Станок для обработки комлевой части круглых лесоматериалов

рц 676483 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30,07.79по делам изобретений и открытий(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОМЛЕВОЙ ЧАСТИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к оборудованию для обработки комлевой части круглых лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.Известен станок для обработки комлевой части круглых лесоматериалов, включающий станину, соосно расположенные приводные центрирующие шпиндели и режущий орган 11.Недостаток указанного устройства заключается в низкой его производительности, обусловленной тем, что при подаче лесоматериалов в станок затрудняются их центрирование до начала обработки и съем с центрирующих шпинделей после обработки, причем отходы получаются в виде тонкой стружки.Наиболее близким техническим решением из известных является станок для обработки комлевой части круглых лесоматериалов, включающий станину, раму со смонтированными на ней приводными центрирующими шпинделями, режущий орган и приемный лоток 21.Недостаток его заключается в том, что при обработке комлевой части лесоматериалов отходы получаются в виде тонкой стружки, которая не может быть использована в качестве сырья для производства технологической щепы. Цель изобретения - получение крупныхкусковых отходов при снятии закомелистости.Достигается она тем, что станок снабжен 5 дополнительной рамой, связанной с основными вертикальными телескопическими стойками, а со станиной - шарниром, причем приемный лоток выполнен дугообразным, снабжен У-образной режущейкромкой 10 и смонтирован на дополнительной раме свозможностью перемещения вдоль продольной оси станка.На фиг. 1 схематически изображен станок для обработки комлевой части круглых 15 лесоматериалов, вид с торца; на фиг. 2 -то же, вид сверху (без кряжа); на фиг. 3 - то же, вид сбоку.Станок содержит станину 1, на которойшарнирно, с возможностью поворота отно сительно продольной оси станка посредством гидроцилиндра 2, закреплена дополнительная рама 3. Дополнительная рама 3 посредством телескопических стоек 4 связана с основной рамой 5, на которой с помощью подшипников укреплены соосно расположенные центрирующие шпиндели 6, один из которых выполнен с возможностью перемещения вдоль продольной оси станка посредством гидроцилиндра 7, а второй снабжен упорным подшипником 8. Телескопические стойки 4 выполнены с зубчатыми3рейками 9, которые входят в зацепление с закрепленными на дополнительной раме 3 шестернями 10, приводимыми во вращение цепной передачей 11, привод которой осуществляется от гидроцилиндра 12. На дополнительной раме 3 смонтирован с возможностью перемещения от гидроцилиндра 13 вдоль продольной оси станка дугообразный лоток 14, снабженный Ч-образной режущей кромкой 15.Работа станка осуществляется следующим образом,Подлежащий обработке лесоматериал в виде кряжа 16, после предварительного замера диаметра в верхнем отрубе, посредством поперечного транспортера (на чертеже не показан) подается на дугообразный лоток 14 и благодаря наличию на последнем Ъ-образного выреза, образуемого режущей кромкой 15; центрируется по продольной оси станка.Затем посредством включения гидроцилиндра 12 приводится в движение цепная передача 11, которая, благодаря наличию зацепления между шестернями 10 и зубчатыми рейками 9, сообщает движение телескопическим стойкам 4. Последние перемещаются вместе с рамой 5 вверх на расстояние, соответствующее диаметру обрабатываемого кряжа в верхнем отрубе, обеспечивающее зажим кряжа 16 шпинделями 6 строго по геометрическому центру кряжа. Посредством включения гидроцилиндра 7 осуществляется зажим кряжа между шпинделями 6. Затем включается гидроцилиндр 13, который перемещает лоток 14. Последний в процессе перемещения своей режущей кромкой 15 срезает часть закомелистости кряжа 16 и возвращается в исходное положение. После возвращения лотка 14 в исходное положение рама 5 вместе с зажатым в шпинделях 6 кряжем 16 поднимается вверх на некоторую высоту, кряж 16 при зажатых шпинделях поворачивается вокруг своей оси на некоторый угол (нужную порцию среза закомелистости), а затем снова 5 опускается до режущей кромки 15 лотка14, который посредством очередного рабочего хода срезает следующую порцию закомелистости и так повторяется до полного срезания всей закомелистости.10 После полной обработки кряжа 16 шпиндели 6 разжимаются, включается гидроцилиндр 2 и дополнительная рама 3 поворачивается относительно продольной оси станка. При этом обработанный кряж сбрасы вается с лотка 14 на транспортер готовойпродукции (не показан). Затем цикл повторяется вновь,Формула изобретения20Станок для обработки комлевой частикруглых лесоматериалов, включающий станину, раму со смонтированными на ней приводными центрирующими шпинделями, ре 2 б жущий орган и приемный лоток, отл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью получениякрупных кусковых отходов при снятии закамелистости, станок снабжен дополнительной рамой, связанной с основной вертикальЗ 0 ными телескопическими стойками, а со станиной - шарниром, причем приемный лоток выполнен дугообразным, снабжен Ъ-образной режущей кромкой и смонтирован надополнительной раме с возможностью пеЗ 5 ремещения вдоль продольной оси станка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Манжос Ф. М. Дереворежущие станки,М., Лесная промышленность, 1974, с.40 334 в 3.2. Авторское свидетельство СССРМо 405715, кл. В 271. 1/00, 1971.ипография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1543/10 Изд.426НПО Поиск Государственного комитета ССС113035, Москва, Ж.35, Рауш Тираж 591по делам изобре ая наб., д. 4/5 Подписной и открытий