Устройство для нагрева металлсодержащего кускового материала

рц 6981 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикллетень40 5) Дата опубликовани писания 30.10,7(72) Авторы изобретени ИностранцыАнри Робер Боблетер и Жак(54) УСТРОЙС СОДЕРЖАЩЕГ ЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛСКОВОГО МАТЕРИАЛА бретение относится к об и, в частности к устройс ва шихты перед плавк рев металлсодержа щего иала отходящими газами Изо лурги догре подог матер печи,ласти металвам для пой, напримеркускового плавильной строиство для нагрева металлкускового материала, выполде туннельной печи с входной камерами, коллекторами для 1 О вода газов, приспособлением ртирования материала, выполде корзинок с пористым дничными и продольными уплотправляющих рельсов и приво коллектор для отвода газов еречными перегородками 1. между перегородками меньше нки.ом известипроизводчто перегоо распредеез каждуютоящего ипроизводитная цель дв коллекто го устроиства явля тельность, обусловродки не обеспечиления потоков горя- корзинку.обретения является 2 льности.остигается тем, что ре для отвода газов Известно усодержащегоненное в вии выходнойподвода и отдля транспопенным в вищем, поперепениями, нада, причемснабжен попРасстояниедлины корзиНедостаткется низкаяленная тем,вают равногчих газов черЦелью насповышениеПоставленперегородки установлены на расстоянии, равном длине корзинки.Продольные уплотнения выполнены в виде чугунных ползунов, расположенных под дном корзинок и установленных на рельсы. Устройство снабжено дополнительными продольными уплотнениями, выполненными в виде песчаных затворов, поперечные уплотнения выполнены в виде язычков, способных к деформации, а привод выполнен в виде толкателя.На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Устройство для нагрева кусковых материалов содержит входную и выходную камеры 1 и 2 соответственно, нагревательную камеру 3, выполненную в виде туннеля, снабженного коллекторами 4 и 5 для подвода и отвода газов соответственно. Коллектор 5 для отвода газов снабжен перегородками 6. В камерах 1, 2 и 3 установлены корзинки 7 с пористым днищем 8 с чугунными ползунами 9, установленными на направляющих рельсах 10. Ползуны 9 выполняют роль продольного уплотнения корзинок 7. Кроме того, устройство снабженодополнительным продольным уплотнением, выполненным в виде песчаного затвора 11, и поперечным уплотнением корзинок 7, выполненным в виде язычков 12, способных к деформации. Корзинки 7 передвигают в туннеле с помощью толкателя 13. Расстояние между перегородками 6 равно длине корзинок 7.Устройство работает следующим образом.Корзинки 7 загружают кусковым материалом, например скрапом, и грузоподъемным приспособлением (на чертеже не показано) помещают в камеру 1 и толкателем 13 передвигают на длину корзинки 7 в нагревательную камеру 3. При этом сдвигается вся цепочка корзинок 7 таким образом, что каждая последовательно проходит из входной камеры 1 через нагревательную камеру 3 в выходную камеру 2. Из коллектора 4 горячие газы, например отходящие газы плавильной печи, подаются к корзинкам 7, просасываются через загруженный в них материал, например, вентилятором 14. При этом материал нагревается. Наличие перегородки 6 в коллекторе 5 позволяет организовать рациональное движение газов через корзинки 7 с нагреваемым материалом.Нагретый материал выгружают из корзинок 7 в камере 2, например опрокидыванием, в плавильную печь (на чертеже не показана). Опорожненную корзинку 7 поднимают на наклонную поверхность 15, по которой ее двигают к месту загрузки,Выше описанное выполнение устройства не является ограничительным, например, горячие газы могут подаваться также и в обратном направлении или сбоку туннеля, обратная транспортировка корзинок 7 может быть осуществлена также с боковой стороны устройства, а также возможно непрерывное движение корзинок 7 в туннеле(в этом случае необходимо значительноувеличить количество перегородок).5Формула изобретения1, Устройство для нагрева металлсодержащего кускового материала, выполненноев виде туннельной печи с входной и выход 10 ной камерами, коллекторами для подводаи отвода газов, приспособлением для транспортирования материала, выполненным ввиде корзинок с пористым днищем, поперечными и продольными уплотнениями, на 15 правляющих рельсов и привода, причемколлектор для отвода газов снабжен поперечными перегородками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, перегородки в коллекторе для20 отвода газовустановлены иа расстоянии,равном длине корзинки.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что продольные уплотнения выполнены в виде чугунных ползунов, расположен:5 ных под дном корзинок и установленныхна рельсы.3. Устройство по пи. 1 и 2, отличающ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными продольными уплотнениями, вы 30 иолненными в виде песчаных затворов.4, Устройство по пп. 1 - 3, о тл и ч а ющ е е с я тем, что поперечные уплотнениявыполнены в виде язычков, способных кдеформации,35 5. Устройство по пп, 1 - 4, отличающеесяс я тем, что привод выполнен в видетол кателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1, Патент США Мо 3907262, кл. 266 в ,опублик. 23.09.75.695581уг.ЗСоставитель А. Лютиков дактор 3. Ходакова Текред А, Камышникова Корректор Е. Осиповааказ 2651/8 Изд,653 Тираж 706 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Щ.35, Раушская наб., д. 4(5пография, пр. Сапунова, 2