Зажимное устройство

СОЮЗ СОВЕТСНИХМЦЮЛИПКИЕСИИКРЕСПУБЛИН 9) 8 83120 3 К 20/1 ИТЕТ СССР И ОТНРЫТИЙ РЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКО 0 едерников, еевнологический и механизаци очные приспоост ехи здатр. 148 (проАЖИМ . маши ЙСТВО преимурки трением,:В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НО ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОПИСАНИЕ(54) (57) 3 НОЕ УСТРОщественна, н для св содержащее смонтированный на планшайбе корпус, в радиальных пазах которого на осях закреплены двуплечиерычаги, каждый из которых одним концом установлен с возможностью взаимодействия с зажимным кулачком, а другим - с тягой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения надежности закрепления цилиндрическойзаготовки, имеющей фланец, кулачкиснабжены подпружиненными в осевомнаправлении вкладьппами, при этомпланшайба выполнена с упором дляфланца, а корпус установлен с возможностью продольного перемещения относительно планшайбы,6831Изобретение относится к областисварки, а именно к устройствам длязажима изделий, преимущественно,в машинах для сварки трением,Известно зажимное. устройство, 5содержащее смонтированный на планшайбе корпус, в радиальных пазах которого на осях закреплены двуплечиерычаги, каждьп из которых однимконцом установлен .с возможностью Овзаимодействия с зажимным кулачком,а другим - с тягой,1 1.Однако в таком устройстве неисключено проскальзывание заготовкив зажимных кулачках, в частности при 15небольшой длине заготовки.Повышение вероятности проскальзывания заготовки в патроне имеет место особенно тогда; когда свариваемаязаготовка представляет собой короткую круглую деталь, имеющую Фланец,В этом случае приходится заметноуменьшать рабочую площадь соприкосновения зажимных кулачков патронас цилиндрической поверхностью заготовки, что увеличивает возможностьее проскальзывания в процессе сварки и снижает эффективность и качество сварки трением,Целью изобретения являетсяповьппение надежности закрепленияцилиндрической заготовки, имеющейФланец.Поставленная цель достигаетсятем, что в предложенном устройстве35кулачки снабжены подпружиненными восевом направлении вкладьппами. Лланшайба выполнена с упором для Фланца,а корпус установлен с возможностьюпродольного перемещения относитель Оно планшайбы.В этом случае суммарный момент,удерживающий заготовку от проскальзывания в устройстве в процессе свар 45 ки, складывается из момента сцепления вкладьппей М. с цилиндрической поверхностью заготовки и моментов сцепления зажимных кулачков М и упора М с боковыми поверхностями фланцаМомент сцепления вкладьппей сцилиндрической поверхностью заготов 55ки определяется как 20 1где К - коэффициент, учитывающий пе-редаточное число рычажногомеханизма,Р - усилие зажатия на штокеуправляющего механизма устройства;- коэффициент сцепления вкладыша с цилиндрической поверхностью заготовки;- радиус цилиндрической поверхности заготовки.Момент сцепления зажимных кулачков с боковой поверхностью буртика заготовки равенМк Р 11(3)где Ч - коэффициент сцепления зажимных кулачков с боковойповерхностью фланца,- средний радиус боковой поверхности Фланца,Момент сцепления упора с боковойповерхностью фланца заготовки равен/Ф,-(Р+ Р ) У 1, (4 )где Р - сварочное осевое усилие.Таким образом, благодаря использованию дополнительных поверхностейзаготовки для сцепления с зажимнымиэлементами устройства надежностьзакрепления ее в процессе сварки .повышается.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, вид в плане, на Фиг. 2 -сечение А-А на Фиг, 1,Свариваемая заготовка 1, предс"тавляющая собой короткую цилиндрическую деталь, имеющую фланец, закреплена во вкладышах 2, размещенныхи подпружиненных в пазах кулачков 3.Кулачки 3 через двуплечие рычаги 4,установленные на осях 5 в корпусе 6,соединены с тягой 7 штока управляющего механизма (не показан). Корпус6 устройства установлен на лланшайбе 8, закрепленной на шпинделе машины (не показан) с возможностьюпродольного перемещения (например,на шпонке) и снабжен возвратнойпружиной 9.Устройство работает следующим образом.Вначале свариваемая заготовка 1закладывается между вкладышами 2зажимных кулачков 3, которые в исходном положении разведены и не препятствуют установке фланца заготовки 1.Затем под действием усилия управпяю6831 А-А едактор Е,Месропова . Техред М. Кузьма Корректор В. Синицк 081/3 Ти ВНИИПИ Государст по делам изобр 13035, Москва, Ж, 36 Зака с аж 10 По нного комитета СССР ений и открытий аушская наб д. 4/5 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,щего механизма устройства тяга 7,перемещаясь (влево на чертеже),поворачивает рычаги 4 вокруг осей 5.Рычаги 4 воздействуют на кулачки 3и сближают их до соприкосновения5вкладышей 2 с цилиндрической поверх-,ностью заготовки 1. Поскольку корпус 6 имеет возможность продольногоперемещения относительно планшайбы8, закрепленной на шпинделе машины 10происходит его перемещение вместес кулачками 3 до соприкосновения изажатия боковых поверхностей фланцазаготовки 1 между упором планшайбы8 и тыльной стороной кулачков 3. 1При этом благодаря установочной подвижности вкладышей 2 в пазах кулач.ков 3 они не проскальзывают по ци -линдрической поверхности заготов -ки 1. 20Следовательно, свариваемая заготовка оказывается закрепленной вустройстве от усилия управляющегомеханизма не только под воздействием25 20 4вклггышей 2 зажимных кулачков 3 на ее цилиндрическую поверхность, но и под воздействием упора планшайбы 8 и тыльной стороны кулачков 3 на боковые поверхности фланца заготовки 1.Освобождение сваренной детали из зажимного устройства осуществляется . обратным ходом тяги 7 (вправо на чертеже). При этом возвратная пружина 9 способствует перемещению корпуса 6 (вправо на чертеже) и рычаги 4, поворачиваясь вокруг осей 5, разводят кулачки 3 совместно с вкладышами 2 в исходное положение. Предлагаемое зажимное устройство. машины для сварки трением позволяет существенно повысить надежность закрепления заготовки типа короткой цилиндрической детали, имеющей фла,нец, вследствие дополнительного использования для ее зажатия боковых поверхностей фланца.