Барабанный фильтр

и 11 29062 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) Дата опубликования описания 07.0 б.82(088,8) по делам изобретений н открытии(54) БА РА Б А Н Н Ы Й Ь ен продольныи разре - то же, поперечны ся ячеиразделиьцевымибарабана Изобретение относится к вращающимся фильтрам непрерывного действия, в частности к барабанным фильтрам с внутренней фильтрующей поверхностью, и рекомендуется к применению в химической, горнорудной, гидрометаллургической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.Известные в настоящее время барабанные вакуум-фильтры с внутренней фильтрующей поверхностью, включающие ячейковый фильтрующий барабан, станину, распределительную головку, устройство для выгрузки осадка и привод, не нашли широкого применения в промышленности вследствие невозможности промывки осадка на фильтре; относительно небольшой величины максимально достигаемого перепада давления (из-за возможности работы только под вакуумом); относительно малой зоны фильтрации (центральный угол не более 100); наличия большой мертвой зоны (90), предшествующей зоне фильтрации; неудобства экипировки фильтра тканью и невозможности герметизации всего аппарата.Предлагаемая конструкция барабанного фильтра с внутренней фильтрующей поверхностью за счет того, что ячейковый фильтрующий барабан снабжен радиальными перегородками и кольцевыми бортами, в которых расположены уплотнения, а внутри фильтрующего барабана помещен жестко связанный со станиной фильтра рас пределительный барабан с впадинами навнешней поверхности, соединенными с технологическими коммуникациями, и окнами для выгрузки осадка, позволяет работать под давлением, вакуумом или комбиниро ванным способом, обеспечивает более высокую производительность, возможность проведения интенсивной промывки, в том числе многоступенчатой и противоточной, сокращает расход фильтровального материа ла, который можно непрерывно регенерировать жидкостным способом, что увеличивает срок службы фильтрующего основания, и вследствие герметичности фильтра позволяет обрабатывать на нем взрыво опасные, токсичные и другие подобные импродукты, что наряду с промывкой осадка значительно расширяет область применения аппарата.На фиг. 1 изобрая з 25 фильтра; на фиг. 2 йразрез.Фильтр состоит пз вращающегокового барабана 1, снабженноготельными перегородками и кол 30 бортами. Внутри каждой ячейкиустановлены дренажные решетки 2 с закрепленными на них фильтрующими перегородками 3. Под дренажными решетками имеются полости, которые посредством системы коллекторных труб 4 соединяются с распределительной головкой 5, Фильтрующий барабан установлен на жестко связанный с корпусом фильтра распределительный барабан 6, на внешней поверхности которого сделаны впадины, соединенные с 1 О технологическими коммуникациями, а также окно для выгрузки осадка. Уплотнение между двумя цилиндрическими поверхностями и между зонами фильтра осуществляется с помощью сальников 7, установлен з ных в пазах вращающегося барабана. Расстояние между смежными краями углублений на поверхности распределительного барабана равно минимальному расстоянию между двумя разделительными перегород ками на вращающемся барабане. Выгрузка осадка из бункера 8 осуществляется с помощью шнека 9, Суспензия, промывная жидкость и сжатый воздух подаются через трубы 10, 11, 12 и 13. Привод фильтра осуществляется от электродвигателя с вариатором через шестерни, одна из которых установлена на валу вариатора, а другая - на вращающемся барабане фильтра.Фильтр работает следующим образом.В камеру 14 через трубу 10 под давлением непрерывно поступает разделяемая суспензия. Под действием перепада давления происходит процесс фильтрации. Твердая фаза отлагается на поверхности фильтрующей перегородки в виде слоя осадка, а полученный фильтрат через полости в ячейках, коллекторные трубы и распределительную головку выводится из аппарата,По мере вращения барабана осадок попадает в камеру 15, в которой под действием давления промывной жидкости или разрежения в отводящих полостях ячеек происходит интенсивная промывка. В случае недопустимости смешения основного и промывного фильтрата в соответствующую камеру может подаваться под давлением воздух, пар или инертный газ и проводиться дофильтровывание жидкости, оставшейся в ячейках, и предварительная просушка осадка.Камера 16 также заполнена жидкостью и предназначена для проведения второй (дополнительной) промывки осадка или основной промывки, если в камере 15 производится предварительная просушка, В камеру 17 производится просушка осадка воздухом, паром или инертным газом. Промывная жидкость, заполняющая ячейки, от. водится через трубу. Осадок выгружается из фильтра посредством отдувки его сжатым газом (камера 18), попадает в бункер и выгружается шнеком. Для регенерации ткани обратным током жидкости может быть предусмотрена специальная камера. Формула изобретенияБарабанный фильтр, включающий ячейковый фильтрующий барабан, станину, распределительную головку, устройство для выгрузки осадка и привод, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, осуществления многоступенчатой промывки осадка, непрерывной жидкостной регенерации фильтрующей перегородки и полной герметизации, ячейковый фильтрующий барабан снабжен радиальными перегородками и кольцевыми бортами, в которых расположены уплотнения, а внутри фильтрующего барабана помещен жестко связанный со станиной фильтра распределительный барабан с впадинами на внешней поверхности, соединенными с технологическими коммуникациями, и окнами для выгрузки осадка.