Устройство для отбора проб сыпучего материала

Союз Советских Социалистических Республик(22) За лено 270276 (21) мнением заявки М 689/25 рис осударствеииый ко СССР по делам изобрет и открытий(72) Авторы изобретени М.А. Цвилик, В.Я Ратновский, В.Д. Левицк и В,Т, Парахин твенный научно-исследовательскит по керамзиту НИИКерамзит ссуда инсти 1) Заяви 4) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫП МАТЕРИАЛАн выпол ен ка транположенная гося с о стенглом, а виде лоттс я выносится к и сыпучих ма к производс лнителей во ву лег а фиг, ойство е, в м стройс ента 1 а 2 и о 5 эл мерез входное с полостьюа через олостью 7 ртирующий лько с обще тие 8, так емента 2 ходной эле сообщает ерез выход- остранством або нию Изобретение от роизводству строительных териалов, в частности т ких пористых запо вращающихся барабанах.5Наиболее близким по технической сущности является устройство для отбора пробы, установленное на вращающейся обрабатывающей камере и состоящее из входного, транспортирующего и выходного элементов 1.Недостатками известного устройства являются сложность его применения для крупнозернистых материалов, использование дополнительных транспор тирующих средств и невозможность возврата отработанной пробы в технологическую линию.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства, исключение до полнительных транспортирующих устройств и обеспечение возврата отр таиной пробы в технологическую ли самотеком.Поставленная цель достигается25 тем, что устройство для отбора проб выполнено в виде тройника, состоящего из входного, транспортирующего и выходного элементов, и имеющего ббюло полостт . 30 Транспортирующий элемент с закрытым выходом, а стен спортирующего элемента, рас у его отверстия, соединякще общей полостью, сопряжена с кой входного элемента под у выходной элемент выполнен в ка, по которому осуществляе грузка пробы,1 изображено предлагаемое в виде тройника; на фиг, омент загрузки.тво состоит из входноготранспортирующего элевыходного элемента 3. Входной элемент 1 че отверстие 4 сообщается вращающегося барабана 5 отверстие б - с общей п трех элементов. Транспо элемент 2 сообщается то полостью 7 через отверс как второе отверстие эл захрыто заглушкой 9. Вы мент 3 через отверстие с общей полостью 7, а ч ное отверстие 11 - с пр вне баоабана.Стенка 12 выходного элемента 3 является одновременно направляющим лотком для выгрузки сыпучего материала.В отверстии 4 входного элемента1 закреплены колосники 13.Стенка 14 входного элемента 1 истенка 15 транспортирующего элемента 2 образуют в сопряжении углОвойвыступ 16 по отношению к месту сопряжения стенки 17 входного элемента1 и стенки 12 выходного элемента 3,так как первое сопряжение стенок .находится на большем удалении от центра окружности сечения барабана вместе установки пробоотборного устройства, чем второе место сопряжения.Соотношение размеров отверстий6, 8 и 10 определяет объем полости7 от величины которой зависит объемотбираемой дозы сыпучего материала.Пунктиром показаны границы объема,заполняемого сыпучим материалом вначальном положении загрузки (линия а-а") и в конечном положениизагрузки (линия б-б ).Около материала устанавливаетсялоток 18, измерительное устройство19 и отводная течка 20,Устройство работает следующимобразом. При вращении барабана во время нахождения пробоотборника в зоне расположения материала через входное отверстие 4 входного элемента 1 сыпучий материал поступает в полость 7. Колосники 13 не пропускают в отобранную пробу крупные включения.При дальнейшем вращении барабана отобранная проба перетекает в транспортирующий элемент. В транспортирующем элементе материал располагается с большой свободной поверхностью и имеет незначительную толщину слоя, что не позволяет пробе уплотняться,При достижении пробоотборным устройством положения разгрузки, из транспортирующего элемента проба перетекает сначала в общую полость 7, а затем падает с углового выступа 16 на стенку 12. Благодаря расположению выступа 16над лотком происходит возврат материала обратно в барабан.Через выходное отверстие 11 материал высыпается на лоток 18, который направляет отобранную пробу визмерительное устройство 19, где определяются характеристики материала,например объемная насыпная масса.Благодаря выгрузке пробы на высоте, которая больше радиуса барабана, возврат отобранной пробы в технологическую линию осуществляетсясамотеком.Это позволяет исключить .дополнитель.- ные транспортные устройства или 15 Уменьшить габариты всей технологической установки по высоте.По отводной течке 20 проба материала самотеком возвращается в технологическую линию.20формула изобретения1. Устройство. для отбора пробсыпучего материала из вращающегосябарабана, состоящее из входного,транспортирующего и выходного элементов, о т л и ч а .ю щ е е с ятем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, исключения дополнительных транспортирующих устройстви возврата отработанной пробы в технологическую линию самотеком, оновыполнено в виде тройника, общаяполость которого соединена с входным,транспортирующим и выходным элементами, причем выход транспортирующего элемента выполнен заглушенным,а стенка транспортирующего элемента,,расположенная у общей полости, сопря 40 жена со стенкой входного элемента подуглом.2. Устройство по п. 1. о т л ич а ю щ е е с я тем,.что выходнойэлемент выполнен в виде лотка,45Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1948863,кл, С 01 И, 1972.671491 Составитель Л. ГоряйноваРедактор Е. Месропова Техред Н,БабуркаКорректор А.Грице Заказ 135 Подписно 1303 филиал ППППатент, г. Ужгород, ул, Пооектная. 4 59 Тираж НИИПИ Государственпо делам йзобретеМосква, Ж, Рауш 1019ого комитета СССий и открытийская наб., д. 4/