Способ автоматического регулирования теплового режима в щелевой печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ Сфвз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл 2 Р 27 В 9/40с присоединением заявки Йф ГосуднрственнмЯ комитет СССР по дмам изобретений н еткрытнЯ. 9 (088. 8) ОПубЛИКОЕанО 15,10.79 ЬЮЛЛЕтЕНЬ йо 38 Дата опубликования описания 1510.79(72) Авторы изобретения В,И. Кубанцев и А.К. Тарасовй научно-исследбвательский орский институт по автомати промааленности строительных(. роек 1 ЮО ии. нрЕдприятийМдтериалов- -: Зв явит Всесоюзны конструкт ГО РЕГУЛИРОВАЛИЕВОЯ ПЕЧИ(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА В ЩЕ Изобретение отрснтся к проиэвод- рованные сигналы на умеяыдение поству керамических иэделий и может дачи теплоносителя в зону подогрева быть испольэовако в прсяаналенности и охлаждающего агента в зону охлажстроительной керамики. дения, иначе температура в этих зонахИзвестен способ автоматического будет существенно отличаться от эарегулироеания теплового режима в ще- . данной. Кроме того, известный способ левой печи,путем подачи теплоноси- не учитывает взаимного влияния изметеля в зонй подогрева и обжига и нения температуры в соседних зонах. подачи охлаждающего агента на грани- о Все этн фактсры приводят к ухудшецу зоны обжига и охлаждения 11нию качества готовых изделий.Этот способ не обеспечивает стаби- Цель изобретеийя - обеспечение ста лиэации процесса при значительных воз- билизации температуры теплоноситемущениях. ля по длине печи.Известен другой способ автомати- Достигается это тем, что в спосоческого регулирования теплового режи- бе автоматического регулированияма в щелевой печи, включающий измере- теплового режима в щелевой печи, ние температур в серединах зон нодог- включающем измерение температур в рЬва, обжига и охлаждения, изменение середннах зон подогрева, обжига и подачи теплоносителя в зоны подогре- охлаждения, изменение подачи тепло.- ва и обжига по величинам теМператур носителя в эоны подогрева и обжига в серединах эон подогрева и обжига по величинам температур в серединах и изменение подачи охлаждающего аген" зон подогрева и обжига й изменение та на границу зон обжига и охлажде- подачи охлаждающего агента на граниния по величине температур в середи цу эон обжига и охлаждения по величине зоны охлаждения 12, не температуры в середине зоны охлажОднако этот способ не может обес- дения, дополнительно измеряют скороспечить стабильность температуры по ти изменения температур в начале и длине печи, так как при остановках середине зон подогрева и в начале зоконвейера необходимо .подавать форси- ны охлаждения и фиксируют моменты ос 30тановки конвейера щелевой печи, при-.чем в моменты остановки конвейерауменьшают подачу теплоносителя взону подогрева и охлаждающего агентав зону охлаждения, изменение подачитеплоносителя в зону подогрева корректируют по скорости изменения температур в начале и середине зон подогрева, а изменение подачи охлаждающего агента корректируют по скоростямизменения температуры в начале зоны10охлаждения и в начале зоны подогрева.Сущность изобретения поясняетсячертежом, где представлена схема системы; реализующей способ регулирования.Печь обжига состоит из зон подогрева А, Б, обжига В и охлажденйя Г," Система содержит датчик температуры1, установленный В середине зоны подогрева А, регулятор 2, усилитель 3,исполнительный механизм 4 и регулирующий орган 5, изменяющий подачутеплоносителя, например газа, в зо.ну А, задатчик температуры б, датчик температуры 7, установленный вначале зоны Б, дифференцирующийблок 8, датчик температуры 9, установленный в начале зоны А, дифференцирующий блок 10, датчик температуры 11, установленный в середине ЗОзоны подогрева Б, регулятор 12, усилитель 13, исполнительный механизм14, регулирующий орган.15, изменяющий подачу теплоносителя, напримергаза, в зону подогрева Б, задатчик З 5температуры 16, датчик температуры 17, установленный в конце эоныобжига В, регулятор 18, усилитель19, исполнительныйфмеханизм 20,регулирующий орган 21, изменяющий 4 Оподачу теплоносителя, например газа,в зону обжига В, эадатчик температуры 22, датчик температуры 23, уста"новленный в середине зоны охлаждения Г, регубятор 24, усилитель 25, 45иСполнительный механизм 26, регулирующий орган 27, изменяющий подачуохлаждающего агента, например воздуха, в зону охлаждения Г, датчик температуры 28, установленный в началезоны охлаждения, дифференцирующийблок 29, блок запаздывания 30, задатчик температуры 31, датчик остановки конвейера 32, При остановке кон-вейера сигнал с датчика остановкиконвейера 32 поступает навходы регуляторов 2, 12, 24, ас них черезсоответствующие усилители 3, 13, 25и исполнительные механизмы 4, 14, 26на регулирующие органы 5, 15, 27,которые уменьшают подачу теплоносителя в эоны А и Б и охлаждающегоагента в зону Г,Изменение температуры в зоне Азамеряется датчиком температуры 9,Напряжение с этого датчика через 65 яифференцирующий блок 10 поступает на вход регулятора 2 и через усилитель 3 и исполнительныймеханизм 4 на регулирующий орган 5, который увеличивает или уменьшает подачу теплоносителя в зону А в зависимости от скорости уменьшения или увеличения температуры в этой зоне. Кроме того, сигнал изменения температуры в зоне А с дифференцирующего блока 10 через блок запаздывания 30 поступает на вход регулятора 24, с которого через усилитель 25, исполнительный механизм 26 поступает на регулирующий орган 27, изменяющий пОдачу охлаждающего агента в зону Г в соответствии со знаком изменения температуры в зоне А. Изменение температуры в зоне А измеряется также датчиком температуры 1, сигнал которого сравнивается с сигналом задатчика температуры б на регуляторе 2 и, в зависимости от знака разности сигналов, поступающих на вход регулято" ра 2, происходит изменение подачи теплоносителя в зону А.Изменение температуры в зоне Б замеряется датчиками температур 7 и 11. Сигнал с датчика температур 11 поступает на вход регулятора 12, где он сравнивается с сигналами от задатчика температур 16, датчика останов-. ки конвейера 32 и датчика температуры 7, продифференцированным в дифференцирующем блоке 8. В зависимости от величин этих сйгналов, поступающих на вход регулирующего прибора 12, происходит изменение подачи теплоносителя в зону Б путем изменения положения заслонки регулирующего органа 15, сигнал управления на который поступает с регулятора 12 через усилитель 13 и исйолнительный меха" ниэм 14. Сигнал об изменении температуры в зоне Б передается с датчика температуры 7 через блок 8 на регулятор 2, Это приводит к изменению подачи теплоносителя в зону А.Изменение температуры в зоне В замеряется датчиком температуры 17, сигнал с которого поступает на вход Регулятора 18, где сравнивается с напряжением от эадатчика 22, Затем Сигнал управления передается через усилитель 19 и исполнительный механизм 20 на регулирующий орган 21, изменяющий подачу, теплоносителя в зону В до тех пор, пока температура в зоне В не станет равной заданному значению, установленному на задатчике 22.Изменение расхода охлаждающего агента в зоне Г осуществляется с по" мощью регулирующего органа 27, сигнал управления на который подается .с выхода регулятора 24,через усилитель 25 и исполнительный механизм26, Выходкой сигнал регулятора 24691662 Формула изобретения едактор Л. Гамбург жйкоКорректор Е.Подписноеого комитета СССРний и открытийаушская наб. д. Папп ,1 Ю а Техпед О,АндрТираж 696И Государственделам изобретМосква Жакаэ 6197/29 ЦНИИ 5 3035 Филиал ППП фПатентф, г, ужгород, ул. Проектн зависит от соотношения сигналов сдатчика Б температуры 23, остановкиконвейера 32, задатчика температуры 31 датчика температуры 28, преобразованного в дифференцирующемблоке 29, и блока запаздывания 30. Способ автоматического регулирова О ния теплового режима в щелевой печи, включающий измерение температур в серединах зон подогрева, обжига и охлаждения, изменение подачи теплоносителя в зоны подогрева и обжига по величинам температур в серединах эон подогрева и обжига и иэмененйе подачи охлаждающего агента на границу эов обжига и охлаждения,по величине температуры в середине эоны охлаждения, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения стабилизации температуры теплоносителя по длине печи, дополнительно измеряют скорости изменения температур в на" чале и середине зон подогрева и вначале зоны охлаждения и фиксируютмоменты остановки. конвейера щелевойпечи, причем в моменты остановкиконвейера уменьшают подачу теплоносителя в зону подогрева и охлаждающего агента в зону охлаждения, изменение подачи теплоносителя в зонуподогрева корректируют по скоростиизменения температур в начале и середине зон подогрева, а изменениеподачи охлаждающего агента корректируют по скоростям изменения температуры в начале зоны охлаждения и вначале зоны подогрева. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Лощинская А,В, и др. Автоматическое регулирование процессов обжига и сушки в промышленности строительных материалов. Л 1969, стр. 141- 149.2. Авторское свидетельство СССР Р 364818, кл. Р 27 В 9/40, 1971 (прототип).