Устройство для дуговой сварки

67373 Класс 216, 32 о,СССР САНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ ТЕН ОП ВУ егистрировано в Бюоо. М. Фертик и М. М. Таращанский УСТРОЙСТВО ДЛ ДУГОВОЙ СВАРКИ аявлено 6 декабря 1944 г. в Наркомэлектропроги за653 (336102) Опубликовано 31 октября 1946 г.Существующие агрегаты для дуговой электросварки на, постоянном токе отличаются значительной сложностью, громоздкостью и дороговизной.Простота конструкции и надежная работа вращающихся механических выпрямителей сильного тока позволяют технически более рациональным образом решить вопрос сварки на постоянном токе с питанием сварочного поста от трехфазной сети. Сварочный агрегат с механическим выпрямителем обладает - по сравнению с электро- машинными агрегатами - преимуществами простоты и компактности устройства и в то же время обеспечивает симметричную нагрузку фаз и легкую регулировку напряжения.В предлагаемом электросварочном аппарате,как и в известных ранее, механический выпрямитель трехфазного тока приводится во вращение синхронным двигателем и питается от трансформатора через дроссель с двумя магнитными сердечниками, обеспечивающий падающую характеристику. Сущность данного изобретения заключается в том, что, с целью использования указанного дросселя одновременно и для улучшения коммутации (в известных устройствах для этои цели применяются специальные дроссели), один из параллельно расположенных сердечников рассчитан на получение возможно большей индуктивности при малых токах и возможно малой индуктивности при рабочих токах, т, е, имеет кривую намагничивания с возможно резко выраженной точкой перелома, а второй - на получение значительной индуктивности при рабочем токе.На чертеже фиг, 1 изображает один из возможных вариантов электрической схемы включения предлагаемого устройства; фпг. 2 - характеристику дросселя.На фиг. 1 обозначено: 1 - вторичная обмотка трансформатора, питающего сварочный пост; 2 - регулируемый трехфазный дроссель; 3, 14 - разрезное контакное кольцо, состоящее из двух полу- колец (при 3000 об/мин,) - металлического 3 и изоляционного 4;5 в щетки разрезного кольца; 6 - сплошное ,(выходное), контактное кольцо; 7 - щетка выходного кольца; 8 - приводной реактивный син Я 67373хронный двигатель; 9 - сварочная дуга.В этом устройстве трансформатор 1 - обычного типа (несварочный), а необходимая для сварки падающая характеристика достигается применением дросселя 2, который одновременно служит и для устранения искрения на контактах выпрямителя.Возможность использования одного и того же дросселя (реактора) как для получения падающей характеристики, необходимой для устойчивости сварочного процесса, так и характеристики, необходимой для устранения искрения, уясняется из следующих соображений,Для устранения искрения при коммутации необходим дроссель, обладающий возможно большей индуктивностью при малых токах и возможно малой индуктивностью при больших (рабочих) токах. Последнее существенно для выпрямителей, работающих на тяговую нагрузку, электролиз и т. п так как уменьшает падение напряжения при нагрузке выпрямителя,Обычно стремятся получить в дросселе для улучшения коммутации кривую намагничения с возможно более резко выраженной точкой перелома (колено) в кривой намагничения. Магнитопровод для улучшения ком мутации выполняется в виде ленточного сердечника и в некоторых случаях подмагничивается постоянным током. Материалом служит специальная сталь типа пермаллоя или текстурированной стали.Для целей сварки необходим дроссель, обладающий значительной индуктивностью при рабочем токе. Величина этой индуктивности выбирается известным образом из соображений устойчивости сварочной дуги и режима работы,Объединение в одном дросселе функции дросселя коммутации и дросселя сварочного осуществляется тем, что магнитопровод дросселя 2 составляется из двух параллельных частей, имеющих общую токовую обмотку. Одна из этих частей ооеспечивает значительную индуктивность дросселяпри больших номинальных силахтока (кривая 1 на фиг. 2), чтонужно для получения падающейхарактеристики агрегата. Другаячасть магнитопровода должнаобеспечивать возможно большуюиндуктивность дросселя при оченьмалых силах тока и малую индуктивность при больших токах (кривая П), что необходимо для улучшения коммутации.Дроссель 2 с составным магнитопроводом, обладающий хара кте.ристикой по суммарной кривой П 1,будет одновременно выполнятьфункции искрогашения при коммутации и придания сварочнойхарактеристики агрегату в целом.Для выполнения дросселя схарактеристикой по кривой 1 П одначасть магнитопровода выполняетсяиз трансформаторной стали, адругая - из специальной стали тица пермаллоя или кремневой текстурированной,Количество стали в той частимагнитопровода, которая служитдля улучшения коммутации, должно быть уменьшено в соответствиис добавочной индукцией, получаемой за счет той части сердечникадросселя, которая служит для получения сварочной характеристики.Такая схема параллельного устройства магнитопровода дает большую экономию в расходе медидля обмотки и некоторую экономию в расходе стали. Крометого та часть магнитопровода, которая служит для улучшения коммутации, может быть выполненаиз стали с несколько более низкими магнитными характеристиками, чем имеет та сталь, какаяприменяется обычно для дросселеймеханических выпрямителей.Удобство параллельной схемысостоит также в возможностиподмагничивания отдельных параллельных частей магнитопроводапостоянным током, что особенносущественно для механическихвыпрямителей контакторного типа,Экономический эффект применения одного общего дросселя оче. 65 к. Зак. 104 ипография Г ланиздата ич. Воровского, г. ал виден, Он заключается в уменьшении расхода обмоточной меди для изготовления дросселя, в уменьшении расхода специальной стали, в возможности применения сталей с худшими магнитными свойствами и в уменьшении общих габаритов установки. Предмет изобретения Устройство для дуговой сварки на постоянном токе, получаемом от сети переменного тока через механический выпрямитель, с применением дросселя, обмотка которого наложена на два магнитных сердечника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью одновременного использования дросселя как для улучшения коммутации, так. и для получения требуемой падающей характеристики, один из параллельно расположенных сердечников рассчитан на получение возможно большей индуктивности прп малых токах и возможно малой индуктивности при рабочих токах, т. е. имеет кривую намагничивания с возможно резко выраженной точкой перелома, а второй - на получение значительной индуктивности при рабочем токе.