сплав о иполного отвер тем нлекаю 1 нк 1 г 1 з.11 О 11 О т н О с 1 т л 1: н О б е 1 э О 1 ь 1 хтлинки Обрабатьнаютности ште 1 мпа, От 11 О; 11 ведут затем лал 1 нс йу Обработку,зображена типовая 1.хе -я гравюры штам 11 он; навление штампа по шаб 3 - получение отливкиифовка основания.5 и 6 - шлиФовка батампа Б и В; на Фиг,7 -льных сторон штампа наразмеры; на Фиг. 8 одка штампа по шабло 695760После того как заготовка штампа будет выставлена по шаблонам, на корпус 4 сверху (см. фиг, 3) устанавливают обоймуна штифты 8.Обойма 7 имеет определенные геометрические размеры, которые увязаны с базовыми поверхностями контейнера. В отверстие обоймы заливается какой- либо сплав с низкой температурой плавления и имеющий малый коэффици - ент усадки при остывании или вместо сплавов могут быть применены эпоксидные композиции, которые имеют хорошую прочность и достаточную твердость.После того как сплав (состав) остынет (отвердеет) снимают обойму 7 и извлекают полученную отливку 9 вместе со штампом, Дальнейшую маханическую обработку до заданных габаритных размеров штампа и получения технологических баз ведут от полученных баэ на отливке.Сначала шлифуют основание штампа (поверхность А) до заданного размера а (см. фиг. 4), после чего сбоку штампа 1 и отливки 9 устанавливают приспособление (см. фиг,5 и 6) на плиту 10 или на опору 11 (в зависимости от обрабатываемой стороны штампа) и прижимают винтам 12 через пяту 13 к вертикальной стойке 14. В этом приспособлении шлифуют базовые боковые стороны Б и В штампа 1 до эацанных размеров б и г.Механическую обработку остальных сторон штампа до габаритных размеров д и е ведут от базовых сторон Б и В (см. фиг. 7). После этого полировку и контроль гравюры штампа 1 производят известным способом шаблонами 6 в специальном блоке 15 (см, фиг. 8),Таким образом, предлагаемый спо" соб обладает значительно меньшей тру,цоемкостью и обеспечивает получение качественных штампов.Формула изобретенияСпособ изготовления штампов, включающий образование гравюры беэ снятия стружки и последующую механическую обработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, после образования гравюры заготовку штампа устанавливают в контейнер, ориентируя ее по шаблонам относительно базовых поверхностей контейнера, на контейнер встык устанавливают обойму, фиксируют ее относительно контейнера и заливают пространство между стенками обоймы и гравюрой заготовки штампа легкоплавким сплавом или композицией холодного отверждения, затем полученную отливку извлекаютвместе с заготовкой штампа и относительно базовых поверхностей отливки обрабатывают базовые поверхности штампа, относительно которых ведут затем дальнейшую механическую обработку.Источники информации, принятые во внимание при экспертизеКовка и объемная штамповка стали, Справочник под ред. Сторожева М,В., т.2,М., Машиностроейие 1968, с. 387-389.695760 Фиг. б РЮрадалзка Рис. Р Заказ 6655/12 Тираж 1034 ПодписноеЦНИИПИ ГосУдарственного комитета СССРпо делам изобретений и Открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель О. КорабельниковРедактор С. Головенко ТехредЛ.Алферова Корректор Г. Редетник