Способ определения кинетических характеристик реагирования пористых материалов

Номер патента: 1316596

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Карпушкин, Поляков

МПК: A01G 7/00

Метки: газообмена, кинетических, параметров, растений

...системе при по-. 15 находится вне ка е ) Икамеры). змерениястоянных предусмотренных эксперимен- проводят на а 30-3растениях 30-35-дневнотом освещенности (50-500 Вт/м ), тем го возраста,пературе (10-40 С) и расходе возду- Во всех измеренвсех измерениях используют лисха через камеру (40-60 л/ч) а так- товую камер бкамеру с рабочей площадьюже при постоянном составе воздуха на 20 12 см имею уюм , имеющую водяную рубашку длявходе, 7.: СО 0,01-0 1 О 21 М 8д , .:, - , ,, Ме термостатирования и снабженную вени относительной влажности воздуха тилятором для1 л гьором для перемешивания воздуха0-807При этом непрерывно регист- и двумя тедвумя термопарами (на входе и вырируют скорости транспирации (Е) и ходе воздуха) для контактного...

Номер патента: 175584

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: H01J 47/00, H01J 49/44

Метки: анализатор, заряженных, кинетическим, частиц, энергиям

...создается тормозящее заряженные стицы поле. Внутренний электрод имеег кольцевые щели д и 4, расположенные на г котором расстоянии одна от другой по о прибора,Источник заряженных частиц 5 размещается на оси прибора, Он так же, как и внутренний электрод, находится под нулевым потенциалом. Взаимное расположение источника и кольцевых щелей выбирается таким образом, чтобы центральный луч ионного пучка, попадающий от источника через щель г в область между цилиндрическими электродами, образовал с осью Л прибора угол а=4220.Внешнему электроду сообщается потенциалЬ, абсолютная ьеличина которого должнаУ 1 нхбыть не менее, чем --- 1 где гг - зарядгчастицы, г - кпнематическая энергия частиц), а знак должен совпадать со знаком анализируемых частиц....

Номер патента: 203909

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Аршинов, Белоглазов, Вернер, Викторович, Касании, Лисовский, Пришлецов, Суслов, Цейнер, Шнеерсон

МПК: C22B 23/06

Метки: железо-никель-кобальтовыхсплавов, переработки

...обработке серной кислотой подвергают продукт селективного окислитель- ного обжига ферроникеля, т. е, вюстптный огарок, в котором практически все железо присутствует в виде вюстита; практически весь никель находится в металлической форме в виде очень тонких частиц обогащенного сплава, а кобальт - как в виде изоморфной примеси в вюстите, так и в виде тех же тонких частиц обогащенного сплава,Вюститный огарок хрукоп, поэтому он измельчается в порошок до любой крупности, необходимой для его сернокислотной переработки (например до минус 0,075 лм и тоньше), и все его составляющее легко и быстро переходят в водный раствор серной кислоты.Следовательно, с помощью селективного обжига удается превратить исходный ферроникель из крупных...

Номер патента: 667229

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Авербух, Лукьянова, Обрубов, Щукин

МПК: B01J 23/02

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, пропана, этана

...и прокаливают при 650 С 4 ч.Катализатор, содержащийрида кальция и 50 вес.% пев процессе окислительного667229 4оИспытания проводили при 550 С и времени контакта 3,6 с. Испытаны образ.ы с различным соотношением компонентов (табл,1) . Таблица 1 13,7 97,4 3,00 31,7 96;7 23 0 290 970 20 0 12 5 29,0 28,0 ельные выходы ето Наи ляется,О об.%),Катализаторсостав 50;50,ном времени коТ получ, имекицибыл испытнтакта (абли рида к ние вь ь 90,8 89,5 5,4 3,6 3,0 1,469 в 5 22 8,7 0,4 1,9,0 3,8 1, 5 ю 5 4,ф О 5 2,0 7,41,9,5 9,0 45,3 дукту - атилену, который при большомвремени контакта составляет менее50 об.%.Проведены испытания катализаторов,содержащих хлорид кальция на различныхносителях (табл, 3),Та лица 3 б 0 4,сасе 6,3 50 СаС +50 пем 7,3 3в...

Номер патента: 736601

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Горбачев, Лахтикова, Маликова, Огоньянц, Паничкин, Черенкова

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...газообразователь и предварительно термически обработанный при 100 - 500 С и измельченный до размера частиц 5 - 300 мк природный минеральный пористый наполнитель - перлитовую породу или пемзу тщательно перемешивают в шаровой мельнице или другом смесительном агрегате.Готовую композицию загружают в формы или подают на поточную линию и подвергают термообработке - 100 - 170 С.Пример 1. 63,5 вес,% фенолформальдегидной смолы новолачного типа, 10,2 вес,% фенолформальдегидная смола новолачного типаУротропинПорофор ЧХЗ Перлитовая порода (насыпная масса 596 кг/см), термически обработанная при200 С500 СПемза (насыпная масса 898 кгс/см термически обработанная при100 ОС200 оС500 СВспученный перлит (насыпная масса 80 кгс/м) с размером гранул 5 -...