Устройство для предварительного нагрева мелкодисперсного материала

Союз Советсних Социапистимесиик РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ1989063/29-3305.03.73 ударственнын квинтет СССР а делам изевретений н открытий.041 (088.8) ллетень2 ия 15.07.79 72) Автор изобретения Иностранец ерхард ТайхлеИностранное предприятиеб Цементанлагенбау Дессау(71) Заявител ЕЛЬНОГО НАГРЕТЕРИАЛА РЕДВА СНОГО ю возвратно-поступаи пово ота вок уг соб 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ МЕЛКОДИСПИзобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к устройствам для предварительного нагрева мелкодисперсного материала.Известно устройство для предварительного нагрева мелкодисперсного материала,преимуеещественно цементной сырьевой смеси, содержащее противоточный многоступенчатый шахтный теплообменник ЯНедостатком данного устройства является невысокое качество готового продуктаи образование настылей на стенках теплооб- твменников,Целью изобретения является повышение качества готового продукта и снижение настылеобразования.Достигается это тем, что устройство для предварительного нагрева мелкодисперсного материала, преимушественно цементной сырьевой смеси, содержащее противоточный многоступенчатый шахтный теплообменник, дополнительно снабжено многоступенчатым 2 о циклонным теплообменником, связанным посредством двух трубопроводов для разгрузки материала с верхней ступенью шахтного теплообменника, олин из которых устаовлен с возможностьельного перемещения Ртвенной оси.Предложенное устройство показаертеже. Устройство содержит многоступенчатый шахтный теплообменник 1 с установленным над ним многоступенчатым циклонным теплообменником 2, причем последний связан посредством трубопроводов для разгрузки материала с верхней ступенью 3 шахтного теплообменника. Два из этих трубопроводов 4 и 4 а установлены с возможностью возвратно-посту пательного перемещения и вокруг собственной оси. Два других трубопровода 5 и 5 а соединены соответственно с верхней ступенью 3 и газоходом 6 верхней ступени 3. Нижняя ступень 7 шахтного теплообменника соединена посредством течки 8 с вращающейся печью 9. Трубопроводы 4 и 5 соединяют верхнюю ступень 3 шахтного теплообменника с первым по ходу движения газов циклоном 10, а трубопроводы 4 а и 5 а со вторым по ходу движения газов циклоном 11. Циклон П посредством газохода 12 сообщается с циклоном-осадителем 13.зУстройство работает следующим образом. Мелкодпсперсный материал из циклона 11 через трубопроводы 5 а и 4 а подается соответственно в газоход 6 и верхнюю ступень 3 шахтного теплообменника, Отходящие газы вращающейся печи 9 приводят материал во взвешенное состояние, При этом при возвратно поступательном перемещении и повороте вокруг собственной оси трубопровода 4 а происходит равномерное распределение материала при входе в газоход 6.Ма териал выносится отходящими газами в циклон 10, где происходит отделение газа от материала. При этом газ направляется в циклон 11, а материал сползает по стенкам циклона в трубопроводы 4, 5 откуда поступает в верхнюю ступень шахтного теплообменника на более низкий уровень, где в расширенной части верхней ступени скорости значительно ниже, чем в газоходе.Посредством трубопровода 4 материал также равномерно распределяется по всему сечению верхней ступени 3 шахтного теплообменника. Благодаря тому, что скорость движения газов в шахте ниже скорости витания частиц материала, последний опускается вниз до течки 8 и далее по течке 8 попадает во вращающуюся лечь 9 на обжиг.Равномерное распределение в газовом потоке мелкодисперсного материала, подаваемого в верхнюю. ступень 3 шахтного теплообменника посредством подвижных трубопроводов 4 и 4 а, способствует интенсификации теплообмена между отходящими газами и материалом. Наряду с повышением термической подготовки материала снижается температура газов, уходящих из теплообменника. Повышение термоподготовки материала способствует повышению производительности вращающейся печи, а снижение температуры отходящих газов - снижению удельного расхода топлива.Формула изобретенияУстройство для предварительного нагрева мелкодисперсного материала, преимущественно цементной сырьевой смеси, содержащее противоточный многоступенчатый шахтный теплообменник, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта и снижения настылеобразования, оно дополнительно снабжено многоступенчатым циклонным теплообменником, связанным посредством двух трубопроводов для разгрузки материала с верхней ступенью шахтного теплообменника, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота вокруг собственной оси.25Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения1. Ходоров Е. И, Печи цементной промышленности. Ленинград, 1968, с. 199, рис. 91.Редактор И, КвачЗаказ 3871/39 ета СССР крытнйнаб., д, 4/5 л, Проектная ЦН И И ПИ Государственного комитпо делам изобретений и от 113035, Москва, Ж - 35, Раушская лиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, у Составитель А. КТехред О. ЛуговТираж 695 абухова Корректор М. Шарош Подписное