Шлифовальное устройство

полнительпое к азт. сви 22) Заявлено 63.05.78 (21) 2608883/25 51) М.Кл,- "В 24 В 21,60 заявкис присоедин Государствеииа 1 й комитет(45) Дата опубликования ош 1 сан 1 гя С 2.1 С.79(088.8) по делам изобретен и открытий 72) Автор изобретенио конструкторског Медоборудование лиал Центральогического бюро/1) Заявител 54) ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОЙС 2 этого в ппедлагаем ройстве шестерня св центральном валу,1 веденную в устройс муфту.чертеже изооражено вальное устооство. Для ном уст лена на через в нитную Наом шлифовальободно установ связана с ним тво электромагпредлагаемо 1 рфо Изобретение относится к области обработки материалов, резанием, а именно к устройствам для шлифования и полирования листового и фасонного,материала с помощью абразивной ленты и может быть использовано в различных отраслях народ,ного хозяйства.Известно шлифовальное устро:".ство, содержащее вращающийся корпус, в котором размещены ролики для перемещен 11 я (об 10 новления) абразивной ленты и планетарный механизм для вращения Одного наматывающего ролика. Устройство содержит также подвикное прижимное устройство, состоящего из нескольких параллельных15 роликов, вдоль которых перемещается абразивная лента во время обработки изделия. Это позволяет использовать рулонную ленту, предварительно установленну 1 О во вращающемся корпусе на один из роликов, а другим концом закрепленну 1 о на наматывающем (приводном) ролике. В процессе работы устройства планетарный механизм постоянно вращает этот наматывающий ролик и, перемещая абразивную ленту вдоль параллельных роликов подвижного прижимного устройства, обновляет ее абразив 1 ный слой.Недостаток этого устройства заключаегся в том, что наматывающий ролик с каж дым оборотом увеличивается в дпамстр:, а это влечет за собой ПОстояпюс увели 11 с. ние линейной скорости участка ленты, контактирующего с обрабатываемой поверх:.остью изделия, в результате чего абразив. ньтй слой ленты за один полный цикл перемотки срабатывается неравномерно, т. е. ес рабочая поверхность за этот цикл исполь зуется не полностью. Поэтому после полной перемотки рулона с одного ролика на другой, устройство необходимо перезарядит 1. Для этОГО устронство Останавлнваот, снимают рулон с наматывающего ро.1 ика вновь устанавливают его на сматывающи 1; ролик, закрепляют свободный конец лент) на наматыва 1 ощем ролике, и таким обр:. зом производят эту перестановку рулона д, максимального (или полного) использова,ния абразивного слоя ленты.Целью изобретения является максимальное полезное использование абразив ного слоя ленты.Шлифовальное устройство имеет привод 1, вращающийся корпус 2, в котором размещены рулоны абразивной ленты 3, сматывающие 4 и наматывающие 5 ролики, планетарный механизм, содержащий шестерню б, свободно установленную,на неподвижном валу 7, и находящуюся с ним в постоянном зацеплении шестерню 8, на одной оси с которой размещен червяк 9, взаимодействующий с червячным колесом 10, установленным,на оси 11 наматывающего ролика 5, и электромагнитную муфту 12, включаемую реле времени 13. Кроме этого, устройство имеет прижимное устройство 14, состоящее из,нескольких параллельных роликов 15.Устройство работает следующим ооразом.Два рулона абразивной ленты 3 устанавливают на два сматывающих ролика 4, симметрично расположенных во вращающемся корпусе 2, свободные концы ленты 3 выводят через прорези, предусмотренные в корпусе 2, на его наружную поверхность вдоль параллельных роликов 15 абразивным слоем наружу и вводят эти концы в другие прорези корпуса 2, также предусмотренные, и закрепляют их на,наматывающих роликах 5.Включают привод 1, и корпус 2, вращаясьшлифует изделие 1 б, при этом наматывающие,ролики 5, вращаясь от воздействия,планетарного, механизма, наматывают на себя частично отработанную ленту",. В зависимости от твердости шлифуемого изделия 1 б и стойкости абразивных зерен ленты 3 перемещение ее вдоль параллельных роликов 15 приостанавливают путем отключения приводной шестерни б электроматнитной муфтой 12. Приводная шестерня б, свободно установленная на неподвижном валу 7, вращается вместе с шестерней 8 и не передает вращение червяку 9, а соответственно - червячному, колесу 10 и оси 11, т. е, шлифование,происходит, всем 5 о с зо 25 зо зз о 15 участком поверхности аоразивной лентой 3, контактирующим с поверхностью обрабатываемого изделия 1 б. Шлифовапие происходит по заранее определенному (и заданному реле времени 13) режиму до максимального (или полного) использовачия абразивного слоя ленты 3. Затем с помощью настроенного на определенное время реле времени 13 включают электромагнитной муфтой 12,приводную шестерню б, т. е, затормаживают ее на неподвижном валу 7 и перемещают вдоль параллельных роликов 15 отработанный участок ленты 3. И таким образом, постепенно обновляя шлифующую поверхность ленты 3, максимально используют ее абразивный слой. Отработанные рулоны вынимают из корпуса 2, на их место устанавливают новые, и цикл повторяется.Выполненное таким образом шлифовальное устройство позволяет повысить производительность за счет исключения операции перезарядки рулонов до максимального использования абразивного слоя ленты. Формула изобретения Шлифовальное устройство, содержагцее установлеиный с возможностью вращения корпус, в котором расположены ролики для перемотки абразивной ленты, неподвижный центральный вал с,шестерней, кинематически связанный с одним из роликов, о тличающееся тем, что с целью максимального полезного использования абразнвн;й ленты, в нем шестерня свободно установлена на центральном валу и связана с ним через веденную в устройство электроматнитн ю мфту Источник, информации, лрвнятый во внимание при экспертизе:1. Патент Японии51-41717, В 24 В 21/00, опублик. 1972.688319 Корректор С, Файн коза еда ктор Тип. Харьк, фил. пред, Патен Заказ 858/1073НПО Поиск Гос оставитель С. УхорскийТехред Н, Строганова Изд. Мо 544 Тираж 1015 Подписное рственното комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5