Торцевой шлифовальный круг

;Г ь%ИЗОБРЕТЕН ИК АВТОРСКОМУ СВХДЕТЕ Т Союз Советских Социалистических Реслублик(45) Дата опубликования описания 02.10.7 2) Авторыизобретения. Д. Филатов, В. В. Рогов и Л, Л. Бурман ский ордена Трудового Красного Знамени институверхтвердых материалов АН Украинской ССР(71) Заявитель Ук 54) ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КР произ- мента сферитекла,мате- ехани- ктрон- обласко ого лос лей бластиинструких ииз си другихоптико-мрадиоэледругих Извест мент 1, с установле пенные в стоянной из абрази кривой, р корпуса в 1 Яде Р по- поорот Изобретение относитсяводства алмазно-абразивдля торцовой обработкических поверхностей деткварца, керамики, корундриалов, применяющихсяческой, радиотехническойной, приборостроительнойтях промышленности. ен абразивно-алмазный,инструодержащий корпус, на котором ны абразивные элементы, выполвиде изогнутых лопастей с по- шириной, средняя линия каждого вных элементов выполнена по азмещенной относительно центра соответствии с зависимостью. текущая величина радиус лярной системе координат люсом в центре корпуса; текущая величина угла по радиуса; Ро - величина радиуса, равная расстоянию от центра инструмента до начала средней линии абразивного элемента;5 Ь - ширина абразивного элемента;1 О - ширина абразивного элемента всечениями, проходящем через начало средней линии перпендикуляр,но к радиусу Йо.По мере удаления от центра корпуса инструмента угол между касательной к средней лннии каждого из абразивных элементов и направлением радиус-вектора увеличивается.Однако в известном инструменте расположение абразивных элементов по кривы.характер которых установлен экспериментальным,пли расчетным путем, не является оптимальным для различных условий обработки, поскольку не обеспечиваются условия, гарантирующие их равномерный износ, что в случае обработки оптических деталей является основным моментом. Износостойкость таких инструментов, низкая.25 Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет более равномерного износа абразивных элементов.Для этого в предлагаемом торцовомшлифовальном круге, содержащем коппус, на котором закреплены абразивные элементы, выполненные в виде.изогнутых лопастей с постоянной шириной, угол между касательной к средней линии каждого из абразивных элементов и направлением радиусиектора в каждой ее точке имеет постоянную величину, определяемую по формуле/ка = агсс 1 д - -+ Вгде а - угол между касательной к средней линии абразивного элементаи,направлением радиус-вектора;и - число оборотов в минуту шпинделя круга;К, В - численные коэффициенты, равные159, 10 и 0,15 соответственно,а абразивные элементы при этом размещены относительно центра корпуса инструмента так, что средняя линия каждого изних удовлетворяет уравнению:г=г 1 ц 9- огде г, ср - текущие координаты;го - начальное значен 1 ие радиусвектора при р=О;т - постоянный параметр, равныйс 1 д а,На чертеже представлен предлагаемыйшлифовальный круг.Он содержит корпус 1, абразивные элементы 2, расположенные так, что угол амежду касательной к средней линии 3 каждого,из абразивных элементов и направлением радиус-вектора в каждой ее точкеимеет, постоянную, величину.Работает предлагаемый шлифовальныйкруг следующим образом.Круг совершает принудительное вращательное движение, Обрабатываемая детальприжимается к инструменту под действиемпневматического прижима и совершает относительно его оои вращения принудительное возвратно-поступательное движение,Вращение детали происходит в результатетрения об алмазоносный слой инструмента.При тонком шлифовании плоских поверхностей оптических деталей предлагаемым кругом и кругомпринятым в качестве прототипа, установлено, что предлагаемый круг обеспечивает равномерность износа, повышает износостойкость, а также исключает операцию периодической его правки, 5 на 15 - 204 уменьшает расход его абразивных элементов,и повышает геометрическую точность обработанных деталей.Формула изобретения10Торцовый шлифовальный круг для обработки плоских и сферических поверхностей, содержащий корпус, на котором закреплены абразивные элементы, выполненные в 15 виде, изогнутых лопастей с постоянной шириной, о т л,и ч а ю щи й с я тем, что, с целью более равномерного износа абразивных элементов и повышения износостойкости инструмента, угол между касательной к 20 средней линии каждого из абразивных элементов и направлением радиус-вектора в каждой ее точке имеет постоянную величину, определяемую по формуле1 К25 а=агсс 1 дд +Вгде а - угол касательной к средней линииабразивного элемента и направлением радиус-вектора;ЗСи - число оборотов в минуту шпинделя круга;К, В - численные коэффициенты, равные159, 10 и 0,15 соответственно,а абразивные эменеты при этом размещеЗ 5 ны относительно центра корпуса инструмента так, что средняя линия каждого изних удовлетворяет у равнениюг = го 1,где г, р - текущие координаты;40 го - начальное значение радиусвектора при ср=О;т - постоянный параметр, равныйс 1 д а,45 Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе изобретения:1. Авторское свидетельство СССРМо 297487, кл. В 28 Э 1/00, 1969.Патент Тип, Харьк. фил аказ 858/1073 Изд. Мз 544 Тираж 1015НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам из 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 Подписно иий и открытий