Способ определения оптимальной скорости резания

Союз Советсва Соцалстмвскх РеслублнОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СИИДВТееЛЬСТВУ) М. исоединеиием заявки Х Государстеенный кеетет СССР ее делам нзеаретеннй н аткрытнй(71) Заив нмский авиациошсый институт им, Орджоникидз(54) СПОСОБ ОГРЕДЕЛЕНИ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ АИИЯ я оптимально ределенными затываемого матеометра со шкатакже искприборе то чеьь я из илы, соотв литич яет родви ивол,Изобретение относится к машиностроению иможет быть использовано для определения оптимальных скоростей резания, соответствующихнаименьшей интенсивности износа инструментапри чистовой и получистовой обработке жаро.прочных материалов.5Известен способ определения оптимальной скорости резания лри чистовом и получистовом то.чении жаропрочных сплавов, предусматриваьошийизмерение приращения термозлектродвижущейсилы в паре резец-деталь 11).0По известному способу на выбранном сечениисреза при постоянной для всех скоростей длинепути резания (дь";сопат) исследуют приращениетермозлектродвижущей силы (ОЕ) на 6-8 скоростях резания. Опыты проводятся предваритель.но изношенным резцом, что определяется по пе.реходу кривой Е=Ф(1) от крутого подъема к по.логому. Скорости резания подбираются с расчетом возможного выявления минимума функциидЕд;"- т(Ч)Длина пути резания дс прниима 20ется произвольно, но так, чтобы режущей кромки было достаточно для проведения всего опыта,Затем определяют оптимальную скорость резания ак скорость, при которой наблюдается мини. мум отношения дИзвестный способ определени скорости резания сопряжен с оп тратой времени, расходом обраб риала и требует наличия потенци лой 0-40 мВ,Целью изобретения является снижение труд кости определения оптимальной скорости и расхода жаропрочного материала,чение необходимости в специально(потенциометре) . достигается тем, что кратковременнымем (5.8 с) на различных скоростях реза.меряют величины термоэлектродвижуьцейпо графику Е - Ч определяют скорость,тствующую наиболее удаленной от парабо.ской кривой Е=1(Ч) точке, которая и яв.оптимальной скоростью резания.ачестве прибора для измерения термозлектжущей силы может быть взят любой мильметр,3Предлагаемый способ определения оптимальной скорости резания основан на том, что приточении жаропрочных сплавов вольфрамовымитвердосплавными резцами при оптимальной ско.рости резания термоэлектродвижущая сила контакта ие зависит от ширины фаски износа по, задней грани инструмента, что объясняется застойными явлениями.На фиг. 1 представлен график зависимостиЕ 1(Ч) в общем виде; на фиг, 2 - график из. 1 оменеиия термоэлектродвнжущей силы в зависимости от скорости резания прн различных значениях фаски износа (обрабатываемый материал -жаропрочный сплав ХН 73 МБТЮ, резец - твер.дый сплав ВК 6), 15При обработке жаропрочных сплавов острымрезцом эависимосп Е=1(Ч) имеет вид параболи.ческой кривой (фиг. 2),При точении изношенным резцом значение термоэлектродвижущей силы при оптимальной екорости резания отклоняется от теоретической, чтоспособствует аномальному поведению зависимости ЕН(Ч) в области оптимальной скоростирезания,В качестве примера приведен график (фиг. 2)изменения термоэлектродвижущей силы в зависи.мости от скорости резания при различньи значе.ниях фаски износа (обрабатываемый материалХН 73 МБТ 10, резец ВК 6). Чем больше ширинафаскн износа по задней Грани резца, тем ярче ЗОвыражается отклонение кривой Е=ЦЧ) при оп.тимальной скорости резания от параболической,Аналогичным образом Е=ЦЧ) изменяется приточении сйлава ХН 73 МБТЮ резцами ВК 6 М,ВК 8, ВК 60 М, ВК 100 М, ВК 150 М, 35Такое "явление имеет место при точении жаропрочных сплавов ХН 77 ТЮ, ХН 77 ТЮР,ХН 70 ВМТЮ, ХН 70 ВМТЮФ и др,Следовательно, при обработке жаропрочныхсплавов вольфрамовыми твердосппавными резнами параболическая зависимость Е=1(Ч) имеетаномальную зону. Наиболее удаленная от парабо.лическай кривой точка Е соответствует оптимальиой скорости. Пример определения оптнмальной скорости резания при точении жаропрочного 45сплава ХН 73 МБТЮ резцом ВК 6,4Оборудование: станок 16 К 20, оснащенный тн.ристорным преобразователем частоты токаТПЧ для бесступенчатого регулирования ско.ростей резания,Прибор: милливольтметр ПП.Обработку проводят цельным резцом с геометрией 7=0"; 1=О р,=р=45; а=а,=10; г=0,5 ммпри глубине резания 0,5 мм и подаче 0,1 мм/об.Предварительно притупляют резец до Ь,= 0,3.0,4 мм, При точении продолжительностью 5.8 сна скоростях, равных 15, 20, 25, 30, 40 м/мин,измеряют значения термоэлектродвижущей силыпары резец-деталь, Полученные данные наносятна график Е - Ч. Скорость резания, соответст.вующая наиболее удаленной от параболическойкривой Е=1(Ч) точке, является оптимальной(см. фиг. 1, точка Ео)Экспериментальная проверка оптимальных скоростей резания, определенных по предлагаемомуспособу, показывает, что расхождение между ско.ростями найденными, известными и предлагаемым способами, не выходит за пределы 6,5%,Формула изобретенияСпособ определения оптимальной скорости резания при чистовом и получистовом точении жа ропрочных сплавов, предусматриванпций иэмере. ние термоэлектродвижущей силы в паре реэецдеталь, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расхоча жаропрочного сплава, производят замеры термоэлектродвижущей силы при кратковременном точении на раз. лпчных скоростях резания, строят график зави. снмостн термоэлектродвижущей силы от скорое. ти резания и по графику Е - Ч определяют ойти. мальную скорость резания как скорость, соответствующую точке Ео, наиболее удаленной от параболической кривой Е=1(Ч), где Ео - оптимальная термоэлектродвижущая сила.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1. Авторское свидетельство по заявкеКф 2339161/08, кл. В 23 В 1/00, 1965,б 73377 К /ги Е г 5 25 У,Составитель В, ИванникРедактор Г, Мозжечкова Техред О. Андрейко р О, Ковинс Тираж 1221Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении н открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д; 4/