Способ контроля влажности сыпучих материалов

Сраз Советских Ср 4 рщлктииесних Реслублии(51) М. Кл.6 01 Я 2 0,77 (21 аявл с присоединением заявки ЛЪ Государственный комите СССР23) ПриоритетОпубликовано 30,06.79. Бюллетень МвДата опубликования описания 30,0 б.79лам изобретенийи открытий 72) Авторы изобретения А. о, А. Д. Ищенко, Л, Г, Бенсман, 3,В. Д. Оденбах и А, С, Кушнир аучно-исследовательский и опытно-конструкто автоматизации черной металлургит(71) Заявител 54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИ МАТЕРИАЛОВ2 Изобретение относится к области конт 1 эольно-изме 1 эительной техники и может быть использовано в агломерационном производстве для автоматического контроля влажности шихты при ес окомковании.Известен способ автоматического контроля окомкования агломерациоиных шихт, заключающийся в регулировании влажности шихты по величине разности интенсивности отраженного светового потока, направленного на поверхность шихты. При уменьшении величины светового потока от заданного уменьшают подачу воды в окомкователь, а при увеличении его - увеличивают 111.Однако этот способ не достигает достаточной эффективности контроля.Наиболее близким по технической сущности к данному способу является способ контроля влажности сыпучих материалов с помощью вращающегося барабана и фото- метрического измерения интенсивности светового потока, отраженного от поверхности барабана, контактирующей с исследуемым материалом 121.Недостатком подобного способа является то что измерение влажности в широких1пределах проводят на части бараоана в месте контакта с исследуемым материалом, что в некоторых случаях, например, при контроле поверхностной влажности некоторых сыпучих материалов (шихты и т. д.) снижает чувствительность контроля, в особенности при малых значениях влажности.Целью изобретения является повышение чувствительности контроля влажности сыпучих матсриалов.Поставленная цель достигается тем, что измерение производят иа части поверхности барабана, выходящей из контакта с материалом. При увеличении влажности поступающего в бункер материала повсрхность барабана мутнеет и сс отражающая способность снижается, а при уменьшении влажности материала - наоборот. 15Способ предусматривает, использованиесоприкосновения с испытуемым материалом вращающегося барабана, иа поверхность которого направляется от источника поток света, отраженная часть которого контролируется фотоприемником и измеряется прибором, отградуироваиным в единицах влажности шихты. Так, например, при увлажнении агломерацпонной шпхты примерно одного состава се влажность изменяют в пределах до 3/о.В процессе увлажнения в конечном счетеставится задача обеспечить такую влажность шихты, при которой достаточно ип тенсивно протекает ее окомкование,На чертеже показано устройство, осуществляющее предлагаемый способ.Устройство содержит бункер 1, барабанный питатель 2, агломерационную машину 3, осветитель 4, фотоприемник 5 и рсгпстрирующий прибор 6.Способ осуществляется следующим образом.Увлажненный материал из бункера 1 выдается барабанным пптателсм 2 па агломерационную машину 3. От осветителя 4 поток излучения направляется на поверхность барабанного питателя, Фотоприемник 5 контролирует степень отражения излучения от поверхности барабанного питателя и выдает соответствующий сигнал на регистрирующий прибор 6.Способ позволяет определить влагкность окомкованной шпхты, по которой можно судить о необходимом количестве воды, подаваемой в окомкователь, для обеспечения оптимального окомкования шихты.При наличии поверхностной влажности трение потока шпхты о металлический шлифованный барабан приводит к смачиванпю его поверхности и появлению на ней матового оттенка. Таким образом по отражающей способности поверхности трущегося о шихту барабана можно с достаточной точностью установить то относительное количество воды, которое должно содержаться в шихте, когда ее поверхностная влажность будет соответствовать наилучшим условиям окомкования,П р и м е р. Испытания проводились на лабораторной установке, состоящей из промежуточного бункера обьемом 0,5 м, барабанного питателя 8 250 мм, со скоростью вращения 1,5 об/мин. На барабан направлялся световой поток от осветителя под углом 25, В качестве источника света применялась кинопроекционная лампа типа К 12-40. Отраженная часть светового потока воспринималась фоторезистором ФСК-Г 2. Преобразование отраженного светового потока в пропорциональный сигнал постояпного тока осуществлялось усилительно-преобразовательным блоком. Напряжение навыходе блока регистрировалось электронным потенциометром типа КСПЗ со шкалой0 - 20 мВ,Приготавлялась шихта следующего состава, вес. /о: концентрат 67, руда 17, известняк 10, коксовая мелочь 6.Шихта сначала высушивалась в сушильном шкафу при температуре 105 С, а затемувлажнялась до 6/о, 7/о, 8% и 9/, соответственно.Шихта тщательно перемешивалась и загружалась в промежуточный бункер.15 Длительность каждого измерения состав.ляла 2 мин.После каждого измерения поверхностьбарабана тщательно протиралась.Способ имеет достаточную чувствитель 20 ность к изменению влажности сыпучих материалов, Изменение сигнала составляетоколо 3 мВ на процент влажности. Относительная погрешность измерения не превышает + 1,5%.Данный способ может найти применениедля контроля влажности сыпучих материалов в ряде отраслей промышленности,Формула изобретения30Способ контроля влажности сыпучих материалов с помощью вращающегося барабана и фотометрического измерения интенсивности светового потока, отраженного отЗ 5 поверхности барабана, контактирующей сисследуемым материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, измерение производятпа части поверхности барабана, выходящей40 пз конта кта с материалом.Источники информации,рипятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР298646, кл. С 21 В 1/08, 1971,-1 ПО Поиск Изд.407 Тираж 1090дарственного комитета СССР по делам нз 113035, Москва, Ж, 1 аушская наб., д Подппсно открытий