Установка для получения амальгам

(71) Завинтила АМАЛЬГАМ АНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧ Изобрете к области элект зводству ватриния и может зводстве иоимеет несколько иеотноситснее к прого давлно при нрои акая устан ротехники, а точевых ламп высок быть испопьзова вета точа Известно уст амальгам щелочных амальгаму натри ве получают путе нии к ртути небо под слоем керос масла 1,п ройство для полученияматериалов, в котором я в известном устройст м постоянного добввлельщих количеств натрия ина или минерального Известное устройство обладает следующими недостатками; получаемая амальгама загрязняется защитными покрытиями - керосином или маслом и затруднено олучение однородных амальгам с точным процентным соотновением компонентов.Известна также установка для получения амальгам щелочных металловсостоя щая иэ герметичной камеры, перепускного трубопровода, вакуумопровода системы нагрева и термопары 2,Во-первых, нет возможности заполнить полученной амальгамой тонкостенные металлические трубки (ампулы), применяемые для дозировки горелок гаэоразрядных источников света, например натриевых или цезиевых ламп высокого давления. Использование ампул связано со значительным окислением амальгамы даже при кратковременным пребывании на воздухе. Во вторых, затруднено получение твердых амальгам, т, е. со значительным процентным содержанием щелочного металла.В-третьих амальгаму можно получить в небольших количествах со зивчительиымн временными эвтрвтамн, к тому же получаемая амальгама неоднородна по составу, т. е. атв лабораторная установка, непригодна для промышленного производства.Целью изобретения является повышение производительности н обеспечение получения амальгам в ампулах.01 з 6861Цель достигается тем, что в предлагаемой установке и верхнюю часть камеры соосно с ней вмонтирован загрузочный контейнер с вмальгамообразующим материалом и контейнер ддя нвполняемых ампул, снабженный снизу управляемым магнитным затвором, а нижняя часть камеры снабжена перемешиввющим устройст вом.На чертеже изображен общий вид пред О лагвемой установки.В верхней части корпуса 1 вмонтирован соосно корпусу контейнер 2 ддя ампулы с вмальгвмообраэующим материалом 3, нижний открытый конец которой опирается на кольцевую опору 4. Контейнер 5 с тонкостенными металлическими ампулами 6 герметично встроен в корпус установки и закрыт снизу управляемым магнитным затвором 7, Обв контейнера 2 и 5 закрыты сверху вакуумнопдотными .пробками 8., Аргон откачивается и подается по вакуумным подводкам 9 и 1 О с помощью двуххсщового крана 11. Температура амальгамы контролируется термопарой с милдивольтметром 12 ддя контроля процесса получения и затвердевания амальгамы. Перемешиввющее устройство 1 3 приводится в действие электродвигателем 14. При необходимости, жидкая амальгама перепускается через трубопровод 15. Установка разогревается индуктором 16, который может передвигаться относительно корпуса 1,Установка работает следующим образомОпределенное количество ртути загружают через открытый контейнер 2, затем вставляют открытую ампулу с вмвльгамо-. образующим материалом, например нвтрн 46 ем, и тонкостенные металлические вмну:лы 6 ,при закрытом затворе 7), вакуумноплотно пережатые с верхнего конца.Установку герметично закрывают и откачивают ро давления 110 мм рт, ст.На контейнер с вмадьгамообразующим материалом опускают подвижный индуктор 16 (верхнее положение) и производят разогрев натрия до его полного расплава н выброса на дно установки, Затем индуктор 16 опускают на корпус установки (нижнее положение) и производят подогрев компо нентов амальгамы с одновременным перемешяванием. Для заполнения амальгамой тонкостенных металлических ампул исполь 5 зуют метод вакуумной дистилляции, Открывают магнитный затвор 7, и ампулы частично выпадают иэ контейнера 5, нижним открытым концом погружаясь в жидкую амальгаму. Откачку прекращают и в установку подают аргон под давлением 600-7 ОО мм рт, ст, В это время тонкостенные ампулы заполняются жйдкой амальгамой. Затем при открытой пробке 8 заполненные ампулы пинцетом извлекаются из контейнера.Их очищают от остатков амальгамы и пережимают с открытого конца, после чего ампуды готовы к дозировке горелок гвзоразрядных ламп высокого давления.Конструкция установки позволяет быстрее осуществить замену стеклянных ампул с вмвдьгвмообразующим материалом и тонкостенных металлических ампул, заполненных амальгамой.Использование установки получения амальгам в производстве значительно сокращает технологический цикл получения амальгам, повышает производительность и качество. Качественная амальгама в тонкостенных металлических ампулах улучшает эксплуатационные характеристики гвзорвзрядных источников света. Формуда изобретения Установка для получения амальгам,преимущественно щелочных материалов,состоящая из герметичной камеры, перепускного трубопровода, ввкуумопроводв,системы нагрева и термопвры, о т л ич а ю щ в я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспеченияполучения амальгам в ампулах в верхнюючасть камеры, соосно с ней вмонтированзах рузочный контейнер с амальгамообразующим материалом и контейнер для наполненных ампул, снабженный снизу управляемым магнитным затвором, в нижняячасть камеры снабжена перемешиввющимустройством,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Ситтиг "Натрий, его производство,свойства и применение, Госатомиздат,1961, с. 51.2. Гввзе М. Н. Взаимодействие ртутис металлами и сплавами, "Машинострое-;ние", М 1966, с. 5-59 (прототип).эиног ыое ССР Под тета ал ППП Патеитф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 СПИ по д 035,ТиражГосударслам иэоосква, Жетений и открытий 35, Раущская набд. 4