Установка для заполнения баллонов сжиженным газом

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сощиалистм веских Республик(22) Заявлено 11.02.77 (2 с присоединением заявки(23) Приоритет -2451657/23 дарстввниый квмвтетСССРелам взвбрвтвнвйи открытий 53) УДК 621.59 (088.8) Опубликовано 15.07,79. БюллетеньДата опубликования описания 25.07.7 72) Авторы изобретенЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОНЫМ ГАЗОМ ение целесообра упной газоразд Изобретея заполнения м газом или длением.Известны установки для автоматического или полуавтоматического заполнения баллонов разной емкости сжиженным газом, содержащие загрузочный и отгрузочный конвейеры и карусельный газонаполнительный агрегат с весовыми устройствами и автоматами заполнения 1.Указанная установка является весьма громоздким и дорогостоящим стационарным оборудованием, требующим сложного монтажа и обслуживания. Карусельный агрегат и конвейеры приводятся в действие отдельными, достаточно мощными электродвигателями, требующими применения редукторов и коробок передач. Автоматы заполнения приводятся в действие сжатым воздухом при давлении 6 атм и расходе 1 мз/мин, что приводит к необходимости установки дополнительного компрессорного оборудования, Кроме того, эта установка, работая с нормальной нагрузкой, позволяет заправлять до 2500 баллонов за смение относится к установкам дл баллонов по весу сжиженны ругой текучей средой под дав ну, что делает ее примен зным лишь в условиях кр а- точной станции.Известна также установка, содержащаятрубопроводы подачи газа и сжатого воз духа, рычажное весовое устройство, связанное с подвесной платформой и клапаном сброса давления сжатого воздуха, и узел подачи газа, выполненный в виде пружинного клапана-отсекателя с толкателем, приоводимого в действие пневмоцилиндром, рабочая полость которого подключена к трубопроводу сжатого воздуха и связана с клапаном сброса. Для связи узла подачи газа с клапаном сброса, трубопроводами и баллоном применены соединительные шланги, 5 на одном из которых закреплен зажим дляголовки баллона 2.Недостатком известной установки яв.ляется ручной привод подвески платформы с подготовленным к заправке баллоном, для чего весовое устройство снабжено специальным приспособлением. При заправке многих десятков баллонов большой емкости за смену ручной подъем платформы с баллоном перед заправкой по весу утомителен дляо и зо м 40 45 50 И оп.ратора и снижает прозводительцость труда. Кроме того, рабочая полость пнсвмо, :. НДРа,.ОСтопН: НаПРЯМУЮ ПОДКЛЮЧЕНа к трубопроводу, что при опущенном баллоне и открытом клапане сброса приводит к и;л.:че;к му расход. воздуха и делает 1 сс, е соооргз 1 ыпспОльзОГание,.3 я ра. богы пневмоцилиндра паровой фазы газа. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда за счет обеспечения автоматического подъема платформы с баллоном при сохранении простоты конструкции установки, а также более экономичное расходование сжатого воздуха пли паровой фазы газа,Цель достигается тем, что пневмоцилиндр подвешен на рычаге весового устройства и снабжен ограничителем хода толкателя и двумя установленными в полости пневмоцилицдра параллельными клапанами, сообщающими пневмоцилицдр с трубопроводом сжатого воздуха, причем один из цих подпружинен, а другой связан с поршнем, в штоке которого размещен клапан-отсекатель,На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.Установка для заполнения баллонов сжиженным газом содержит несущую конструкцию 1 (изображена схематично), которая на практике может быть образована трубопроводом 2 подачи сжиженного газа под давлением и трубопроводом 3 подачи сжатого воздуха или паровой фазы газа, закрепленными на стойках или кронштейнах. Кроме указанных трубопроводов, установка может быть снабжена также вентиляционным трубопроводом с заборниками. На несущей конструкции 1 расположено рычажное весовое устройство, содержащее установленный на призме 4 весовой рычаг 5 с противовесом 6, Рычаг 5 связан с корпусом приводного пневмоцилиндра 7, имеющего поршень 8, в полом штоке 9 которого смонтирован клапан-отсекатель 1 О, поджимаемый к седлу пружиной 11. Клапан-отсекатель 10 снабжен толкателем 12, над которым находится регулируемый по высоте ограничитель хода 13, закрепленный ца корпусе пневмоцилиндра 7. Поршень 8 связан с платформой 14 и оборудован клапаном 15, параллельно которому в полости корпуса пневмоцилипдра 7 смонтирован по;пружиненцый клапан-пускатель 16, имеющий ручной привод в виде кнопки. Пцевмоцилицдр 7 соединен с трубопроводом 3 шлангом 17, в котором установлена дросселирующая втулка 18, а также дополнительным шлангом 19, подключенным к клапану-пускателю 16. Шланг 17 подключен также к клапану сброса 20, подпжый элемент котороо подвепец ца рычаге 5. Клапан сброса сообГцается с атмосферой, либо подключен к вентиляционному трубопроводу. Для подключения устаноглеццого ца платформе 14 баллона 21 к клапану-отсекателю 10 служит пневмати. ческий зажим 22, снабженный шлангом 23.Описанный комплект оборудования соответствует одному рабочему посту. Установка может содержать 6 - 8 и более рабочих постов. Рабочее давление газа в трубопроводе 16 атм; давление сжатого воздуха или паровой фазы 2 - 2,5 атм.Установка работает следующим образом. В исходном положении платформа 14 опущена, клапан-отсекатель 10, клапан сброса 20, а также клапан 15 и клапан-пускатель 16 закрыты, правая часть весового рычага 5 поднята, поршень 8 находится в нижнем положении, толкатель 12 не контактирует с ограничителем хода 13.Баллон устанавливают на платформу 14, закрепляют на головке баллона зажим 22 и нажатием кнопки открывают клапан-пускатель 16. Сжатый воздух начинает поступать по шлангу 19 в рабочую полость пневмоцилиндра 7, поршень 8 которого быстро перемещается вверх, открывает клапан 15 и увлекает за собой платформу 14 с баллоном 21, которые оказываются таким образом подвешенными на рычаге 5 весового устройства. После открытия клапана 15 воздух поступает в рабочую полость пневмоцилиндра 7 также через шланг 17 и дросселирующую втулку 18, продолжая поступать в небольшом количестве даже после полного подъема поршня 8 и закрытия клапана-пускателя 16, благодаря чему осуществляется подпитка, компенсирующая возможные утечки, а также изменения объема рабочей полости вследствие повышения давления при увеличении веса баллона при заправке. В конце подъема поршня 8 толкатель 12 упирается в ограничитель хода 13, благодаря чему происходит открывание клапанаотсекателя 10, и сжиженный газ начинает поступать по шлангу 23 в баллон 21. Скорость заполнения баллона зависит от степени открытия клапана-отсекателя, которая, в свою очередь, определяется положением регулируемого ограничителя хода 13. Благодаря подпитке поршень 8 остается в верхнем положении на протяжении всего периода заполнения баллона,Установка будет работоспособной также в том случае, если шланг 19 отсутствует, а подача воздуха осуществляется только через шланг 17 и втулку 18, Однако в этом случае подъем поршня 8 и платформы 14 будет замедлен. По мере заполнения баллона суммарный вес всех подвесных частей (платформа с баллоном, пневмоцилиндр, клапан-отсекатель, клапан сброса) увелигю Составитель Г. Ольшанская Редактор Н. Корченко Техред О, Луговая Корректор О. Билак Заказ 4046/33 Тираж 618 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Бчивается. Когда этот вес станет превышать вес, установленный на весовом устройстве, правая часть рычага 5 идет вниз и под действием собственного веса открывается клапан сброса 20. Воздух (или паровая фаза газа), заполняющий пневмоцилиндр 7,5 устремляется через клапан сброса наружу, поршень 8 идет вниз и закрывает клапан 15, Платформа 14 опускается, а правая часть освобожденного от ее веса рычага 5 идет вверх и закрывает клапан сброса, прекращая утечку воздуха из трубопровода 3, Дрос селирующая втулка 18 ограничивает расход воздуха при открытом клапане сброса, благодаря чему поршень 8 опускается быстро и беспрепятственно. В конце цикла все элементы устройства возвращаются в исходное положение. После замены баллона цикл повторяется,Описываемая установка обеспечивает автоматический подъем баллона, позволяя отказаться от ручного подъемного приспособления и тем самым облегчая и ускоряя процесс зарядки, Кроме того, предложенная установка потребляет меньше сжатого воздуха, чем известная,что делает целесообразным использование для приведения в действие пневмоцилиндра паровой фазы газа и позволяет отказаться от компрессорного оборудования. Установка для заполнения баллонов сжиженным газом, содержащая рычажное весовое устройство, подвесную платформу для баллонов, трубопроводы подачи сжиженного га. за и сжатого воздуха, приводной пневмоцилиндр с поршнем, клапан-отсекатель с толкателем и клапан сброса сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, пневмоцилиндр подвешен на рычаге весового устройства и снабжен ограничителем хода толкателя и двумя установленными в полости пневмоцилиднра параллельными клапанами, сообщающими пневмоцилиндр с трубопроводом сжатого воздуха, причем один из них подпружинен, а другой связан с поршнем, в штоке которого размещен клапан-отсекатель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Чугунов М, и др. Справочник работника газовой промышленности. Минск. 1965, с. 291 - 292.2. Паспорт установки с неподвижной рамой для наполнения баллонов сжиженным газом, тип установки УНБИ - 1 . Управление газового хозяйства г. Киева, 1970.