Устройство для фильтрации растворителя в машинах химчистки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соаэ СоветскихСоциалистическихРеспублик ополнительиое к авт. свид-в(23) Приоритет осударствеииый комите ссср ио делам изобретеиий и открытийОпубликовано 1507.7 Дата опубликования Бюллетень Ио описания 18 .07(71) Заявитель центральное конструкторское бюро коммунальногмашиностроения 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯ В МАШИНАХ ХИМЧИСТКИ уетс тво дис ехническство для в машин 1Изобретение относится к устройствам для фильтрации растворителей вмашинах для химической чистки одеждына фабриках химчистки,Известные устройства для фильтрации, например, хлористых растворителей, а также нефтяных и фреоновых,представляют собой замкнутую систему, включающую в себя барабан длямойки в растворителе одежды, бак сбора грязного растворителя, центробежный насос, фильтр, соеднненныемежду собой си.:темой трубопроводовс запорной арматурой. В зависимостиот применяемого растворителя и типа 15машины эти устройства отличаются одинот другого величиной предельндопустимого перепада давлений на 4 ильтрующих перегородках фильтров, их количеством и применяемыми фильтроматериалами перегородок. Применяют,в основном, порошковые и бумажныефильтры 11,Наиболее близким по т ойсущности является устройфильтрации растворителей аххимчистки.Фильтрация растворителей известным устройством осуществляется не-.прерывно во время всех операций, вы;полняемых машиной по, так называемым, большому и малому кругам. Во время выполнения машиной операций мойки и полоскания одежды фильтрация осуще- . ствляется по большому кругу, когда загрязненный растворитель последовательно поступает из Моечного барабана в бак с грязным растворителем, эа" тем насосом черезфильтр подается опять в моечный барабан. Во время операций отжима, сушки и полоскания фильтрация осуществляется по малому кругу: бак-насос-Фильтр-бак. При этом отфильтрованный растворитель сбрасывается обратно в бак с грязным растворителем, а после включения машины на операции мойка или полоскание эта смесь снова фильтр я. Очень сильно загрязненный рас ритель из системы сбрасывается в тиллятор для очистки испарением и после этого возвращается обратно в систему.Очистка растворителя от твердых загрязнений осуществляется с такой скоростью, чтобы через каждый кг одежды проходило не менее 4-12 л/мин, что соответствует кратности обмена растворителя в моечном барабане 60 раз в час, Снижение кратности обмена растворителя вследствие постепенногосйижения производительности фильтровиз-эа забивания пор фильтрующих ма-."-"териалов загрязнениями приводит кпосерению одежды и браку прОдукции21 .Недостатком . описанного устройства является то, что поры фильтрующих материалов забиваются загрязнениями через 8-12 цйклов; в результатечего производительность системы насосфильтр снижается и не обеспечиваетсянеобходимая кратность обмена раствориО,теля в моечном барабане, в то времякак качество очистки растворителя отвечает эксплуатационным требованиям,т.а. ресурс работы фильгрующих материалов использован не полностью.Вследствйе снижения производительности происходйт замена Фильтраэлементов,а дистиллят отправляется на дистилляцию, На период замены фильтроматериаловостанавливается и машина,что снижает ее производительнбсть.При дистилляции растворителя происходят его дополнительные потери,Целью настоящего изобретения является повышение срока службы фильтрующих материалов при сохранении кратности обмена растворителя"в моечномбарабане.Для достижения этой цели устройство имеет бак для оЧищенн 6 го раст" ворителя с датчиком уровня и систему для подачи сжатого воздуха в бакдля очищенного растворителя, при этомпоследний соединен посредством трубопроводов с моечным барабаном иФильтром, а датчик уровня включен" в" схему-управления электродвигателемнасоса.Устройство для Фильтрации растворителей, показанное на схеме, состоит из бака для грязного растворителя 4 О1, насоса 2, Фильтра 3 с обратнймклапаном. 4, бака для очищенного растворителя 5, изготовленного из "неожавеющей стали и имеющего емкостьдостаточную для обеспечения требуемой 45кратности обмена растворителяприснижении производительности фильтра,электрического датчика б для-регули-.рования уровня растворителя в баке 5и соединенного через командоаппарат, 50машины с электродвигателем насоса 2,регулятора давления 7 сжатого воздуха иэ общей сеги йримеияемого дляВытеснения с требуемой скоростьюФюйщенного растворителя из бака 5,Все узлы соединены между собой имоечнйм барабаном 8 трубопроводамис механическими вентилями .9 и 10 ис электрическими клапанами 11, 12,13, 14, 15, Управление работой клапанов также осуществляется автома Отически через командоаппаратмайины.. Работа устройства для фильтрациирастворителей осуществляется следующиМ образом. На первых 8-12 циклахработы машины, когда Фильтр дает 45достаточную производительность и этим обеспечивает требуемый уровень и кратность обмена растворителя в моечном барабане, фильтрация и движение растворителя осуществляется по большому кругу: грязный раствори- тель из бака 1 насосом 2 через Фильтр 3 и открытые клапаны 4 и 15 подается в моечный барабан 8, заполняя, его до требуемого уровня чистым растворителем и обеспечивая этим кратность обмена 60 раз в час во время мойки и полоскания одежды, Одновременно производится слив загрязненного растворителя из барабана в бак 1.На промежуточных между мойкой и полосканием операциях отжима, сушки и проветривания одежды, когда растворитель в моечном барабане не нужен, грязный растворитель из бака проходит не по малому кругу: бак 1-насос 2-Фильтр 3-бак 1, а по дополнительной магистрали: бак 1-насос 2-фильтр 3" обратный клапан 4-клапан 13 и подается в бак для очищенного раствори- теля 5, заполняя его до уровня, который регулируется датчиком уровня б. Этим исключается смэшение грязного и отфильтрованного растворителей в баке 1. После заполнения резервного бака насос с Фильтром автоматически отключаются и не работают во время выполнения машиной операций отжима, сушки и проветривания до тех пор, пока производительность фильтра не снизится до такой величины, что крат- ность обмена растворителя не обеспечивается. В этом случае во время операций мойки и полоскания недостающее количество отфильтрованного растворителя подается в коечный барабан 8 из запасов бака 5 по магистрали: бак 5-клапаны 9 и 12. Одновременно в моечный барабан поступает растворитель по магистрали: бак 1-насос 2-фильтр 3-клапаны 4 и 15-моечный барабан 8.Растворитель из бака 5 вытесняется сжатым воздухом, поступающим из общей сети по магистрали: клапан 11- регулятор давления 7 - манометр 16- бак для очищенного растворителя 5. Скорость и количество подаваемого растворителя в барабан регулируется изменением давления сжатого воздуха в магистрали с помощью регулятора давления 7 аВо время последукщих операций отжима, сушки и "проветривания производится автоматическое заполнение резервного бака растворителем до требуемого уровня, На время заполнения бака 5 магистраль сжатого воздуха перекрывается вентилем 11, а бак для очищенного растворителя сообщается с а гмосферой еданное устройство позволяет уве-, личить срок службы Фильтрационных материалов в 2-3 раза, т.е. до 16-36 циклов работы машины на порошковых67367 Формула изобретения 10 Составитель Ю.ШироковаГрязнова Техред,М. Петко Корректс ор н ж аказ 4026/26 Тираж 504ПодписЦНИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий113035 р Москва, Ж, Раушская наб., д. лиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Фильтрах.и примерно до 300 циклов приработе на бумажных. Устройство для Фильтрации растворителя в машинах химчистки, содержащее моечный барабан, баК для грязного растворителя, насос ифильтр с обратным клапаном, соединенные посредством циркуляционной системы; о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения срока службы Фильтрующего материала, оно имеет бак для очищенного растворителя с датчиком уровня 9н систему для подачи сжатого воздухав бак для очищенного растворителя,при этом последний соединен посредством трубопроводов с моечным барабаном и Фильтром, а датчик уровнявключен в схему управления электродвигателем насоса.Источнйки инФормации, принятыево внимание при экспертизе1. Минаев-Цикановский В.А., Аккуратов Ф,М, Машины и оборудования предприятий химической чистки одеяды. М.,19.72.2. Патент СШАкл. 68-18,9 3508422, 1970,