Клей

Союз Советских Социалистических Республик. СССР вв двлам изабретвнвй и юткрытнй(54) КЛЕЙ ла,5 стальное овышенной чная прочность ный клей отличается и стью. Однако недостато пленки не позволяет и ные заготовки для ко в, а малая скорость в ок препятствует создан звест эластичноклеевой готавли ватьмпозиционныхысыхания клее.ию высокоэф. ачестве ате ых пле Изобретение относится к производству клеев, в частности, для склеивания волокон илинитевидных кристаллов в процессе изготовления композиционных материалов.Известен состав клея на основе голистирорастворенного в толуоле. Клей применяетсядля фиксации волокон в промежуточных операциях изготовления композиционных материалов и практически полностью удаляется за30 мнн в вакууме при 450 С 11.Недостатком этого клея является хрупкость,недостаточная прочность сухой пленки и малаяскорость высыхания клеевых пленок,Наиболее близким по составу к предлагаемо.му является клей, включающий полистирол,сложный эфир фталевой кислоты и растворитель 2,фективных процессов изготовления компоэи.ционных материалов.Целью изобретения является повьпнение проч.ности склеивания и ускорение высыхания клее.вых йленок.Поставленная цель достигается тем, что клей,включающий полистирол, сложный эфир фтале.вой кислоты и толуол дополнительно содержитдиэтиловый эфир, при следующем соотношении компонентов, % (по массе):Полистирол 2 - .4,Сложный эфир фталевойкислоты 0,002 - 0,003Диэтиловый эфир 3 - 5Толуол ОВ качестве сложных эфиров используют диме.тилфталат или днбутнлфталат,Примеры осуществления,% (пб массе):Состав 1. Толуол + полистирол 2 + днметнлфталат 0,002 + диэтиловый эфир 3.Состав 2. Толуол + полнстирол 3 + диметилфталат 0,0025 + днэтиловый эфир 4.Состав 3. Толуол + полистирол 3 + днбутил.фталат 0,003 + диэтиловый эфир 567963Заданное количество полистирола растворяютв толуоле, затем вводят диметилфталат илидибутилфталат и смесь перемешивается механически в течение 1 ч. Непосредственно передприменением в состав вводят прн перемешивании требуемое количество диэтилового эфира.Состав 1, % (по массе):Полис тнрол 2Диме тилфталат 0,002Диэтиловый эфир 3Толуол ОстальноеПоли стирол 2Дибутилфталат 0,002Диэтиловый эфир 3Толуол ОстальноеПленка обладает прочностью и эластичностью. тзДля получения качественной ленты монослояволокна рекомендуется трехкратное нанесениеклея. Каждьа следующий едой ианосятцо-;сле высыхания (5 - 8 мин) предыдущего,Состав 2, % (по массе):16Полисти роя 3Диметилфталат 0,0025,Диэтиловый эфир 4Тол уол ОстальноеПолистирол 3Дибутилфталат0,0025Дизтияовый эфир 4Толуол ОстальноеМСостав после высыхания позволяет получитьвдетую пленку, прочную и эластичную, Изтриготовленной с помощью этого клея лентычоиослоя волокна можно вырезать фигурныеагенты для целей армнрования.Состав, 3, % (по массе):Полистирол 4Диметилфталат 0,003Диэтиловый эфир 5Толуол ОстальноеПоли стирол 4Дибутилфталат . 0,003Диэтиловый эфир 5Толуол Остальное 324Клей этого состава дает после высыханиятолстую и прочную пленку.Вносить в состав клея пластификатор в количестве большем, чем 0,003 вес.% нельзя изза значительно увеличивающейся вязкости клея,В такой пленке уложенное волокно через несколько часов меняет шаг укладки, что недопустимо. Содержание пластификатора менее0,002 вес,% и диэтилового эфира менее 3 вес.%не позволяет получить прочную и эластичнуюпленку.Для сравнения были изготовлены следующиеклен:Состав 4. Толуол + 4% полистирола + 0,002%ди метил фталата.Состав 5. Толуол + 4% полистирола.Клеями вышеприведенных составов промазывали предварительно намотанные на бараъбан слои борного волокна. После высыханияклея слой срезали и затем нарезали из негокарточки. размером 80: 120 мм. Проклеенныемонослои с применением диэтилового эфирараэрезались беэ разрушения,Монослои с составом 4 частично .расслаивались, Моиослон с составом 5 практически невозможно было нарезать без многочисленныхрасслоений.Полученные монослои помещали между лис.тами фольги, затем заготовки сжимали с усилием 100 кг/смф, иагревалн н выдерживалнпри 440 С в течение 40 мин (время, необходи.мое для удаления клея),После этого повышали температуру и давление и проводили диффузионную сварку с цельюполучениякомпозиционного материала алюминий-бор.Образцы полученного материала подвергалихимическому анализу на углерод.Для определения прочности клея изготовления пленки и подвергали испытаниям, на рас.тяжение.Свойства полученных составов приведеныв таблице.679612 Прочностьпленкикгс/мм Технологичность Состав К во ВремявысыхаКоличество углеродав материале послеудаления клея, вес.% проклеенногомонослоя . этило. ння после вогоэфира,вес.% проклеива. ння моноволокон слоя волокон, мин. 0,020 - 0,025 Монослой воло. 1,0 кон можно ре.зать в любом направленииТо же 1,30 1При резке естьрасслоения 0,74 16 При резке монослойвесь расслаивается 0,59 16 0,018 - 0,020 Содержание углерода в исходных материалах составляет 0,010 - 0,025 вес.% Формула изобретения Составитель А. Просвирин Техред З.фантаКоррек 1 ор Т.Скворцова Редактор С, Лазарева Тираж 758 Подписное ЦНИИПИ Государственного комите 1 а СССР по делам изобретений и открьпий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Закаэ 4742/25 финплан Г 1 ГП "Патент", г. Ужгород, ун. Проек ная, 4 Как видно из таблицы, прочность и скоростьвысыхания клеевых пленок увеличиваются.Предлагаемый клей позволяет изготавливатькомпозиционные материалы практически любойконфигурации, Высокая скорость высыханияклеевых пленок способствует эффективностипроцесса создания изделий,Клей, включающий полистирол, сложный эфир фталевой кислоты и толуол, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности склеивания и ускорения высыхания клеевых пленок, клей дополнительно содержит диэтиловый эфир при следующем соотношении компонентов, % (по массе):Пол истирол 2 - 4Сложный эфир фталевой кислоты 0,002 - 0,003 . Диэтиловый эфир 3 - 5Толуол Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Трапцп Вв апт ТвсЬ. АВипи, ргввз.ЙЕЯ - .огс - .опдоп, 1973, Каг Ргемю, ест, ТЬедеФогпатоп апд Егастцге оФ Ьогас ге 1 МогседШапцпз патгх соврозтм.2. Авторское свидетельство СССР У 246757,кл, С 09 О 3/74, 1967.