Многороликовая раскатка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл,2 6,0378 (21)2590442/25-08 Зая аявки йо с присоединен (23) Приоритет В 39/ рственный комнтСССРелам изобретениии открытий осуа 5 З) УДК 621, 923 , 77 (088, 8) уб ковано 15 Л 779 Бю публикования опис летень Мния 1807,7 Дат АвторыИЗОбрЕтЕНИя М,М. Жасимов, Э.И, Гулл Пономаренко и А, П р 1) Заявите(54) МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА Изобретение относится к мащиност-роению, в частности к механическойобработке изделий, и предназначенодля чистовой обработки отверстий методом пластической деформации,По основному авт, св. Р 173628 известна раскатка, содержащая оправку,сепаратор с деформирующими элементами, опорный конус, состоящий из двух:частей: неподвижной и подвижной,и поэволяющий регулировать задний угол 1Недостатком этой конструкции является невозможность во время раскаткирегулировать настроечные размеры подеформирующим роликам (радиальныйразмер и заданный угол) в зависимости от изменений диаметра отверстия,вызванных неточностью предварительнойобработки,Цель Изобретения - повьыение ка"чества обработки отверстий, а именноточности диаметра при одновременномснижении высоты микронеровностей поверхности, путем непрерывного автоматического измерения диаметра отверстия во время обработки по ходу раскатки и непрерывного автоматическогорегулирования радиального настроечного размера и заднего угла по результатам этих измерений,мно горо рительв виде редукто веденно образно вэаимоинейног ования в виде бтнико с подпосре ст евины Это достигается тем, чтоликовая раскатка снабжена меным устройством, выполненныммногоступенчатого линейного раи ролика, установленного в в мв раскатку подпружиненном Г- мрычаге, предназначенным длядействия с первой ступенью л оредуктора, а механизм регулирзаднего угла ролика выполненгидроцилиндра со следящим эол ми плунжером, контактирующеговижной частью опорного конуса дством введенной в раскатку си15рычагов,На фиг. 1 иЗображена раскатка вразрезе; на фиг, 2 - гидроцилиндр вразрезе.Роликовая раскатка содержит оправку 1, сепаратор 2 с роликами 3, неподвижный конус 4, устаноправке 1, и подвижный кновленный на втулке б, Вразмещен многоступенчатс мерительным роликом 8,ным в подПружиненном Г-оге 9. Оправка 1 эакрепле10, внутри которого распвижный гидроцилиндр 11 сЗ ным следящим золотником овленный на онус 5, устаоправке 1 ый редуктор 7установленбразном рычана в корпусе.оложен под- подпружинен 12, на кото 25 влодарский проектно-конструкторский технологический институт автоматизации и механиз.ации673438 Формула, изобретения рый воздействует плунжер 13 последней ступени линейного редуктора 7. Гидро- цилиндр 11 воздействует на сепаратор 2 и пОдвижный конус 5 через систему рычагов 14, Г-образный рычаг 9 во время работы взаимодействует с плунжером 15 первой ступени линейного редукто 5 ра 7, В гидроцилиндре 11 размещен поршень 16, жестко связанный с корпусом 10. Штоковая полость А и бесштоковая йолость Б гидроцилиндра 11 соединены системой отверстий 17, обеспечивающих 10 заданный режим работы. Бесштоковая полость Б соединена каналами 18 со следящим золотником 12, который в свою очередь каналами 19 соединен со сливной магистралью системы. 15Работает раскатка следующим образом.В исходном положении под воздействием подпружиненного Г-образного рычага 9 мерительный ролик 8 занимает 20 крайнее верхнее положение, а следящий золотник 12 - краййее правое (исходное положение). Под действием давления жидкости в штоковой полости гидроцилиндр 11 также находится в край нем правом положении, заставляя сепаратор 2 занять крайнее левое положение, а подвижный конус 5 - крайнее правое положение. При входе в обрабатываемое отверстие (на чертеже не по" З 0 казано) мерительный ролик 8 воздейст вует на Г-образный рычаг 9, который, отклоняясь, освобождает плунжер 15 первой ступени линейного редуктора 7, Следящий золотник 12 под действием пружины воздействует на плунжер 13 последней ступени редуктора 7 и прижимает плунжер 15 первой ступени ли" йеййого редуктора 7 к Г-образному рычагу 9. При этом каналы 18 и 19 перекрываются, Система отверстий 17 40 обеспечивает выравйивание давления в штоковой полости А и бесштоковой полости Б гидроцилиндра 11, За счет разности площадей давления в этих по-. лостях гидроцилиндр 11 перемещается 45 влево, воздействуя через систему рычагов 14 на сепаратор 2, обеспечивая увеличение радиального размера В по роликам 3, и на подвижный конус 5, обеспечивая уменьшение заднего угла Я)Движение гидроцилиндра 11 происходит до тех пор, пока не откроются каналы 18 и 19, обеспечивающие слив 4жидкости из бесштоковой полости Б,Гидроцилиндр 11 останавливается, Происходит обработка отверстия на заданный размер. Если в процессе обработки меняется размер отверстия заготовки, то мерительный ролик 8, занимаясоответствующее положение, воздействует через Г-образный рычаг 9, плунжеры 15 и 13 на следящий золотник 12,который обеспечивает соответствующее изменение радиального размера В и заднего угла мИспользование предложенной раскатки позволяет автоматически регулировать радиальный размер и задний угол в зависимости от размера отверстия после предварительной обработки. В результате такая раскатка позволяетодновременно с получением заданной шероховатости поверхности получать заданную точность размера отверстия детали, т,е, раскатывание превращаетсяв размерный процессф, позволяющийзаменить внутреннее шлифование илиразвертывание, что увеличивает производительность, снижает себестоимостьобработки и позволяет, кроме того,получать эа одну операцию и упрочнение поверхности,Многороликовая раскатка по авт, св,Р 173628, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваобработки за счет автоматизации регулирования радиального размера и заднего угла наклона роликов, она снабжена мерительным устройством, выполненным в виде многоступенчатого линейного редуктора и ролика, установленного и введенном в раскатку подпружиненном Г-образном. рычаге, предназначенным для взаимодействия с первойступенью линейного редуктора, а механизм регулирования заднего угла ролика выполнен в виде гидроцилиндра соследящим золотником и плунжером, контактирующего с подвижной частью опорного конуса посредством введенной враскатку системы рычагов,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 173628, кл, В 24 В 39/02, 1964.673438 ту 4 Составитель С. Чукаеваечкова Тех ед М. Келемеш Корре е акто Била акаэ 3978/13 ЦНИИПИ Госу по делам 113035 МоскТираж 1011арственного комитета ССиэобретений и открытийва ЖРа скан наб. ПодписиСР я, 4 илиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул, П