Станок для оливирования отверстия в часовых и приборных камнях

011688347 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ 1.ЗИДЕТЕДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(21) 2613308,29-3 лспо 06,05 2 а присоединением заявки ге -123) Приорите(088,8) Бюллетень Ме публиковано 30 о делам изобретений и открытий,Бу 1) Заявитель ичский филиал Научно-исследовательского инсти часовой промышленности54) СТАНОК ДЛЯ ОЛИВИРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ЧАСОВЫХ И ПРИБОРНЫХ КАМНЯХме- ереИзобретение относится к устройствам для обработки камней часовых и приборных механизмов, применяемых в качестве опор.Известен станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях, включающий два резиновых барабана с винтовыми канавками, валик для передачи алмазной суспензии и катушки для перемотки проволоки, причем резиновые барабаны выполнены с различным по величине шагом винтовой канавки и расположены параллельно друг другу.Предлагаемое изобретение является дальнейшим развитием и усовершенствованием известного.Цель его - повышение производительности и расширение технологических возможностей.Указанная цель достигается за счет того, что в станке для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях по авт. св. 478738 один барабан установлен над другим, снабжен механизмом перемещения вдоль собственной оси и выполнен длиной не менее чем на два витка больше нижнего, Механизм перемещения верхнего барабана вдоль собственной оси может быть выполнен в виде ручки с фиксатором, закрепленной на ходовом винте винтовой пары, причем гайка винтовой пары может быть кинематпчески соединена с валом верхнего барабана.Кроме того, винтовая пара может быть З выполнена с шагом, равным шагу винтовой канавки верхнего барабана.На чертеже изображена кинематическаясхема станка.Станок для оливирования отверстий в ча совых и приборных камнях состоит из верхнего 1 и нижнего 2 барабанов с винтовыми канавками, причем верхний барабан 1 имеет на два витка больше нижнего и жестко закреплен на подвижном валу, переме 1 б щающсмся в опорах, катушек 3 для перемотки проволоки с нанизанными камнями и вапка 4 дя нанесения алмазной суспензии.Всрхний барабан 1 с одной стороны в 20 сте с валом нагружен пружиной 5. Пмещение подвижному валу и барабану передается через ручку 6, на которой установлен фиксатор 7, соединенную с ходовым винтом 8 и передающую через винтовую 25 пару перемещение пинолп 9, которая всвою очередь перемещает вал с барабаном.Вершина начального витка барабана 2 должна совпадать с вершиной витка барабана 1. Такая настройка производится 30 винтом 10.3Винтовая пара имеет шаг, равный шагу верхнего барабана, за счет этого при перемещении верхнего барабана ручкои с фиксатором обеспечивается совпадение вершины первого витка нижнего барабана и люЬои из вершин верхнего барабана независимо от того, сколько витков будет составлять рабочая зона. О зависимости от требуемого радиуса определяется угол наклона и количество витков рабочеи зоны, 1 учкой устанавливается требуемое количество витков, что фиксируется фиксатором. За счет перемотки проволоки с нанизанными камнями с одной катушки на другую камни подаются к барабанам 1 и 2, Часть витков верхнего барабана, выступающих за торец нижнего, обеспечивает хорошее разделение камней друг от друга и затем легко захватывается нижним барабаном и попадает в зону обработки.Валик 4 наносит алмазную суспензию на барабан, где она попадает на проволоку 11. При попадании алмазной суспензии в отверстие камня алмаз затравливается в проволоку и при вращении камня происходит его обработка. По мере перемещения камня по винтовым канавкам за счет разного шага на барабанах камень постепенно наклоняется, соответственно обрабатываясь. Одна из катушек 3 является тяговой. Она приводится во вращение от двухступенчатого червячного редуктора 12 через коническую пару 13.Противоположная катушка тормозится для обеспечения натяжения проволоки тормозным устройством 14. От этого же редуктора 12 через коническую и цилиндрическую пары передается вращение на ьалик нанесения абразива, Редуктор приводится во вращение от двигателя 15 через клипоремепную передачу 16.5 С входного вала редуктора через коническую пару 17 и червячную передачу 18 передается вращение резиновым барабапам 1 и 2.Использование предлагаемого станка по О зволяет повысить производительность труда, качество готовых изделий и сократить общее количество применяемых барабанов в зависимости от требуемого радиуса оливирования.15Формул а изобретения1. Станок для оливирования отверстий вчасовых и приборных камнях по авт. св.20 478738, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, один барабан установлен над другим, снабжен механизмом перемещения вдоль соо ственной оси и выполнен длиной не менеечем на два витка больше нижнего.2. Станок по и. 1, отличающийсятем, что механизм перемещения верхнего барабана вдоль собственной оси выполнен в виде ручки с фиксатором, закрепленной на ходовом винте винтовой пары, причем гайка винтовой пары кинематически соединена с валом верхнего барабана.3. Станок по п, 2, отлич а ю щи й сятем, что винтовая пара выполнена с шагом, равным шагу винтовой канавки верхнего барабана.Типография, пр. Сапунова,1 С Заказ 2219/15НПО Поиск Г Изд,570 Тираж 658 Подписноесударственного комитета СССР пс делам изобретенцй и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5